Способ получения сгущенной сыворотки

(51) 6 А 23 С 21 02 ОЮЗ СОВЕТСКИХОПИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЩОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ С ог) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН к авторскому свидетельству ВОРОТКИ(57) Использование: в молочной промцшле при переработке сыворотки. Сущность изо ния: сыворотку сепарируют, пастеризуют, ко рируют и проводят ферментативный гидроли ментным препаратом Д-галактозидазы в кол ве 0,0225-0,0275% по отношению к массе ной сыворотки одновременно с электроди обработкой при продолжительности гидро электродиализной обработки 2,0-2,5 ч. Ня 27зводственнодельной проЮЯПанова . Сыворотк объединение масышленности "Углич"ф; Смурыгин 8.Ю.подсырная демине 3-86. Сыворотка гидролизован- ЛУЧЕНИЯ СГУЩЕННОЙ СЫ(21) 4886396/1 3(54) СПОСОБ ПО нности ретецент-.фер- ичест- сходализной иза и1835637 Изобретение относится к молочной промышленности и касается утилизации молочной сыворотки,Цель изобретения - улучшение органолептических свойств целевого продукта, 5снижение расхода ферментного препаратаи сокращение продолжительности технологических операций,Способ осуществляется следующим образом: одновременное проведение в сыворотке двух технологических процессов -ферментативного гидролиза лактозы и деминерализации.Молочную сыворотку по ОСТ 49 92-75сепарируют на саморазгрухсающемся сепараторе модели ОХС для удаления жира иказеиновой пыли, пастеризуют нэ пастеризационно-охладительной установке при(72 +2) С с выдержкой (17,5 й 2,5)с, подсгущаютдо(20 -ф 2) С сухих веществ, охлаждают до (45,0 5,0)С и направляют в танкдля проведения ферментации и электродиализа. Ферментный препарат Р -галактозидазы Лактоканесцин Г 20 х добавляют передначалом электродиализа в творожную сыворотку (подсырную сыворотку предварительно подкисляют до рН (4,5-5,0) ед. молочнойкислоты или кислотой с близким значениемрКа) из расчета (0,75 + 0,75) кг на 1 т подсгущенной сыворотки. Электродиализ и ферментацию проводят при температуре(48,0 + 5,0) С нэ электродиализной установке по замкнутому циклу,При степени деминегэлизации 90уровень гидролиза лактозы составляет(55,0 + 5,0). По окончании ферментации иэлектродиализа сыворотка направляется ввакуум-выпарной аппарат для досгущения,до содержания сухих веществ (60,0 + 2,0) О/О,(58 + 2); при температуре(60 ч)С, затем 40охлаждается до (10 + 1)С и фасуется в молочные фляги или цистерны.П р и м е р 1. 4000 кг творожной сыворотки сепарируют для выделения жира иказеиновой пыли на саморазгружающемся 45 Формула изобретения СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СГУЩЕННОЙ СЫВОРОТКИ, включающий сепарирова ние сыворотки, ее пастеризацию, концентрирование, ферментативный гидролиз лактозы ферментным препаратом 3 - галактозидазы и электродиализную обработку, отличающийся тем, что, с 55 целью улучшения органолептических, свойств целевого продукта, снижения сепараторе 1 одели ОХС, Подсгущают на вакуум-выпарной установке до содержания сухих веществ 180, охлаждают до 50 С и направляют в емкость с рубашкой, Добавляют препарат Р-галэктозидазы лактоканесцин Г 20 х с активностью 1000 ед,/г из расчета 0,675 кг на 1 т подсгущенной сыворотки (180 сухих веществ) и проводят совместно ферментацию и электродиализ при температуре 50 С на электродиализной установке до 900 уровня деминерализации. К концу ферментации в процессе деминерализации глубина гидролиза лактозы составляет - 500. После окончания ферментации сыворотку подсгущают на вакуум-выпарном аппарате при температуре 58 С до массовой доли сухих веществ 620 ь, что соответствует плотности 1,30 г/см при этой температуре. Охлаждение сгущенной гидролизованной сыворотки проводят в кристаллизаторах-охладителях, где и хранят до фасовки. Фасуют в молочные фляги или цистерны. Сыворотка гидролизованная деминерализованная, сгущенная хранится при температуре от 0 до 10 С не более 2 мес, от О до.30 С не более 1 мес со дня выработки,П р и м е р 2. 12000 кг подсырной сыворотки сепарируют на саморэзгружающемся сепараторе и концентрируют на вакуум-выпэрной установке до массовой доли сухих веществ 20 и охлаждают до температуры 48 С, В подготовленную таким образом сыворотку вносят молочную кислоту для достижения рН сыворотки 4,5 ед. и 3,3 кг ферментного препарата лактоканесцин Г 20 х и подвергают деминерализации на электродиализной установке так, чтобы за 2 ч работы степень деминерализации составила 850. При этом степень гидролиза лактозы составляет 50;. Полученный продукт концентрируют на вакуум-выпарной установке до массовой доли сухих веществ 600/, и используют в качестве заменителя сахара при производстве пищевых продуктов. расхода ферментного препарата и сокращения продолжительности технологических операций; ферментативный гидролиз лактозы ведут одновременно с электродиал изной обработкой при концентрации ферментного препарата р галактозидазы 0,0225-0,0275 по отношению к массе исходной сыворотки при продолжительности гидролиза и, электродиализной обработки 2,0-2,5 ч.