Способ получения форм для отливки, например, секций радиаторов

Номер патента: 129008

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гаевский, Гординский, Полищук, Шиманский

МПК: B29C 33/60

Метки: массы, озокерита-сырца, основе, отливки, полиэфируретановой, приготовления, смазки, форм

...способ приготовления емазкит на основе озокерита обеспечивает легкое извлечение из формы изделия, которое при этом приобретает гладкую поверхность.Способ осуществляют следующим образом.Из озокерита-сырца отгоняют маслянистые фракции в вакууме около 20 там рт. ст. при 26 О 280 или с водяным паром. После отгонки смолистых фракций продукт обрабатывают 98%-нойт серной кислотой, расходуемой в количестве 25% от веса исходного материала, после чего отделяют кислый гудрон и нейтрализуют массу промывкой горячим 4%-ньтм раствором едкого натра. Получающийся продукт, имеющий температуру каплепадения 65, является смазкой для форм. Смазка может применяться в температурном интервале 5 О 1 О 0 хорошо покрывает поверхность форм (из...

Номер патента: 753534

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гриненко, Приходько

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, сменных, форм

...стержней выполнены трапецендальные углубления для установки вставок 3 и 4 формыс толкателями и стержнями, а в нижней частиплит, для облегчения извлечения формы из блока,установлены выталкиватели 5. Вставки 3 и 4 формыудерживаются в трапецеидальных углубленияхбуртиками и сверху прижимаются планками 6,а обоймы 7 и 8 блока для удобства установкии извлечения пуансона 9 и матрицы 10 имеютгоризонтальный разъем,Блок работает следующим образом. Послезапрессовки металла подвижная часть литейноймашины отходит, увлекая за собой подвижнуючасть блока, - происходит раскрытие блокаформы. Отливка, охватывающая стержень, ухоЦНИИПИТираж 889 аказ 4807/1 одлисное Филиал ППВ "Латен г", жгород, ул, Проектн Фиг Р 3 7 дит. вместе с подвижной часть 1 о...

Номер патента: 876278

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Попов, Филиппов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, извлечения, литья, отливок, пресс-форм

...мзахватом. Захватна котором закреги, несущие зажирычагов 1. матического цикла рабра, но и к повреждениЦель изобретения -дежности работы устроУказанная цель досчто известное устройсзахват, выполненный вна котором шарнирно зс зажимными губками иснабжено упором, закрпусе захвата и подпруэтом .упор выполнен выжимные губки.На фиг. 1 изображено устробщий вид; на фиг. 2 - то жесверху.устройство содержит захват, корый включает корпус 1, рычаги 2,шнирно связанные с корпусом 1, при3 рычагов, упор 4, расположенныйгильзе 5, установленной в щеках бкоторые закреплены в корпусе .1 нзаны между собой через дистанционвтулки 7 и колодку 8. На рычагахустановлены эажимные губки 9, удевающие отливку 10.Устройство работает следующИмразом.При .выталкивании...

Номер патента: 910345

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Зеленов, Падерин

МПК: B22D 17/14

Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-форм

...вакуумирования снабжен штангой, выполненнойрегулируемой по длине и размещеннойв этом отверстии.На чертеже показано устройстводля накуумирования пресс-форм, разрез,Устройство содержит пресс Форму1, камеру прессования 2, .цилиндрпрессования 3 с прессующим поршнем,4, цилиндр вакуумирования 5 с поршнем6 и крышкой 7, установленный соосно с камерой прессования 2, а егопоршень 6 жестко связан с прессующимпоршнем 4. Вакуумная полость 8 цилиндра вакуумирования 5 соединенатрубопроводом 9 с рабочей полостьюпресс-формы 1 и через обратный пневмоклапан 10, установленный на крышке 7, - с атмосферой. Поршень 6 ци.линдра вакуумирования 5 снабженштангой 11 регулируемой длины, входя.щей н отверстие, выполненное в крьппке 7,35Устройство работает следующим...

Номер патента: 973212

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бугай, Бурлуцкий, Гаевский, Шур

МПК: B22C 3/00, C10M 169/04, C10M 173/02

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазка

...1,4-1,6 Этиловый спирт 50,0-96,2 Вода (дистиллированная) Остальное Введение в состав смазки кальцинированной соды в сочетании с борной кислотой позволяет устранить раковины на поверхности магниевых отливок. Водно-спиртовая основа смазки способствует уменьшению тепловых потерь пресс-Формы иэ-за незначительного расхода тепла на испарение спирта. Отсутствие твердых составляющих позволяет механизировать процесс нанесения смазки путем применения известных распылителей, Предлагаемая смазка обеспечивает получение отливок с повышенным качеством поверхности иэ-эа уменьшения газотворности смазки и стабилизации теплового режима пресс. формы.В исходном состоянии составляющие смазки должны находиться: сода кальцинированная (ГОСТ 5100-75) и...