Индукционный электромагнитный насос для жидкого металла

Номер патента: 608839

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Кириленко, Молонов, Носоченко, Харлашин, Шокул

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...до 30 - 35 мин, что достаточно для достижения поставленной цели.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - конструкция уплотнения чугунной вставки жидким металлом, разрез,Вакуум-камера 1 снабжена внутренней емкостью из футерованного материала, сужающейся книзу и входящей в горловину чугуновозного ковша 3 (типа Клинг). В днище приемного ковша 4 вставлен огнеупорный стакан 5 с отверстиями, а над ним выбрано углубление для чугунной вставки 6, Герметичность вакуум-камеры 1 достигается за счет уплотнения жидким металлом чугунной вставки 6, которая плавится через 1 - 2 мин и обеспечивает наполнение приемного ковша 4 металлом до начального уровня, а также уплогнением во фланцах 7 вакуум-камеры и 8 чугуновозного ковша 3....

Номер патента: 561738

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, металла, шлаком

...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...

Номер патента: 487947

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Бейлинов, Жир, Кулик, Огурцов, Сигарев

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, ковше, металла, шлаком

...между низом и верхом емкости (другими словами ее высота) принято 1,05 - 1,5 раза больше максиНа чертеже схематически показано описываемое устройство.Устройство содержит цилиндрическую ем кость 1, установленную на ковше 2 с металлом 3, покрытым шлаком 4, прп помощи рамы 5; закрепленные в дне емкости и погруженные в металл трубу 6 и в шлак патрубок 7; трубопровод 8 с распределительным краном 15 9 и расположенные в дне емкости впускноеотверстие и клапан 10. Для ограничения хода клапана и правильного ориентирования его относительно оси впускного отверстия клапан в нижней части снабжен ограничителем 11.20 Устройство работает следующим образом.После наполнения ковша металлом и шлаком на него устанавливают емкость 1 при помощи рамы 5. При этом...

Номер патента: 1002369

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Сажаев

МПК: C21C 7/10

Метки: жидким, ковше, металла, шлаком

...тонкий гофрированный цилиндр иэ нержавеющей стали.Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься нлирастягиваться.Внутри камеры 1 помещается рычаг8,который крепится к крышке камеры1 шарнирно на оси 9,Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмойсильфона 7, а на другой конец рычага 8 подвешивается стопор 11. Нижнийконец стопора 11 находится противпатрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком,Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12; защищающаярычаг 8 от случайных брызг жидкогошлака.Работает устройство следующим образом.Перед работой камеру 1 располагают над ковшом с жидким металлом,закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие...

Номер патента: 1319174

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бахур, Белавин, Клепиков, Соловьев, Стрелин, Тинте, Украинцев

МПК: H02K 15/00

Метки: насоса, погружного, типа, цилиндрического, электромагнитного

...электромагнитных насосов.Цель изобретения - повышение надежности насоса путем улучшения тепловых характеристик.Способ осуществляют следующим образом.После изготовления всех узлов электромагнитного насоса производят сборку насоса, катушки обмотки устанавливают в пазах магнитопровода и зоны лобовых частей и выводных концов катушек промазывают компаундом на основе органосиликатного связующего, причем нанесенный слой имеет толщину 1,5+0,5 мм. Нанесенное покрытие подвергают термообработке по рео жиму: подсушивают при 20 С в течение 1 ч, затем осуществляют подъем температуры до 260 С со скоростью 1,5 С/мин и вьдерживают при этой температуре 3 ч.После этого начинают устанавлИвать индуктор в корпус насоса с одновременным заполнением пустот...