231112
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 231112
Текст
М 3 ВЦОПИСАНИ ЕИЗОБР ЕТЕ НИЯК АВТОРСКОМУ тОИДЕТЕХ 1 ЬОВУ 232 Союз Соеетсних Социалистических Республик,111,1966 (М 1064465/23-5) Кл, 39 Ь, 22/1 О рисоединением заявки1 риоритет 1 ПК С 08 д комитет по утопай изобретений и открыт при Совете Министре СССРОпубликовано 15,Х.1968, Бюллетень35 Дата опубликования описания 14.1 П.1969 678.643,098,2(088.8) Авторыизобретения Л. М евитский, Г, К, Алексеева, А, М. Кожаева и беремска аявитель ОСОБ ОТВЕР)КЦЕНИЯ ЭПОКСИДНЬ 1 Х К ЗИЦИЙ ез до е композии прочнох физикоренние нать устойчидает хорозкой летури отверкотвердитекомнатной ают и валгин при дят в течее.ения обесхорошими и низкими об можетоппточных ю электролеев, лаИзобретение относится к технологии отверж. дения эпоксидных композиций модифицированными аминами и рекомендуется для получения эпоксидных материалов, применяемых в электронной технике и радиоэлектронике. 5Известно применение модифицированных аминов, в частности дивторичных, для получения модифицированных композиций путем введения эквивалентного количества амина по отношению к эпоксидным группам или в со четании с обычными отвердителями в качестве их частичной замены.Однако при введении дивторичных аминов в количестве одного эквивалента без добавки обычных отвердителей продукты отверждения 15 имеют низкую прочность, малую нагревостойкость и малую устойчивость к растворителям. В случае частичной замены дивторичным ами. ном обычных отвердителей у отверкденных образцов наблюдается низкая технологич ность (эффект модифицирования сказывается в малой степени).Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве отвердителя эпоксидных композиций используют дивторичный амин Х,1 Х 1 -ди- (ме тилбутен-ил) -гексаметилендиамина в количестве, меньшем одного эквивалента (предпочтительно 0,3 - 0,8 эквивалента), ления других отверждающпх агентЭто позволяет создать эпоксиднь ции с высокой технологичностью стью, а также улучшить ряд друг химических свойств (снизить внут пряжения, водопоглощенне, повыси вость к растворителям),Используемый огвердитель обла шей совместимостью со смолой, нг честью и малой экзотермп шостью и дении. П р и м е р. Расчетное количество ля совмещают со смолой ЭДпри температуре, тщательно перемешив куумируют в течение 10 - 15 10 лглг рт, ст. Отверждение произзо ние б - 10 час при 80 С в термостатПредлагаемый процесс отвержд печивает создание материалов с электроизоляционными свойствами внутренними напряжениями. Снос быть рекомендован для создания пр и заливочных композиций, с цель изоляции, а также для разработки ков и эмалей,23112 физико.механические свойства компаундов, отверждаемых дивторичным амином Эквивалентное количествоотвердителя на 100 вес, ч.смолы ЭДПоказатели 30 55 20 60 7,5 Время жизни неотвержденной смолы при 25 С (60 г), часУдельная ударная вязкость, кг см/слР Предел прочности при разрыве, кг/см Относительное удлинение разрыва, % Предел прочности при изгибе, кг(см Твердость по Бринеллю, кгс/лсм- Привес при выдержке образцов в воде в течение 24 час при 25 С, %Привес при выдержке образцов в кипящей воде в течение 10 час, о,Убыль в весе при выдержке образцов в течение 10 час при 200 С, % 8,5 10 17 - 20 305 46 1066 14,1 0,058Не замеряется 120 90 60 - 66 65 - 70 Не замеряется Не замеряется 0,105 0,15 0,71 1,105 0,09 0,78 2,11 1,19 1,21 ил) -гексаметилендиамина, отлича ощийся тем, что, с целью повышения прочности и термо- стабильности материалов, дивторичный амин вводят в количестве, меньшем одного эквива. лента. Предмет изобретения Составитель О. ЦыпкинаРедактор й. Л. Корченко Текред Л, Я. Левина Корректор С. М. Сигал Ваказ 288 у 1 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д, 4 Типорафик, пр. Сапунова, 2 Способ отверждения эпоксидных композиций с применением в качестве отвердителя дивторичного амина М,К-ди- (метилбутен- 23528590320,30,06
СмотретьЗаявка
1064465
МПК / Метки
МПК: C08K 5/17, C08L 63/02
Метки: 231112
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-231112-231112.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">231112</a>
Клей
Номер патента: 545657
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Аракелян, Лакриц, Матнишян
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...лак ПБИвводят полифениленхинон, й -терфенил, асбестовую муку и перемешивают при нормаль Полифениленхинон14,48Наполнитель 1, 88Полибензимидазол1,45Растворитель 82, 1 9 Полибензимидазол14,48й -Терфенил 1,88Наполнитель 1,45Растворитель 82, 1 9 4применены, например, асбестовая мука, окись алюминия, каолин.В таблице приведены сравнительные данные испытаний клеев (образцы; сталь/сталь). ных условиях до получения однородной массы.Ниже приведены примеры приготовления клея.М 1. Состав клея (в г):Полибензимидазольный лакПБИ(14 полибензимидазола + 85 диметилформамида) 99Заказ 255/4 Тираж 859 Подписное ЦНЩ 4 ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....
