Способ получения сополил1еров винилхлорида

2 ИО 94 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоветскихСоциалиотичоокихРеоптблик ельства М висимое от авт. сви Заявлено 10.Х 11.1966 ( 1117107/23-5)с присоединением заявкил. 39 с, 25/О СО Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Вйиниотров СССРиоритетубликовано 081.1968. БюллетеньДК 678.743.22-134.43 (088.8) писания 5.1 Ч.196 ата опубликован Авторыизобретения С. чинский, А. Н. Завьялов, Б. К. Круп Л. Н. Зубов, Н, Е, Сухарева и В. Д Б, А. Кренцель,ихман аявите ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛХЛОРИД Известны способы получения сополимеров винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой путем радикальной сополимеризации соответствующих мономеров в растворе при атмосферном давлении.Предлагаемый способ предусматривает радикальную сополимеризацию винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой в растворе при атмосферном давлении и непрерывной рециркуляции винилхлорида,В результате реакции получают сополимер с волокнообразующими свойствами, содержащий от 5 до 50% вес. акриловой (метакриловой) кислоты.Волокно, полученное из таких сополимеров, обладает гидрофильностью, теплостойкостыо, хорошо окрашивается. Процесс проводится при непрерывной рециркуляции винилхлорида, благодаря чему равномерно отводится тепло за счет испарения мономера, интенсивно перемешивается реакционная смесь, сохраняется постоянная концентрация мономера в течение всего процесса.П р и м е р 1. В стеклянный реактор емкостью 0,3 л с мешалкой и термометром, предварительно вакуумированный и хорошо продутый винилпиридином, загружают 200 мл метанола и 1,4 мл акриловой кислоты. Реактор охлаждают до 0 С и раствор насыщают винилхлоридом. Затем в реактор вводят 0,10 г ронгалита в 2 мл 0,025%-ного водного раствора СцС 1 и 0,8 г персульфата аммония в 2 мл того же раствора СцС 1. Процесс полимеризации проводят при температуре 1 С в течение 2 час при непрерывном пропускании винилхлорида через реакционную систему, причем через каждые 40 мин добавляют по 1,4 мл акриловой кислоты, а всего вводят в систему 4,2 мл акриловой кислоты. По оконча нии полимеризации реакционную смесь длявысаживания полимера выливают в воду, подкисленную соляной кислотой. Высаженный полимер отфильтровывают, промывают теплой водой, высушивают при 60 С и растира.ют. Получено 13,2 г белого порошкообразного полимера, содержащего 13,34% акриловой кислоты. Характеристическая вязкость т 1 полимера, определенная в циклогексаноне при 25 С, равна 0,73, температура стеклования 20 100 С,П р и м е р 2. Синтез проводят в условиях,описанных в примере 1, но акриловую кислоту вводят по 2,4 мл. (всего 7,2 мл). Получаю г 9,3 г полимера, содержащего 32,3% акриловой кислоты и имеющего характеристическую вязкость в циклогексаноне 0,52, температуру стеклования 113 С.П р и м е р 3. Синтез проводят в тех же условиях, но в реакционную систему вместо ак риловой кислоты вводят 1,1 мл метакриловой211094 4 2000 - 5000(0,5 -- 0,2 текс)15 - 20 р.км20 - 50%5 - 40% номер метрический разрывная прочностьудлинениеусадка в кипящей воде Составитель Н. В. Гришина Редактор Т, 3. Орловская Техред Л. К. МаловаКорректоры: О. Б, Тюрина и А. П. Васильева Заказ 57919 Тираж 530 ПодписноеЦ 1-1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 кислоты. Получают 3,8 г сополимера с характеристической вязкостью 0,5, температурой стеклования 93 С, содержащего 20,7% метакриловой кислоты. П р и м е р 4, Синтез проводят в стеклянном реакторе емкостью 2 л с мешалкой и термометром аналогично примеру 1. В состав реакционной смеси входят: метанол 1500 мл, 0,75 г ронгалита в 15 мл 0,025%-ного водного раствора СцС 1 и 6 г персульфата аммония в 10 мл 0,025%-ного водного распвора СцС 1, Акриловой кислоты введено 20,4 мл. Получено 111 г полимера, содержащего 8,61% акриловой кислоты, имеющего т 1 = 0,8 и температуру стеклования 95 С.Из синтезированных сополимеров были получены образцы волокон, которые имели следующие средние физико-механические показатели; Волокна хорошо окрашивались основнымикрасителями и обладали большей гидрофильностью по сравнению с волокнами из гомопо лимера винилхлорида. Предмет изобретенияСпособ получения сополимеров винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой пу тем радикальной сополимеризации соответст.вующих мономеров в растворе при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью получения волокнообразующих сополимеров, процесс сополимеризации осуществляется при 20 непрерывной рециркуляции винилхлорида.