Способ рафинирования алюминия и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) СПОСОБ РА НИЯ И ЕГО СПЛ (57) Испол ьзова рафинирования Прокаливание ф рафинирование насыщенность в ФИН ИРОВАНИ АВОВие: подготовка алюминия и ег люса при 650 - 9позволило сн металле в 3 раз ЛЮМИфлюса для о сплавов, 0 С перед зить газо- , 1 табл. осплавов х цветных и. ОбзорМ.: ЦНИИ , с. 32-33. А+ ЗН 20 =- А 203+ ЗН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Запорожский производственный алминиевый комбинат "ЗАлК"(73) Запорожский производственный алминиевый комбинат "ЗАЛК"(56) Рафинирование алюминия и егза рубежом, - Производство легкиметаллов и электродной продукциная информация, 1990, вып. 2,цветмет экономики и информации Изобретение относится к металлургии цветных металлов и касается способа рафинирования алюминия и его сплавов с помощью флюса,Цель изобретения - улучшение качества металла путем повышения степени очистки его от щелочных металлов и водорода.Эффект рафинирования металла достигается за счет предварительной прокалки технического фторида алюминия (порошкообразного либо предварительно гранулированного или окускованного) при 650 - 900 С.Предварительная прокалка фторида алюминия при температуре выше 650 С производится для полного удаления Н 20, т,к, остаточная Н 20, взаимодействуя с металлом, насыщает последний водородом П р и м е р. Проводим рафинирование алюминия-сырца в шамотном тигле при 800 С. Количество рафинируемого металла 1 кг, навеска флюса 0,5 О от рафинируемого металла, Исходный алюминий-сырец содержал; Ма 48 Х 10 , водорода 0,31 смз/100 г металла. Рафинирование проводили техническим фторидом алюминия, (ГОС 1 19181 - 78) предварительно непрокаленным, а также предварительно прокаленным, при 600, 650, 800. 900 и 1000 С.Усредненные результаты, по трем на каждый флюс, приведены в таблице,Из приведенных результатов видно, что удовлетворительными свойствами по рафинированию металла обладает фторид алюминия, предварительно прокаленный при 650 - 900 С. Верхний предел прокалки фторида алюминия обусловлен значительно увеличивающейся летучестью и степенью гидролиза АР при температуре выше1826992 оставитель Г,Солонинехред М,Моргентал Корректор Н.Ревск Редакто аказ 2330 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго л,Гагарина, 10 900 С. В результате этого во флюсе снижается содержание фтора, а следовательно, снижаются и его рафинирующие свойства,Проведенными испытаниями установлено, что применение предварительно не- прокаленного фторида алюминия снижает газонасыщенность металла на 15 - 20 о , применение же предварительно прокаленного при 650 - 900 С фторида алюминия снижает газонасыщенность металла в 3 раза. Кроме того, увеличивается степень очистки металла и от щелочных металлов. Для уменьшения зарастания рафинирующего оборудования налипшим флюсом фторид алюминия перед прокалкой желательно гранулировать или окусковывать.5 Формула изобретенияСпособ рафинирования алюминия и егосплавов, включающий обработку флюсом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени рафинирования от щелочных металлов и водорода, в качестве флюса используют фторид алюминия, предварительно прокаленный при 650 - 900 С.
СмотретьЗаявка
4882191, 17.10.1990
ЗАПОРОЖСКИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ КОМБИНАТ "ЗАЛК"
СОЛОНИН ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, НИКИТЕНКО ВЛАДИМИР КУЗЬМИЧ, САЗАНОВИЧ ТАТЬЯНА АНИСТИФОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 21/06, C22B 9/10
Метки: алюминия, рафинирования, сплавов
Опубликовано: 07.07.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1826992-sposob-rafinirovaniya-alyuminiya-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования алюминия и его сплавов</a>
Устройство для предварительной подготовки и передачи металла к травильным ваннам
Номер патента: 988900
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Карпушин, Кошеленко, Несмачный, Роспасиенко, Сигалов
МПК: C23G 3/00
Метки: ваннам, металла, передачи, подготовки, предварительной, травильным
...кл. С 23 С 3/00, 1980. 3 98890 расположенныи иежду йаправлякпцими, а тележка снабжена установленным спереди по ходу рабочего движения криволинейным в сечении крылом, причем касательная к крылу образует с зеркалом раствора острый угол.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство для предварительной подготовки и передачи металла к травильным ваннам состоит из транспортирующей тележки 1, закрепленного на ней криволинейного крыла 2 с кронштейнами и привода 3, направляющих 4, 1 з траверсы 5 с кассетами 6, открытого канала 7 Ч-образного сечения, футерованного коррозионностойким материалом 8.Листы, предназначенные к травлению, в подготовительном отделении набираются в кассету 6 в пакет с...
