Установка для мадеризации виноматериала в потоке

ОПИСАН И ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Соаэ Советских Социалистических РеспубликЗависимое авт. свидетельствааявлецо 24.1 т 1.1965 004079/28-13 присоединением заявкириоритетпубликовано 11.Х.1966. Бюллетень20ата опубликования описания 16.Х 1,1966 Комитет по делам изобретений и открытийПК С УДК 663.256.12(088 лри Совете Министр СССРЕрофеева, В. М, Малтабар и В. Г. Черн аявител ЛЯ МАДЕРИЗАЦИИ ВИИОМАТЕРИАЛА В ИОТОК БО Авторыизоорстения В, К. Ломак Известны установки для мадеризации вина,содержащие заполненную предварительно обработанными дубовыми опилками экстракционную колонну с подводящим и отводящимтрубопроводами, дозатор кислорода, теплообменники для нагрева и охлаждения виноматериала и сборники последнего,Предлагаемая установка обеспечивает интенсификацию процесса мадеризации. Достигается это тем, что она снабжена дополнительной емкостью со змеевиком и барботером,причем эта емкость связана с колонной замкнутым циркуляционным контуром, в которыйвходит насос,Теплообменники для нагрева и охлаждениявиноматериала следует установить соответственно ца подводящем и отводящем трубопроводах.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Оно состоит из экстракциоцной колонны 1, заполненной дубовой древесиной, емкости 2 для хранения мадеризованного виноматериала, дополнительной емкости3, насоса 4, установленных на трубопроводахдля подвода и отвода виноматериала теплообменников 5 и б соответственно для нагрева иохлаждения виноматериала; основного тепло.обменника (не изображен), аппаратуры, системы трубопрогодов с краном и вентилями идозатора 7 кислорода. В емкости 3 размещены змеевики 8 и 9 соответственно для подогрева виноматериала иконденсации спиртовых паров, а также барботер 10. Емкость 3 и колонна 1 связаны замк 5 нутым циркуляционным контуром,В установке установлены два ротаметра 11,один из которых для контроля количества поступаемого свежего вицоматериала, а другой -количества отбираемого мадеризованного ви 10 номатериала, термометр, уровнемеры 12 и 13(на емкостях 2 и 3).Работает установка следующим образом,Обработанные дубовые опилки (смоченные0,5%-ныхт раствором соляной кислоты, высу 15 шенные при температуре 105 - 110 С до полного удаления влаги, опять смоченные310-ным раствором аммиака и выдержанцыепосле этого на воздухе в течение 30 .ии, а затем высушенные при температуре 105 - 130 С20 до полного удаления влаги) загружают в экстракционную колонну 1.После этого начинают заполнять емкость 3предварительно нагретым в основном теплообменнике, например до 55 С, свежим випомате 25 риалом. Для этого открывают вентиль 14, ставят трехходовой кран 15 в положение а, а ьентили 1 б и 17 закрывают, Виноматериал черезвентиль 14, кран 15 поступает в насос 4, который нагнетает его в колонну, а затем через30 вентиль 18 - в емкость 3 до заполнения ее.186947 П редмет изобретения 15 8 7 Составитель М. Н. АндрееваРедактор В. ф. Чулкова Текред А. А, Камышникова Ксррекгоры: С. Н. Соколоваи О, Б. Тюрина Заказ 3432,5 Тираж 550 формат бум, 60;, 9 У,в Объем 0,21 изд. л. Подпис оеЦНИИ 11 И Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров ССС 1Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Одновременно дозатор 7 подает кислород. Окончив заполнение емкости 3, вентиль 14 закрывают, а кран 15 ставят в положение б, Виноматериал с помощью насоса 4 циркулирует по замкнутому контуру (емкость 3 - колонна 1) до приобретения им требуемых мадерпых тонов, В период заполнения системы в колонне происходит экстрагирование окислепных дубильных веществ из опилок, а в емкости 3 окисление этих экстрагированных дубильных веществ.Во время циркуляции виноматериала режимом мадеризации его управляют путем изменения количества материала, пропускаемого через колонну, для чего часть его направляют по байпасной линии с вентилем 19. Температуру виноматериала поддерживают путем пропуска через змеевик 8 емкости 3 горячей воды, Во время циркуляции виноматериала в пего непрерывно поступает кислород.Получив мадеру требуемых тонов, установку переводят на непрерывную работу, при кото. рой непрерывно отбирают часть мадеры и подпитывают циркулирующий поток свежим виноматериалом, Для этого кран 15 ставят в положение в и вводят в работу теплообмепники 5 и б, открывая вентили 20 и 21.Открывают вентиль 17, и мадера, пройдя теплооб менник б и охл адившись до 20 - 22 С, поступает в емкость 2. Одновременно основной циркулирующий поток подпитывают свежим виноматериалом, который предварительно проходит через вентиль 1 б в теплообменник 5 и нагревается до 55 С, Количество отбираемой мадеры и поступающего виноматериала контролируется ротаметра ми 11.5 П р и м е р. Если в контуре циркулирует300 дкл 1 час випоматериала, то расход мадеры составляет 2,5 - 3,0 дк г 1 час, а количество добавляемого свехкего виноматериала 2,5 - - 3 дкл/час. Непрерывная подача кислорода 10 происходит из расчета 15 - 20 мг/л вина всутки,1, Установка для мадеризации вицоматериала в потоке, включающая колонну, заполненпую предварительно обработанной дубовой древесиной, снабженную подводящим и отво дящим трубопроводами, дозатор кислорода,емкость для хранения мадеризованного вина, теплообменники для нагрева и охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса мадеризации, опа снабжена до полнительной емкостью со змеевиком и барботером, которая связана замкнутым циркуляционным контуром, включающим насос, с колонной.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ЗО теплообменники для нагрева и охлаждениявипоматериала расположены соответственно па подводящем и отводящем трубопроводах.