Способ получения пенопластов

Номер патента: 1052198

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Баклашкин, Балыкин, Лопатин, Лысов, Степанок, Туманов, Янин

МПК: A01G 25/16

Метки: баланса, вод, водного, грунтовых, почвы, уровня

...управления и регистрации и источник водоподачи 2),Однако данное устройство характеризуется недостаточной точностью иэ мерений и большой инерционностью изэа недостаточной степени автоматизации процессов измерения водного ба" ланса и регулирования уровня грунтовых вод. 45Целью изобретения является повышение точности регулиронания и измерения при использовании монолитов почвы любых размеров.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве узел сброса инфильт" рата выполнен в ниде дозатора инфильтрации с датчиком уровня, подключенным к узлу; управления, и электромагнитными клапанами на выходе из доэатора инфильтрации и на нходе в .него иэемкости контроля уровня воды в ли" зиметре, а водоподпитываюций узел выполнен в виде доватора...

Номер патента: 1316599

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Баклашкин, Лысов, Туманов

МПК: A01G 25/16

Метки: баланса, вод, водного, грунтовых, почвы, уровня

...ЭМК б,и доза водыиз дозатора 3 поступает в емкость 2.Информация о количестве доз поступает на счетный и самопишущий приборыв блоке 12. 1 з.п, ф-лы, 1 ил. Устройство работает следующим образом.При выпадении осадков повышается уровень грунтовых вод в емкости 1 с монолитом почвы и, соответственно, в соединенной с ней емкости 2 контроля уровня воды в лизиметре. Через сливную трубку и открытый электромагнитный клапан 7 инфильтрат поступает в дозатор 4 инфильтрации. При наборе определенного количества инфильтрата в дозаторе (дозы) по сигналу электронно-коммутационной схемы 1 О клапан 7 закрывается, а клапан 8 открывается для слива дозы инфильтрата. Сведения о количестве доз, т,е.Ко количестве инфильтрата, поступают из схемы 10 на цифровое...

Номер патента: 197947

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Милло, Ростовский

МПК: C08F 216/06, C08F 218/04, C08F 8/14

Метки: ацилированного, поливинилового, спирта

...88 мол. %10 винплформиата и 12 мол, % винплбутиратаи полученного в условиях радикальной полимеризации при 50"С с характеристической вяз.костью 0,32, растворяют в 10 вес. ч, ацетона.Полученный раствор сополпмера при,переме 15 шивании постепенно выливают в спиртовойраствор щелочи, который готовят растворением 0,45 вес. ч. едкого патра (ч, ГОСТ173075) в 5 вес, ч, 95% -ного этилового спирта,Образовавшийся и выпавший из раствора со 20 полимер полпвинилового спирта и винплбутирата тщательно промьвают водой, а затем метпловым спиртом и сушат под вакуумом при40 С,Быход сополимера 95",ан растворим в25 смеси воды с ацетоном илп этиловым спиртами содержит 90% звеньев с гпдроксильнымпгруппамп и 10% винилбутпратных групп.П р и м е р 2....

Номер патента: 1713250

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Карпо, Лебедева, Лужецкая, Луховицкий, Маркасян, Налбандян, Рожков

МПК: C08F 116/06

Метки: поливинилового, спирта

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА путем омылени поливинилацетата, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и экологии процесса, дисперсию поливинилацетата смешивают с водным раствором щелочи при 0 - 20oС, затем реакционную смесь выдерживают в течение 1,0 - 1,5 ч при температуре не выше 25oС, после чего проводят омыление при 70 - 80oС и создают в полученной в результате омыления суспензии концентрацию электролита не менее 2,5 г - экв/л.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса выделения осадка поливинилового спирта, суспензию нагревают до 90 - 140oС и/или к суспензии приливают водный раствор поливинилового спирта в количестве 1,2 - 2,5 мас.%...

Номер патента: 1713251

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Карпо, Лебедева, Лужецкая, Луховицкий, Маркасян, Налбандян, Рожков

МПК: C08F 116/06

Метки: поливинилового, спирта

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА путем омыления поливинилацетата в виде латекса в водно-щелочном растворе в присутствии электролита с последующей отмывкой омыленного поливинилацетата водой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и расширения диапазона степени омыления поливинилацетата, смешение реагентов осуществляют при 0 - 22oС, а процесс омыления проводят в температурном интервале 0 - 80oС и создают в полученной в результате омыления суспензии концентрацию электролитов не менее 2,5 г - экв/л.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса выделения осадка, суспензию нагревают до 90 - 140oС и/или к суспензии приливают водный раствор...