Способ рафинирования алюминия от примеси щелочного металла
Номер патента: 1022664
Опубликовано: 07.06.1983
Автор: Эндрью
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, металла, примеси, рафинирования, щелочного
...а хлор .и фтор - преимущественными галогенами Термин гало- .генсодержащее соединение относитсяк тем .галогенным соединениям, которые могут либо непосредственно реаги.ровать ео щелочными металлами, либосоздавать газообразный гапоген вовремя разложения при температурерасплавленного алюминия, например,СС, СНС 1. С 1 С 1 Р 4 и СС 1 Гд,а фиг.1 представлен график зави"симости селективности хлорированиянатрия в расилаве алюминия от концентрации натрия (С,) в расплаве для,различных концеитрацйй хлорав рафи- ЗОнирующем газе по оси.ординат отложены значениц мольных отношений хлоридов натрия и алюминия в продуктахреакции, образующихсяпри взаимодействии хлора с натрием и алквщнием 35в расплаве при .1000 С) на фиг.2.-шестиступенчатое...
Способ активирования фторидов щелочных металлов
Номер патента: 488781
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Казаков, Матевосян, Рябинин, Харчук
МПК: C01B 9/08
Метки: активирования, металлов, фторидов, щелочных
...методом газо488783,С0 И Й, +КГ 46 Составитель Т. АртемьеваРедактор Н, Козлова 1 Техред М. левицкая Корректор Гоксич Заказ 1107Тираж 593, Полисное ШЮИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушск-я набд.4/5 Филиал ППП Патент, Ужгород, ул, Гагарина, 101 жидкостной хроматографии, сравнением с известным образом.Продукт реакции СфСГР 33 вкстрагнрф 1 ют ацетоном, ацетон удаляю, после чего оставшийся продукт вкстоакции прокаливаоют при 400 С в платиновом тигле до пол" ного удаления органической компоненты. В остатке определяют содержание иона калия полярографически. Количество фторида ка Ьлия, вступившего в реакцню присоединения,Навеску, содержащую 0,1 г...
Способ растворения фторидов щелочноземельных металлов
Номер патента: 512993
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Глущак, Ермоленко, Чернов, Шаинская
МПК: C01B 9/08
Метки: металлов, растворения, фторидов, щелочноземельных
...по примеру 1, добавляют фторид магния. Процесс ведут 5 мин при нормальных условиях. В раствор переходит 300 мг. фторида магния. П р и м е р 3. К 20 мл раствора тетрахлорида титана, приготовленного растворением 71,6 г тетрахлорида титана в 100 мл 36%-ной соляной кислоты, добавляют избыток фторида кальция. При непрерывном перемешивании и 20 С за 30 мин в раствор пе.реходит 100 мт фторида кальция, что лреььпиаст Ж растворимость фторида кальция в 12 М растворе Хлорид титана целесообразно брать в количестве 0,1.55 вес.%.Предложенный способ позволяет повысить растворияость фторидов щелочноземельных металлов в 27-30 раз, а скорость процесса растворевя в 12-24 раза,С целью устранения указанных недостатков пред О В качестве солей титана могут...
Аппарат для рафинирования тяжелых цветных металлов
Номер патента: 520734
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Войцеховский, Долгов
МПК: B04B 3/02
Метки: аппарат, металлов, рафинирования, тяжелых, цветных
...для рафинирования тяжелых цветных15 металлов, вертикальный разрез.Аппарат включает вертикально расположенный ротор 1, приводимый в действие отэлектродвигателя 2 через передачу 3. Ротор1 крепится с помощью подшипников 4 в кор 20 пусе 5. Ротор содержит ликвационную камеру6, фильтрующую камеру 7 и гидроцилиндр 8,поршень 9 которого штоком 10 соединен столкателем 11, перемещающимся в ликвационной и фильтрующей камерах 6 и 7. В верх 25 ней части камеры 6 предусмотрено загрузочное отверстие 12 для расплава, поступающегоиз заливочного лотка 13. Вокруг ликвационной камеры установлены форсунки 14 для подачи охлаждающей жидкости нли газа, ДляЗ 0 сбора чистого металла в верхней половинекамеры 7 предусмотрен металлоприемник 15, а для выгрузки...
Предыдущий патент: Установка для закаливания деталей
Следующий патент: Сплав на основе меди
Случайный патент: Гидравлическое устройство ударного действия