Для сыпучих материалов

Номер патента: 1773550

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Валигура, Лозенко, Синьчугов, Хотян, Черненко, Шинский, Шульга

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, B22D 29/00

Метки: выбивки, газифицируемым, литье, моделям, сыпучего, форм

...затрат и улучшения экологических условий, 17735505 10 15 20 25 30 40 455055 Размещение в бункере устройства первичной обработки песка и воздушной камеры позволяет осуществить частичную регенерацию песка, включающую его охлаждение и удаление пылевидной фракции в кипящем слое и благодаря этому повысить цикличность оборота песка и снизить его расходный коэффициент на единицу массы отливки.Предложенная установка представляет собой автономный модульный агрегат для формовки и выбивки, обеспечивающий сокращение производственных площадей и транспортных коммуникаций при подготовке и передаче песка на соответствующие позиции,На фиг 1 - 5 представлены схемы установки для изготовления и выбивки форм из сыпучего материала при литье по...

Номер патента: 144582

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Сериков

МПК: B22C 15/08, B22C 9/26

Метки: например, отливки, радиаторов, секций, форм

...схема, поясняющая предлагаемый способ получения форм для отливки радиаторов.Из бункера 1 формовочная земля 2 поступает в дозатор 8. Плунжер 4 пневмотолкателя б подает формовочную землю на плиту б подвижной камеры 7 прессования, которая на штоках 8 с помощью пневмоцилиндров 9 может опускаться и подыматься.К штоку 10 пресса 1 прикреплена четырехместная модельная плита 12.Обычные формовочные смеси прессуют при влажности 2 - 37 о и удельном давлении 45 кг/с,ц. Химически твердеющие смеси прессуют при удельном давлении 25 - 30 кг/с.из, После прессования подвижная камера усилием пресса опускается вниз (показано пунктиром), пневмотолкатель выдвигает полуформу 18 в положение 14 и в нее устанавливается стержень 15. Левую и правую полуформы...

Номер патента: 101194

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Денисов

МПК: B31C 7/00, B65B 61/26

Метки: агрегат, бумажной, вращения, имеющей, например, посуды, стаканов, тел, форму

...(ч( ю о)В ксшструктишВых особенЮВК тей ГбоРОЧ 130 ГО ИО,)сВТХ 11 ТсВ, О.(ЮГЧЛ 3( ИЦОбирзкишм ихулу только по осям ее врцц иия.5 ЕХ З Ц ИЗМЫ ИСЧЗТЦО( З П 1 Д Р 1 Дио,уч(к) г движецие от редукториой Пестсрци 9 привода сборочнш о пол) зиОхТа, сцепленной с шестерней 1) пр 1 олд печати)го дцпдратз. 111 е(ря 11 укрен,сна цд злу 11, к(- р,11 , , 12 (Л(як 1 г цьшм И, нссушм к1 пиескуо цн(терпи 14.1 И(лсрня 14 входи г в Ядиедецис со спзрсной иилиндричсско-конической шестерней 15, являощейся для всего печатного аппарата основной двигательной силой.Вздимолействис сборочного полуя)т(мзд и исчятиОх зппярзтз пр- исходит слслунниим образом.11 з нижшй сборочный инструмент 16 кладут бума)кцос доцьшко стакана кверху бортом и олцоврсмсццо палеваот иа...

Номер патента: 826177

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Земит, Новоселов, Резчиков, Сорочинский

МПК: F26B 17/10

Метки: зерна, зерноохладители, известны, имеет, кольца, корпус, которых, материаловiизобретение, например, открыть, относится, охлаждения, роторные, свер, сушки, сыпучих, технике, теш10массообменнйкдля, форму

...камерой кипящегослоя установлены жалюзийные колонкидля сыпучего материала, соединенныес камерой посредством лопастногопитателя,.Кроме того, камера кипящего слоясоединена по воздушному тракту с жалюзийными колонками посредством воэдуховода, имеющего внутри пластинчатые отражатели, расположенные в шахматном порядке,На фиг, 1 схематически изображенпредлагаемый тепломассообменник;на фиг 2 - разрез по А-А на фиг, 1на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.Тепломассообменник содержит камеру предварительного охлаждения,:состоящую из накопительного бункераи жалюзггйных колонок 2 и 3, объединенных в нижней части в общуюнакопительную камеру 4, днищем которой55служит лопастной питатель 5, камеру6 кипящего слоя...

Номер патента: 489692

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Алехин, Кипнис, Мразевский, Ольгин, Печенкин

МПК: B65G 3/00

Метки: бункер, дозирования, сыпучих, хранения

...приводом пневмоцилиндра 5 одностороннего действия.5 Г 1 невмоцилиндры 5 подключены к клапанам 6, выполненным в корпусе 7 распределителя, золотник 8 которого имеет полость 9, связанную с атмосферой, и полость 1 О, подключенную к источнику 11 давления, напри- О мер пневмонасосу.Емкость 1 соединена с магистралью 12 сжатого воздуха, подаваемого для интенсификации истечения,Дозирование матсриала произвоантея следующим образом.Максимальная расчетная производительность бункера достигается при открытых отверстиях 2, В этом случае полость 9 золопп 1- ка 8, связывающая пнсвмоцилиндры 5 с атмосферой, должна перекрывать все клапаны 6 в корпус 7 распределителя,Для уменьшения расхода материала золотник 9 поворачивается по часовой стрелке. Г 1...