193113

Номер патента: 607639

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Вайтман, Дмитрович, Ковалев, Кузнецов, Кукуй, Милов, Рудковский

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...селективной очистллятов нефти имеет следующПарафино-нефтяные углеводородыСмолаАроматичлев одсро Остальное. ску готовят следующим образом.тракт перемешивают в течение 4 - 5 мии оскоростной мешалке с сульфитно-спирражкой до получения раствора светлоевого цвета, затем в работающую мезагружают последовательно пирофилнтонит и воду и процесс перемешива. должают до получения однородной сус-. плотностью 1,35 - 1,45 г/сме. Нанесен.ный покраской или окунанием на поверхность формы или.стержня красочный слой сугцат при температуре 200 - 250 С в течение 20 - ЗО мин,Составы покрытий приведены в табл. Таблица 1 Ингрвпи ый) Сульфитно-спиртоваябражка 4,5 4,5 4,5 4,5 Пир офиллит Бентонит 1,5 10 1,5 Ос галь- Остал ь Осталь- Остальное ное ное...

Номер патента: 713650

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Бублик, Дибров, Зайцев, Кобелев

МПК: B22C 3/00

Метки: водная, краска, литейных, противопригарная, форм

...связывание частиц огнеупорного наполнителя, сообщает красочному слою пластичность и улучшает кроющую способность покрытия..Жидкое стекло обеспечивает хорошее прилипание и надежную адгезию краски к стенкам металлической формы, повышает прочность и пластичность красочного слоя при высоко- температурном воздействии заливаемого в форму жидкого металла.Краску готовят в краскомешалке, используя воду в количестве, на 10-15 меньшем количества воды, необходимого для получения готовой к употреблению краски.Хлористый барий и карбоксиметил целлюлозу, растворенные в воде, зали. вают в краскомешалку при скорости вращения ротора смесителя не менее 150 об/мин, затем заливают воду и включают смеситель. Огнеупорный 3 О наполнитель - гоафпт, тальк и...

Номер патента: 900933

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Жельнис, Козловская, Кузнецов, Кукуй, Милов, Нечаев, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...однородной суспензии плотностью 1,171,20 г/см . 20 Состав краски, в вес. 12 3 4567 8 Ингредиенты Огнеупорный наполнитель 42 44 42 . 40 42 42 44 40 42 18 18 10 15 18 21 Нитроэмаль 25 18 30 15 . 15 15 15 5 10 20 СДБ ( Ъ = 1,3 г/см) 15 Растворитель 646или ацетон,. 33 26 25 24 18 35 28 22 28 Таблица 2 Показатели свойств для составов табл. 11 2 3 4 5 6 7 8 Свойства Прочность покрытия после прокалки в течение 10 мин при1300 С,кг/мм 2,4- 2,7- 3,4- 3,2- 3,0- 2,8- 3,0" 3,1- 2,52,9 . 3,3 4,3 4,0 4,9 3,2 3,6 3,6 Прочностьсцепления краски с Формой,кг/см" 0,51,1 0,71,2 0,91,4 0,91,4 0,9- 0,61,4 0,8 0,8- 0,81,1 1,2 Глубина проникновения,краски в форму, мм 0,4- 0,15 0,130,16 0,170,22 0170,22 Седиментационная устойчивость,94-96 96-97 97-98 97-98...

Номер патента: 1227311

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бульштейн, Волокита, Городчиков, Милочкина, Нечепоренко, Роменский

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литья, противопригарная, стержней, форм, чугунного

...чего красочный слой после окраски опытных стержней и форм имеет завышенную толщину, Чтобы избежать его растрескивания во время сушки, требуется предварительное провяливание окрашенных стержней и форм (не менее 4 ч). В большей степени это относится к стержням, изготовленным из песчано-смоляных н жидких самотвердеющих смесей. Растрескивание красочного слоя ведет к образованию ужимин. Кроме того, иэ-за повышенной вязкости она неудовлетворительно наносится.Черный графит в составе краски является огнеупорным наполнителем.Графит серебристый кристаллический в состав краски введен в качестве пластификатора. Примером органического водорастворимого связующего является сульфитно-дрожжевая бражка.Краска приготавливается следующим образом....

Номер патента: 152241

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Анохин

МПК: B41M 5/20, G03G 13/16

Метки: красочного, переносом, печати, слоя, электростатическим

...схема устройства для осуществления предложенного способа печати.Устройство состоит из металлического печатного цилиндра 1 с проводящим покрытием 2 на диэлектрической подложке 8, металлического валика 4, соприкасающегося с покрытием 2 и с валиками б и б увлажняющего аппарата 7, соединенного с источником 8 постоянного напряжения, формного цилиндра 9; красочного аппарата с валиками 10 и металлического валика 11 с электронагревательным элементом, контактирующего с бумажным полотном 12, Валики 4 и 11 и увлажняющпй аппарат / изолированы от земли. Напряи(ение источника 8 может плавно изменяться от 0 5 до 5 кв.,Бумажное полотно 12 перемещают через зону контакта валика 11 с печатным цилиндром 1 и пропитывают увлажняющим раствором прп помощи...