Способ получения резин

189564 Осаз Советских Социалистических Реслтбликубликовано ЗО.Х 1.1966. Бюллетень2ата опубликования описания 28,1.1967 истров ри Совете ССАвторыизобретен Р. Я. Песчанская и Е. Р. Форерчно-исследовательский институт резиновых и лате явител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗ мпоненты смеси 100,05,0 2,0 5,0 20 КаучукоКаучук С РубраксСтеарин Окись цтСуль фен МелЛампова Сера моляная композиКМС-ЗОрК 100,0 00,0 5,0 2,0 5 0 00,100 5,0 2 0 5,0 2,0 5,0 2,0 технический нка мид БТ 5,0 2 0 5,0 2,0 50,0 3,0 50 ажа3,0 3,с присоединением заявки Ъ Известен способ получения резин на основе неполярных каучуков и некоторых смол, например анилинформальдегидной. Синтетические смолы применяют в резиновых смесях в качествс усилителей.Динамические свойства резин значительно улучшаются при изготовлении смесей на основе неполярных каучуков, например БСК, и эпоксидных смол (ЭД, ЭД-б). Эпоксидные ,молы, согласно изобретению, берут в количествс 5 - 15 вес. ч. на 100 вес. ч. каучуко-смоляной композиции. Они выполняют функции противоутомителей н усилителей.Резиновые смеси можно приготовлять как двухстадийным способом, так и одностадийным. В первом случае предварительно готовят композицию из каучука, эпоксидной смолы и отвердителя, а во втором - эпоксидную смолу вводят как обычный ингредиент резиновой смеси, при этом отвердитель не обязателен. Свойства эпоксидной смолы как усилителяособенно заметно проявляются в ненаполненных смесях илн в смесях, наполненных неактивными наполнителями, такими как мел.Физико-механические показатели резин, изготовленпых одностадийным спосооом с применением отвердителя, несколько ниже, чем при двухстадийном.Резины, получаемые одностадийным спосо- О бом без отвердителя, характеризуются высокими динамическими свойствами, однако эффект усиления меньше, чем и присутствии отвердптеля.П р и м е р 1. Приготовляют каучуко-смоля ную композицию, содержащую, вес. ч.:Каучук СКМСрК 85,0 Смола ЭД15,0 Гексаметиленди амин 1,5На основе каучуко-смоляной композиции икаучука СКМСрК изготовляют смеси следующего состава, вес. ч.:189564 Резины из смесей 1 - И, вулканизованные втечение 40 мин при 143 С, имеют следующие физико-механические показатели: Показатели 1 Ч П 1 Ч Сопротивление разрыву, кг/сме Относительное удлинение, ее Остаточное удлинение, % Сопротивление раздиру, кг/см Сопротивление многократным деформациям изгиба, тыс. циклов 88 408 6 1717,5 1,75 42,5 26,5 1,25 П р и м ер 2, Для сравнения влияния условий отверждения эпоксидной смолы на свойства резин изготовляют смеси И 1 и И 11 следующего состава (эпоксидная смола в смеси И 1 отверждена в среде каучука до вулканизации, а в смеси И 11 - в процессе вулканизации при одностадийном способе получения смеси), вес. ч.: П р и м е р 3. Изготовляют резиновые смеси одностадийным способом без применения отвердителя следующего состава, вес. ч.: Компоненты смеси 1 Х 10 Ч 1 П Ч 1 Компоненты смеси 100,0 20Физико-механические показатели резин 1 Хи Х, вулканизованных в течение 100 мин притемпературе 143 С, следующие: 25 Показатели 1 Х Каучуко-смоляная композиция содержит в своем составе, вес, ч.Каучук СКС85,0 Эпоксидную смолу ЭД15,0 Гексаметилендиа мин 1,5,Резины из смесей И 1 и И 11, вулканизованные в течение 100 мин при температуре 143 С, имеют следующие физико-механические показатели: 25 444 812 84,2 1,7 Показатели Ч 111 ЧП Предмет изобретения 40 Способ получения резин на основе неполярных каучуков и смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения динамических свойств 45 резин, в качестве смолы применяют эпоксид.ную в количестве 5 - 15 вес. ч. на 100 вес, ч.каучуко-смоляной композиции. 85 468 1266492 13 22 19 ЗЗ,О 20,0 Составитель В. Г. БалгииТехред Т. П, Курилко Корректор Ю. М. Федулова Редактор И, Грузова Заказ 1024(5 Тираж 975 Формат бум, 60 Х 90/е Объем 0,21 изд, л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Каучуко-смоляная композицияКаучук СКСдефо 800 - 1000 гСмола ЭД Гексаметнлендиамин РубраксСтеаринОкись цинкаАльтаксДифенилгуанидин ТиурамСера Сопротивление разрыву,кг/смОтносительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Сопротивление раздиру,кг/смСопротивление многократным деформациям изгиба, тыс. циклов 5,0 2,0 5,0 0,6 0,75 2,0 85,0 15,0 1,5 5,0 2,0 5,0 0,75 0,90 0,15 2,3 Каучук СКС Смола ЭД РубраксСтеаринОкись цинка15 АльтаксДифенилгуанидинСера Сопротивление разрыву,кг/смОтносительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Сопротивление раздирук%мСопротивление многократным деформациям изгиба,тыс. циклов 85,0 15,0 5,0 2,0 5,0 0,6 0,75 2,0 100,05,02,05,00,60,752,0