Способ электроэрозионной обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)96 оюз СоветскоциалистимескиРесттубднк Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 10,11,1962 ( 763369/25-8)с присоединением заявки-л. В 23 р 1/68 Государственийй комитет Совета Министров ИСР оо делам изобретений и открытийнор итетвубликовано 25,711.1973. Бюллетеньта опубликования описания 15.Х 1.1973 УДК 621.9.048,4(088.8) вторызобретени. Л, Лившиц и А. Б, Сосе Заявител ОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОИ ОБРАБОТК УНИПОЛЯРНЬ)МИ ИМПУЛЬСАМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКАПри обработке на низкой частоте значительно повышается стойкость электродов-инструментов. Например, для электродов из графитированного материала износ может быть равен .нулю. Этот эффект объясняется тем, что при .импульсах повышенной длительности углерод из рабочей среды быстро восстанавливается.Высокая производительность и возможность электроэрозионной обработки крупных деталей привели к тоиу, что низкая частота поверхности при обработке импульсами больших энергий не является препятствием для применения высокопроизводительных режимов электроэрозионной обработки. Высота неровностей на эрозированной поверхности после ступенчатого снижения режима в конце операции лежит в пределах 0,2 - 0,5 мм и отличается большой равномерностью, что значительно облегчает ее последующую отделжу. зо редме 1. Спо,соб элект униполярными импул ка, отличающийся т ния производительно износа электрода-ин полярных импульсо Известны способы электроэрозионной обработки. Обработка фасонных поверхностей этими способами затруднена в связи с большим .износом фасонного электрода-инструмента, а производительность процесса невелика. 5Предлагаемый способ электроэрозиониой обработки униполярными импульсами электрического тока отличается от известных тем, что энергию униполярных импульсов, получаемых, например, от трансформатора промышленной 10 частоты или пик-трансформатора, имеющих выпрямительное устройство, берут в пределах 50 - 1000 дж, а длительность импульсов устанавливают 4 - 20000 мксек за счет снижения частоты их следования. Этот способ повыша ет производительность процесса и уменьшает износ электрода-инструмента. Для упрощения источника питания и регулирования .износа электрода-инструмента используют импульсы разной полярности, с одинаковыми или разными параметрами на каждой полярности, подбираемыми так, чтобы износ электрода-инструмента был наименьшим.Производительность при обработке повы шают не только увеличением рабочего тока, но и снижением энергоемкости процесса с 8 - 9 квт .икг при 400 га до 2 - 3 квт чкг при 50 га,. Это означает, что к. п. д. процесса повышается в 3 раза.30 и бретения4 оэрозионной обработки ьсами электрического том, что, с целью повышети процесса и снижения трумента, энергию униполучаемых, например,Заказ 622/2019 Изд. М 862 Тираж 888 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьтий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред, кПатеит от трансформатора промышленной частоты или пик-трансформатора, имеющих выпрями- тельное устройство, берут в пределах 50 - 1000 олс, а длительность импульсов устанавливают соответственно от 4 до 20000 лксек за счет снижения частоты их следования,2. Способ по п. 1, отличаюи 1 ийся тем, что,с целью упрощения источника питания и регулирования износа электрода-инструмента, используют импульсы разной полярности с одинаковыми или разными параметрами на 5 каждой полярности, подбираемыми так, чтобыизнос электрода-инструмента был наименьшим.
СмотретьЗаявка
763369
А. Л. Лившиц, А. Б. Сосенко
МПК / Метки
МПК: B23H 1/02
Метки: электроэрозионной
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-196209-sposob-ehlektroehrozionnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроэрозионной обработки</a>
Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки
Номер патента: 921746
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Верхотуров, Войнов, Гавриленко, Ковальченко, Левит, Лобачков
МПК: B23P 1/12
Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной
...получают следующим образом,Порошки исходных компонентов, взятых в необходимой пропорции, смешиваютв шаровой мельнице в течение 25-30 ч,Иэ полученной смеси холодным прессованием формуют заготовки, которые подвер.гают предварительному спеканию в зашитной атмосфере при температуре 800950 С до получения плотности 90-95%от теоретической. Затем заготовки экстру99 1 80 20 98,95 1 97,9 2 96 3 1,7 с 1,70,05 1,7 0,1 1,8 50 1,0 2,0 45 05 2,5 40 2,0 1,7 Как видноиз провеаенных испыта- ЗОний, введение углерода 0,1-1,0 вес, %при содержании окиси кальция 2-6% позволяет повысить производительность ЭЭОна 6-45% и снизить износ на 25%. Лучшие результаты имеет материал следую- зьщего состава: медь 93%+СаО 6%+СО 5%(М 6 таблицы). Увеличение...
