Способ получения пеноэпоксидов

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 234666 СОюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЪЪ Кл. 39 с, 30 Заявлено 20,М 11.1963 ( 853414/23-5)с присоединением заявки М 1072035/23-5ПриоритетОпубликовано 10.1.1969. БОллстеиь Л. 4Датаопубликования описания 15 Л,1969 МПК С 08 д Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения И. Сахаров и Л. А. Игони аявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОЭПОКСИДОВ 2 По известному способу пеноэпоксиды получают вспениванием композиции на основе эпоксидной смолы, отвердителя и гязообразователя при нормальной или повышенной температурах, Однако необходимость подогрева и, следовательно, специального оборудования не всегда позволяет производить пеноэпоксид на месте применения для заполнения швов и пространств между конструкциями.Получение пеноэпоксидов согласно данному изобретенпо можно осуществить как непосредственно на месте производства работ, так и на заводах с использованием существующего оборудования. Причем вспенизание и отверждение смолы происходит при те.пературе 2 - 3 С. Кроме того, пеноэпоксиды, полученные согласно настоящему изобретени о, обладают высокими гидрофобными свойствами, что особенно важно для покрытий конструкций, работаюгцих в условиях повышенной влажности.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в исходную композицшо вводят полиорганосиликон, содержащий активный атом водорода, который при взаимодействии с отвердителями эпоксидных смол - алифатическими полиаминами - выделяет газ, вспенивающий композицию. Процесс получения пеноэпоксидов осушествляют в следующей последовательности.В разогретую на водяной бане эпоксидную смолу при тщательном перл ешивании вводят в нтжном количестве неооходимые компоненТЬ 1; МОД ф 1 КЯТОР, ПЛ ЯСТ 1 ф 1 КЯТОР, Н 1 ПОЛ Н 1- тель, кремнийорганическую жидкость, поверхностно-активное вещество и т д. ПриготовленньЙ таким Оорязом ляк х 10 жет хрянитьс 51 в герметическсй таре неограниченное время.Передпотреолением лак разогревают наводяной бянс, тщательно перемешивают и в 10 него вводят при тщательном перемешивании внеобходимо.; количестве Огвердитель. В случае применения в качестве отвердителя алифятиеских полиам ннов (Гексяхетилендия минт, по.1 иэтиленполи амина и др.) вспенивяние и От 15 верждение композиции на кнове эпоксиднойсмолы происходит за 0,5 - 2, час при нормальных температурах (5 - 25 С). При применении в качестве отвердителя ялифатических полиаминов пеноэпоксиды можно получать не посредственно на месте производства работпутем заливки смеси лака и отвердителя в швы, полости и пространства между конструкциями.В случае применения в качестве отвердите ля ароматических полияминов (хетяфенилендиаминя и др.) при температурах от 30 до 150 С происходит вспенивание и отверждение композиций на основе эпоксидных смол после заливки в формы при последующем нагреве и 30 охлаждении в заданном интервале температур,234666 Составитель С. Пурина Текрсд Л. Я. Левина Корректор С, М. Сигал Редактор Л. К. Ушакова Заказ 64618 Тираж 440 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Сапунова, 2 Типографии, пр. использование в качестве отвердителей ароматических полиаминов целесообразно при производстве пеноэпоксидов в заводских условиях.Предлагаемый способ позволяет получать пеноэпоксиды с различными характеристиками и свойствами, приведенными ниже;Объемный вес, г/сма 0,09 - 0,60 Предел прочности, кг/см-;при сжатии 8,0 - 660 при изгибе 9,0 - 390Водопоглощение за 2 месяцанахождения в воде, % 5 - 6Гидрофобность за 2 месяцанахождения в воде не смачиваетсяДля осуществления способа применяют следующие реагенты:Эпоксидная смола ЭД(СТУ-14026-63) Полиэтилгидросилоксан (ГОСТ 10834 - 64) Полиэтиленполиамин (ВТУ 49 - 2529 - 62) Полиэтилгидроамин,осилан (ТУ) Полиэфиракрилйт(МГФТУ БУ Мо 17 - 56).П р и м ер 1. В 100 г разогретой на водяной бане до температуры 40 - 50 С эпоксидной смолы ЭД-б вводят 1 г полиэтилгидросилоксана и тщательно перемешивают, после чего смесь охлаждают до температуры 20 С. Затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение 3 - 5 лтия и готовый состав заливают в формы. Через 3 суток получают пеноэпоксид, характеризуюгцийся следующими физико-механическими свойствами;у 0,55 г/смз, К, 185 кг/см-, Ква 180 кг/сл 12,Г 1 р и м е р 2, В 100 г разогретой на водяной бане до температуры 40 - 50 С эпоксидной смолы ЭДвводят 25 г полиэтилгидросилоксана, тщательно перемешивают и охаждают до температуры 18 - 20 С. Затем добавляют 10 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение 3 - 5 мин и начинающуюся пениться смесь заливают в формы, После 30-дневной выдержки в лабораторных условиях получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами;у 0,19 г/слез, Кк 4 кгlсм-, Рр 4 кг/см, Р, 7,5 кг/см 2. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 П р и м е р о. В 100 г разогретой на водяноибане дотемпературы 40 - 50 С эпоксиднойсмолы ЭДвводят 10 г полиэтилгидросилоксана, тщательно перемешивгпот и охлаждаютдо 18 - 20 С. Затем добавляют 3 г полиэтиленполиамина, тщательно перемешивают в течение 3 - 5 мин и начинающуюся пениться смесьзаливают в формы. После 30-дневной выдержки в лабораторных условиях получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами: у 0,54 г/смз,К, 11,0 кг/см-, К 2,0 кг/см 2, К, 4,4 кг/см 2.П р и м е р 4. В 100 г разогретой на водянойбане эпоксидной смолы ЭД-б вводят 10 г полиэтилгидросилоксана и тщательно перемешивают. Полученную смесь охлаждают до18 - 20 С, добавляют 25 г полиэтиленполиамина, тщательно перемешивают и заливают вформы.Через месяц лабораторного хранения получают пеноэпокспд, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами:у 0,14 г/сма, К, 32,0 кг/см-, Кр 7,0 кг/слсе,Ки, 14,0 кг/см-,П р им ер 5. В 100 г разогретой на водянойбане эпоксидной смолы ЭДвводят 20 г полиэфира МГФи 4 г полиэтилгидроаминосилана, тщательно перемешивают и охлаждаютдо 18 - 20 С. Затем добавляют 10 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение3 - 5 мин, и смесь заливают в формы, Через30 суток лабораторного хранения получаютпеноэпоксид, характеризующийся следующимифизико-механическими свойствами; у 0,54 г/смз,К, 600 кг/сма, Риа 390 кг/сме, Кр 98 кг/сма.Предмет изобретенияСпособ получения пеноэпоксидов путем вспенивания композиции на основе эпоксиднойсмолы в присутствии целевых добавок, отличиюи(ийся тем, что, с целью обеспечения самовспенивания и одновременного отвержденияэпоксидных композиций при нормальной и повышенной температурах, в качестве целевыхдобавок применяют смесь алифатического полиамина и полиорганосиликона, содержащегоактивный атом водорода,