ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик1 к АвтОРскбму свидвтельству Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 06 Х.1966 ( 1075279/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26,1,1968, Бюллетень5Дата опубликования описания 18.П 1.1968 Кл, 7 Ь, 2/О 7 Ь, 3/01Комитет по делам зооретений и открыти при Совете Министров СССРИ, МаторинФ, Прокошин мазовт черной Н, Федотов, ВА. Грузнов, А.ичев и В. Н, Чеельский институП, Бардина Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ СПЛАВОВ НИОБИЯ С ЦИРКОНИЕМ,НИОБИЯ С ТИТАНОМ И НИОБИЯ С ЦИРКОНИЕМ И ТИТАНОМСпособ проводящ ниобия с титаном, вакууме, защитной меднение,чоки из сверхс цирконием, цирконием и ку слитка в в вакууме иливолочение и то, с целью поизготовления провох сплавов ниобиятитаном и ниобия свключающий выплаворячее прессованиеатмосфере, прокаткуотличающийся тем, ч Известен способ изготовления проволоки из сверхпроводящих сплавов ниобия с цирконием, включающий следующие операции: выплавку слитка в вакуумной дуговой печи, горячее прессование в вакууме или защитной 5 атмосфере, холодную прокатку в камерах или ковку на ротационной ковочной машине, холодное волочение и меднение.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прессованную заготовку про катывают в горячем состоянии при температуре 1000 С, а после меднения осуществляют термообработку при температуре 400 - 480 С.Это позволяет повысить выход годного на 25% и улучшить сверхпроводящие характе ристики проволоки, Так критическая плотность тока проволоки, полученной предложенным способом, составляет 7 10 - 110 з а/см-, а критическое поле 85 - 87.Пример. Изготовляется проволока из 20 сплава 65 БТ с содержанием ниобия 63 - 68%, титана 22 - 26%, циркония 8,5 - 11,5% и тантала 02 4%В вакуумной дуговой печи выплавляют слиток диаметром 110 мм из сварного расходуе мого электрода. После ковки слиток снова переплавляют на такой же диаметр. Затем следует горячее прессование слитка на заготовку с сечением круг диаметром 36 мм или квадрат 35)(35 мм с нагревом слитка до температуры 1150 - 1250 С в атмосфере аргона или гелия. Возможна замена операции прессования свободной ковкой с нагревом в защитной атмосфере или на воздухе при температуре не выше 1050 С. Далее производится горячая прокатка заготовок указанных сечений на среднесортном стане на пруток 8 мл при температуре 1000 + 15 С, После горячей прокатки следует холодное волочение до диаметра 0,25 мм с тремя промежуточными отжигами при температуре 580 С в течение 15 мин при диаметрах 3, 1, 5 и 0,8 мм. Холоднотянутую проволоку подвергают меднению (толщина медного покрытия 0,02 - 0,05 мм на диаметр) и стабилизирующей окончательной термообработке в атмосфере гелия при температуре 420 С в течение 4 час. Покрытие диэлектрической изоляцией толщиной 0,03 мм на диаметр производят полиэфирным лаком.Предмет изобретенияЗаказ 344/18 Тираж о 30 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, д. 2 вышения выхода годного и улучшения сверхпроводящих характеристик проволоки, прокатку производят в горячем состоянии при температуре 1000 С, а после меднения осуществляют термообработку при температуре 400 -480 С,

Смотреть

Заявка

1075279

Д.И. Габриэл В.И. Соколов, Л. Федотов, И. Маторин, В. В. Колобанов, Н. Б. Горина, Ю. А. Грузнев, А. Ф. Прокошин, Н. В. Кондратьев, А. И. Ильичев, В. Н. Чекмазов, Центральный научно исследовательский институт черной, металлургии И. П. Бардина

МПК / Метки

МПК: B21C 1/00

Метки: проволокииз

Опубликовано: 01.01.1968

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-209386-sposob-izgotovleniya-provolokiiz.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления проволокииз</a>

Похожие патенты