Способ изготовления углеграфитовых и углероднополимерных электродов-инструментов для электроэрозионной обработки
Номер патента: 884929
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Арнольди, Левенко, Левит, Якимович
МПК: B23P 1/12
Метки: углеграфитовых, углероднополимерных, электродов-инструментов, электроэрозионной
...лака для первоначального покрытия поверхностей производятследующим образом,Фенолформальдегидную смолу, например марки СФЖ, смешивают с этиловым спиртом в соотношении 1:1. К23смеси добавляот спиртовой раствор бензолсульфокислоты (катализатор отверждения) в количестве 6-12 вес,%. Спиртовой раствор бенэолсульфокислоты готовят растворением бензолсульфокислоты вэтиловом спирте в соотношении 1:2. Послевыдерживания при комнатной .температуреслои зачищают наждачной бумагой и обезжиривают этиловым спиртом. Затем на поверхности наносят клей, который гото 35вят следующим образом. Фенолформальдегидную смолу марки СФЖсмешивают с искусственным графитом сразмером частиц менее 0,09 мм (наполнителем) и спиртовым раствором...
Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1337210
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Жура, Калиниченко, Кваша, Нестеренко, Сенотрусов, Хорошилов
МПК: B23H 1/06
Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной
...изобретения является повышение эрозионной стойкости материалаи уменьшение износа электрода-инструмента, что достигается введением висходный состав порошкообразного материала на основе меди марганца в количестве 10-15 мас.Х и никеля в количестве 0,5-1,5 мас,Х,Для получения материала смешиваютукаэанние компоненты до получения од,нородной смеси, затем прессуют ее поддавлением 6-7 т/см , после чего спе 2кают при 850-900 С в течение 1-1,5 чв вакууме 10 -10 мм рт,ст,Процентное содержание компонентовопределено экспериментально. Так,увеличение содержания марганца свыше15% приводит к резкому снижению производительности обработки, а приуменьшении ниже 10% резко увеличивается износ электрода-инструмента,Увеличение содержания никеля...
Дисковый электрод-инструмент для электроэрозионной обработки металла
Номер патента: 217559
Опубликовано: 15.02.1975
Автор: Негримовский
МПК: B23P 1/12
Метки: дисковый, металла, электрод-инструмент, электроэрозионной
...двухступенчатым. Дисков роэрозио щийсяобработк новой и ч инструме рабочие каждый Известен дисковый электрод-инструментдля электроэрозионной обработки металла -электрического оплавления, при котором,сьемметалла осуществляется путем его плавленияи выброса из места соприкосновения с электродом, Расплавленный металл на обработанной поверхности образует волны высотой1 - 1,5 мм,Предлагаемый электрод-инструмент позволяет совмещать две операции - электрическое 10оплавление (черновая операция) и электрофрикционную обработку (чистовая операция),Такой эффект достигается благодаря тому,что электрод выполнен двухступенчатым,причем нижняя ступенька осуществляет электрическое оплавление металла, а верхняя -электрофрикционную обработку....
Нереверсивный регулятор подачи электрода-инструмента
Номер патента: 236965
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гуткин, Курганский
МПК: B23H 7/18
Метки: нереверсивный, подачи, регулятор, электрода-инструмента
...со значительнымизапаздываниями, иначе подача будет происходить лаже при зазоре, меньшем допустимого.Описываемая система нерсвсрсивного регул)роиани 5 отвечаст всем перечисленным требованиям.Сигнал об уменьшении зазора (т. с. об увеличении напряжения на балластном сопротивлении) поступает без заметного запаздывания: диод 8 пропускает ток заряда к конденсатору 9, время заряда которого ограниченотолько, сопротивлениями 6 и 7, величина которых относительно мала. Сигнал об увеличении зазора поступает с большим запаздыванием, так как конденсатор 9 при этом долженразрядиться, а разряд на нпзкоомные сопро 5 1 О 15 го г 5 зо 35 40 45 50 55 60 65 тивлспи 51 6 1 7 НСВОзможен НЗняличи 51 В эи) Испи диода 8. 1 язр 5)л Возможен только с)эез...
Предыдущий патент: Гидравлический регулятор
Следующий патент: Тракт подачи присадочной проволоки
Случайный патент: Сито грохота