Устройство для закрепления образца из слоистого материала при определении прочности связи слоев
Номер патента: 542933
Опубликовано: 15.01.1977
МПК: G01N 3/04
Метки: закрепления, образца, определении, прочности, связи, слоев, слоистого
...материалов с силой сцепления более 1 кг/см, т, к. максимальная сила сцепления присоски с образцом не превышает 1 кг/см.Цель изобретения - возможность испытания материалов с силой сцепления слоев более 1 кг/см-.Для этого предлагаемое устройство снабжено камерой давления, в которой размещены тяги с вакуумными присосами. На чертеже изображено предлагаемое устройство.Вакуумные присосы 1 удерживаются на образце 2 слоистого материала, например бимстаЛЛа, С СИЛОЙ, РаВНОЙ 1,Расы Рван) Роб, ГДЕРатм давление атмосферы, кг/мм-;Рван ДВВЛЕНПЕ ВНУТРИ ПРИСОСКИ, КГ/ММ";Роб - ПЛОщадЬ СЕЧЕНня ИСПЫтуЕМОГО ОбраЗца, мм-.Присосы с жестко закрепленной на них тягой 3 помещены в камеру 4, где создается давление заведомо большее, чем удельная сила сцепления...
Способ изготовления свинецсодержащей сегнетоэлектрической керамики
Номер патента: 935496
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Бакунова, Белов, Мухина, Сегалла
МПК: C04B 35/491
Метки: керамики, свинецсодержащей, сегнетоэлектрической
...воздухе в засыпке ок.сида алюминия. Вначале - при 1250 оС,давлении 300 кг/см 1, выдержке 0,5 ч.После первой стадии образцы охлаждаются со скоростью 100-250 оС/ч, производят смену засыпки, нагревают вновьи выдерживают 10 ч при 1250 С. Охлаждение после второй стадии проводят также со скоростью 100-250 С/ч.Все образцы после спекания не имеюттрещин. Горячее прессование в окислительной атмосфере контрольных образцов проводят одностадийно при1250 С под давлением 300 кг/см 1 втечение 20 ч, скорость охлаждения100-250 оС/ч. Все контрольные образцы имеют многочисленные трещины.П р и м е р 2, Предварительныестадии процесса аналогичны описаннымв примере 1. Горячее прессование вокислительной атмосфере на воздухепроводят следующим образом. Вначале -...
Способ получения неслеживающихся удобрений
Номер патента: 419499
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Алексеев, Буслакова, Воскресенский, Копылов, Некорыстнова, Новиков, Ордена, Репенкова, Хрипунов
Метки: неслеживающихся, удобрений
...сложных удобрешш (состав, как в примере 1) тщаспособ лежива я, знач вследст авок ерс О ио сно 2 Нефелиновыйсостав %: 1203 обд(611 Зависимое от авт. сви щ д, рды и др.Известным ом недостаточно полно устраняется с емость удобрения в процессе храцени ительны потери доб в атмосферу вие их высокой дисп ности.Предложенный способ отличается от известного способа тем, что в качестве припудривающей добавки применяют нефелиновый коагулянт в количестве 1,5 - 6 вес. % крупного помола, имеющий ситовой состав: остаток на сите +1 мм не более 20%.Указанное отличие способствует повыше; прочности гранул, устранению их огнеопа сти и снижению запыленности,ляцт имеет следующин419499 Предмет изобретения Составитель Т. ДокшинаТехрсд 3. Тараненко...
Композиция для получения эпоксидного пенопласта
Номер патента: 403709
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08J 9/04, C08L 63/02
Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного
...в количествеЬ - 10 всс. ч. эпоксидной смолы. При увеличени колиестза фосфорноЙ кислоты в коп- зиции (больше 10 вес. ч. на 100 вес. ч. эпокси,1 пой смолы) вспенивание и отверждение композиции происходит практически одновременно с,введением кислоты. Поэтому, получаютпенопласт, имеющий крупнопористую струкгуру и который очень трудно заливать в форму.При введении фосфорной мислоты в комп;1 зицию в количестве более 13 вес. ч. на100 вес, ч, эпоксидной смолы, получить пенопласт практически невозможно, так как композиция отвврждается очень быстро,Соотношение эпоксидной смолы и полиамцна влияет следующим образом на каествополучаемого пенопласта,Вспенивание коцпозиции происходит присодержании полиаыина в ней в,количествена.менее 10 вес.,ч. на 100...
Предыдущий патент: Композиция для герметизации
Следующий патент: Способ получения модифицированной меламиноформальдегидной смолы
Случайный патент: Устройство для контроля температуры