Способ утилизации люминесцентных ламп

01 Комитет Российской Федерации пф патентам и таварным знакам САН ИЗОБРЕТЕН И З 9-40 ертович; Ю итрий ЦИИ ЛВМИНЕСЦЕНТ- утилизации вторичных ре(76) Боос Валентин ГеДмитриевич(ЬУ) Иотольэование: п сурсов, а именно отработавших пгоминесцен 1 ных лаглп. Сущность изобретения: дгвт сохранения наиболее ценных материалов - люминофора и стекла производится вскрьиие лампы, исключающее повреждение люминофорного слоя, термическое обезгаживание и демеркуризация и изготовление новой пампь 1 из полученной трубки с люминофор - ным покрь 1 тием.2002330 45 Изобретение относится к утилизации и использованию вторичных ресурсов,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ утилизации люминесцентных ламп, согласно которому в герметичной камере осуществляют отделение электродных узлов от трубки с последующим использованием люминофора и стекла.Недостатками известных способов является малая эффективность использования колбы и люминофора, стоимость которых составляет до 70",4 от стоимости всех материалов лампы, и опасность выброса ртути в окружающую среду,Для устранения указанных недостатков в способе утилизации люминесцентных ламп, согласно которому в герметичной камере осуществляют отделение электродных узлов от тоубки с последующим использованием люминофора и стекла, в соответствии с изобретением давление в камере снижают до величины, при которой отделение электродных узлов происходит без повреждения люминофорного покрытия, после отделения электродных узлов осуществляют откачку из трубки при одновременном ее нагреве паров ртути и газов, охлаждение трубки, напуск воздуха в камеру через клапан с регулируемым натеканием, после чего трубку извлекают из камеры и осуществляют очистку ее концов от люминофора, заварку в нееовых электродных узлов, откачку с термообработкой и наполнение рабочей смесью с последующей откачкой.Предлагаемый способ иллюстрируется следующим описанием процесса использования отработавшей лампы мощностью 40 Вт для изготовления лампы мощностью 20 Вт. Отработавщэя лампа очища тся от загрязненной поверхности и проверяется на Формула изобретения СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП, согласно которому в герметичной камере осуществляют отделение электродных узлов от трубки с последующим использованием люминофора и стекла, отличающийся тем, что давление о камере снижают до величины, при которой отделение электродных узлов происходит без повреждения ломинифорного покры 5 10 15 20 25 30 35 40 герметичность аппаратом Тесла, а также визуально контролируется целостность люминофорного слоя. На концах колбы на расстоянии 1-2 диаметров от цоколей наносится резаком насечка, к которой затем прикладывается раскаленная до 800 С нихромовая проволока, охватывающая колбу лампы по окружности, В результате в стекле образуется кольцевая трещина.Колба помещается в вакуумную печь, состоящую иэ камеры и электрического нагревателя, Производится откачка воздуха из камеры до давления 2-3 мм рт.ст. При этом происходит отделение надрезанных концов лампы под действием собственного веса. Температура лампы в камере доводится до 420 С с одновременной откачкой газа и паров ртути для демеркуризации колбы в течение 10-15 мин. Печь выключается, и при снижении температуры до 250 С откачка прекращается и производится медленный впуск воздуха в камеру через натекатель. Продолжительность натекания определяется экспериментально по отсутствию сдувания люминофорного слоя с трубки при вскрытии камеры, Трубка с люминофорным слоем извлекается из камеры и обрезается до длины 660 - 665 мм: концы трубки очищаютсл щеткой от люминофорного свая на длину по 50 мм, кромки 1 рубки оплавляются. Полученная трубка с люминофором пригодна для изготовления лампы мощностью 20 Вт по известной технологии,Предлагаемый способ использования пригоден также для ламп - брака производства с любыми дефектами, кроме дефектов стекла и люминофорного слоя.(56) Весуслц чоп еис 1 иэ 1 оэйавреп ТЕ Е есп оесЬп. 7. 1989, 110, М 12, с.603,тия, после отделения электродных узлов осуществляют откачку из трубки нри одновременном ее нагреве паров ртути и газов, охлаждение трубки, напуск воздуха в камеру через клапан с регулируемым натеканием, после чего трубку извлекают из камеры и осуществляют очистку ее концов от люминифора, заварку в нее новых электродных узлов, откачку с термообработкой и наполнение рабочей смесью с последующей атпайкой,