193793

Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельствал, 42 г, 1/О Заявлено 21.11.1966 ( 1057420/26 с присоединением заявкиМПК 6 ПриоритетОпубликовано 13.111.1967. Бюллетень7 Дата опубликования описания 1 Л 1.1967 Комитет по делам изобретений и атирытий при Совете Министров СССР. Н. Коновалов аявител СТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ПОГРЕШНОСТИлеменршня Б ла трения лжна быть м положежности миИзвестны устройства для автоматическогорегулирования температурной погрешности,содержащие сосуд с жидкостью, чувствительный и регулирующий элементы,Предложенное устройство отличается от известных тем, что для ооеспечения работы вшироком диапазоне температур окружающейсреды в нем чувствительный элемент выполненв виде расположенного в цилиндре и опирающегося одним торцом на пружину поршня, ккоторому прикреплен шток регулирующегоэлемента (например, профилированной иглыв дросселирующем отверстии), а полость цилиндра с другого торца поршня соединена сгерметичным сосудом с жидкостью.На чертеже дан простейший вариант схемыустройства,В устройстве использовано свойство жидкостей изменять свой объем в определенной,обычно прямолинейной, зависимости от изменения ее температуры.Регулирующий элемент 1 (профилированная игла в дросселирующем отверстии или подвижной электрический контакт по активномуэлектрическому сопротивлению, или сердечникв электромагнитной катушке, или пластиныконденсатора одна относительно другой и др.)механически перемещается вперед за счет увеличения объем а жидкости (р абочего тела 2)при увеличении ее температуры в сосуде 3 и назад за счет усилия сжатия упругого э та 4 (пружины), созданного ходом по (чувствительного органа) вперед.Перемещение поршня с определенной степенью точности отражает изменение температуры рабочего тела, При этом точность определяется соотношением диаметра цилиндра 6, хода поршня и объемом резервуара, а также усилием упругого элемента 4 и обычно может 10 быть определена расчетным путем предварительно.Для обеспечения расчетного перемещениянеобходимо сосуд 3, канал 7 и свободное пространство 8 в цилиндре 6 заполнить рабочим 15 телом 2 без воздуха.Положению поршня 6 в крайней начальнойточке хода вперед соответствуют минимальная температура рабочего тела и фиксатор 9, упираюшийся в цилиндр 6.20 Для обеспечения линейности сипри обратном движении поршня доменьше усилия пружины при любонии поршня в цилиндре и по возмонимальной.25 Поршень 5 с цилиндром 6 имеет уплотнение10, не допускающее утечку рабочего тела 2.Шток 11 с цилиндром 6 (если регулирую.щий элемент расположен внутри регулируемого элемента: жидкости, газа при значительном 30 давлении) также имеет уплотнение 12, не до193793 Предмет изобретения 10 2 3 Составитель Л, А. Сурова Техред Л. Бриккер Корректоры: А. М. Сгиак и Е. Г. Коганова 1 едактор Л. А, Утехина Заказ 1364/12 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий ири Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типографии, пр. Сапунова, 2 пускающее попадания жидкости или газа в цилиндр.Устройство позволяет осуществить прерывное регулирование и параллельно-последовательное включение агрегатов системы в работу. Оно может быть снабжено содержащими упругие элементы дополнительными цилиндрами с поршнями, которые подсоединены к основному цилиндру (или без него). 1 этим дополнительным цилиндрам могут быть подсоединены другие дополнительные цилиндры.,Прерывность обеспечивается тем, что наиболее слабый упругий элемент сжимается в первую очередь и поршень движется только в этом цилиндре, а остальные остаются неподвижными до тех пор, пока температура рабочего тела не достигнет определеннои величины.Последовательность подключения и регулирования ооеспечивается как расположением цилиндров и поршней, так и различным усилием сжатия пружин.Применение той или иной жидкости в качестве рабочего тела зависит от условий ее ранения в течение довольно длительного времени, зависимости изменения удельного веса от изменения температуры, агрессивности, теплоемкости, теплопроводности, вязкости, удель ного веса применяемых материалов в регули;рующем устройстве, и в каждом конкретном случае решается особо. Устройство для автоматического регулирования температурной погрешности, содержащее сосуд с жидкостью, цилиндр, чувствительный и регулирующий элементы, отличающееся 15 тем, что, с целью обеспечения работы в широком диапазоне температур окружающей среды, в нем чувствительный элемент выполнен в виде расположенного в цилиндре и опирающегося одним торцом на пружину поршня, к 20 которому прикреплен шток регулирующегоэлемента (например профилированной иглы в дросселирующем отверстии), а полость цилиндра с другого торца поршня соединена с герметичным сосудом с жидкостью,