Шихта для изготовления стеновых керамических материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов(56) Авторское свидетельство СССР М 1010039, кл, С 04 В 33/00, 1981.Пак Н.В, и др. Эффективный кирпич из эол ГРЭС. Сб. Силикатные и керамические стеновые материалы и изделия с применением попутных продуктов, Челябинск, 1985, с, 3-6. сится к промышленатериалов и может и изготовлении кераелий.я являются упрощеичение обьема утилиы состоит с золойя играет одисперИзобретение отноности строительных мбыть использовано прмических стеновых издЦелью изобретениние технологии и увелзации зол ТЭС.Это достигается тем, что шихта кроме эолы сухого удаления средней крупности в качестве высококремнеземистой мелкодисперсной добавки содержит эолу-унос с электрофильтров при следующем соотношении компонвнтов, мас.:юю Ъ 1(р ЬЭ Зола сухо крупност Зола-унос Золу сухог рофильтров тоносмесит ассы с влж 00 кгс/см игают при 10 удаления средней и 50-7 с электрофильтров 25-5 о удаления и эолу-унос с эле тщательно перемешивают елев течение 5-10 мин и и ностью 10-12 при давлении рессуют кирпич, который о 00 С..б ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Сущность изобретения: шихта включает золу сухого удаления средней крупности 50- 75 и золу унос с злектрофильтров 25-50. Компоненты шихты тщательно перемешивают в бетоносмесителе в течение 5-10 мин и из массы с влажностью 10-12при давлении 300 кг/см прессуют кирпич, который2обжигают при 1000 С, Характеристики; предел прочности при сжатии 21,9 - 37,6 МПа, средняя плотность 1340 - 1410 кг/м 2 табл.Э Сущность предлагаемои щихтв замене тонкомолотой золы-уно унос с электрофильтров, котора роль высококремнеземистой мелк сной добавки.С позиции химических процессов достигнутые результаты можно объяснить тем, что аморфный кремнезем, содержащийся в эоле, при взаимодействии с водой частично растворяется в ней, образуя гель кремне- кислоты, придающий связность непластичной золе.Преимущества предложенной шихты перед известной заключаются еще и в том, что ликвидируется энергоемкий пылееыделяющий процесс тонкого помола золы, значительно упрощающий и удешевляющий технологию за счет исключения дорогостоящих помольной и пылеулавливающей систем, увеличивается степень утилизации эол ТЭС.П р и м е р, Для получения предлагаемой шихты берут золу сухого удаления средней1825765 Таблица 1 лица 2 ставительЛ.Артемовахред М.Моргентал ректор М.Сам я едактор С. Кулакова Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 2304 ВНИИПИ Го ул,Гагарина, 101 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж П р и м е р. Для получения предлагаемой шихты берут золу сухого удаления средней крупности (с циклонов) и золу-унос с электрофильтров тщательно перемешивают смесь в сухом виде в бетоносмесителе или другом перемешивающем механизме, затем масса увлажняется до влажности 10- 12 ь, перемешивается в течение 5-10 мин и подается в пресс для полусухого формования кирпича. Усилие прессования 300 кгс/см . Температура обжига 1000 С.По вышеописанной технологии готовили три смеси(табл. 1), физико-механические свойства которых приведены в табл. 2.Как видно из табл, 2 предлагаемая шихта характеризуется по сравнению с известной меньшей плотностью при более высокой прочности,Формула изобретения Шихта для изготовления стеновых керамических материалов, включающая золу сухого удаления средней крупности и 5 высококремнеземистую мел кодисперснуюдобавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения технологии и увеличения степени утилизации зол ТЭС, она содержит в качестве высококремнеэемистой мелко дисперсной добавки, золу-унос с электрофильтров при следующем соотношении компонентов, мас,7 ь: Зола сухого удаления среднейкрупности 50-75 Зола-унос с электрофильтров 25-50.
СмотретьЗаявка
4899362, 03.01.1991
СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПАК НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АРТЕМОВА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/02
Метки: керамических, стеновых, шихта
Опубликовано: 07.07.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1825765-shikhta-dlya-izgotovleniya-stenovykh-keramicheskikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления стеновых керамических материалов</a>
Предыдущий патент: Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Следующий патент: Высокоогнеупорный материал с ионной проводимостью
Случайный патент: Прибор для профилирования сопряженных поверхностей