Вибрационный станок

Номер патента: 1351342

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Еременко, Коварский, Кокарев, Левицкий, Угрюмов, Цветков, Штейнбок

МПК: F28G 7/00

Метки: воздействием, волновым, нагрева, поверхностей, рабочей, среды

...устройство. 10Устройство соцержит волновой излучатель в виде сверхзвукового сопла1 с подводящим трубопроводом 2 рабочего агента, соосно установленную ссоплом 1 трубу 3 для формирования 15колебательного режима рабочей средыс отражателем 4, выполненным в видепоршня, который соединен со штоком 5,Шток 5 имеет жесткую связь с приводом 6 линейного перемещения. Соосно 20с трубой 3 установлена резонирующаятруба 7, заглушенная с одного .торцапо окружному периметру волнового излучателя в виде сверхзвукового сопла 1. 25Соосность резонирующей трубы 7 итрубы 3 для формирования колебатель"ного режима рабочей среды достигается с помощью дистанционирующих элементов 8, которые имеют жесткую 30связь с трубой 3. Труба 3 для формирования...

Номер патента: 1585125

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Дмитриева, Крушинская, Осинчук, Томенчук

МПК: B24B 31/14

Метки: подготовки, рабочей, среды

...920,Из различных видов термообработан 40ного стеклянного боя предпочтениебыло отдано стеклянному бою с объемной пористостью 40-503 и твердостьюне менее 7 единиц по Моосу, технологические преимущества которого показаны в табл, 2,Шлифование деталей производили вследующей последовательности.В рабочую камеру центробежно-планетарного станка емкостью 2 л загружали 0,5 кг стеклянного гранулироВанного боя и 0,5 кг 1 Е-ного водного11 аствора хозяйственного мыла с темпе 1 атурой 60-70 С. Затем в эту камеруЗагружали 0,5 кг предварительно обеэсиренных изделий, После загрузки рабочую камеру закрывают герметическиКрышкой, устанавливают в пазах ротора станка и включакт привод. Ско 1 рость вращения ротора 180 об/мин, Время обработки 2 ч.После...

Номер патента: 1456840

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Белоусов, Богатчук, Борисенко, Журавлев, Саакян, Швед

МПК: G01N 3/56

Метки: абразивосодержащей, жидкой, изнашивание, испытаний, подготовки, рабочей, среды

...20, перепускных клапанов21 и 22. Коническая емкость 6 оснащена отверстием 23 для залива среды,Способ реализуется следующим образом.Осуществляют подачу абразива издоэатора 8 и одновременно через отверстие 23 подают жидкую Фазу в крнусный бак 6. Расходы абразива и жид кой Фазы подбирают таким образом,чтобы обеспечить требуемую концентрацию абразива в рабочей среде. Вклю-,чают привод 2 насоса 5 и осуществляют циркуляцию рабочей среды по замкнутому контуру, Одновременно происходит осаждение абразивных частиц вотстойниках 10, а очищенная жидкаяФаза возвращается по трубопроводу12 в конусиый бак 6. В моментзавершения заполнения конТура рабочей средой прекращают подачу жидкой, фазычерез отверстие 23 в бак 6, а междурасходом абразивных частиц...

Номер патента: 213474

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гольдин, Саматов, Тараканов

МПК: F16C 3/02, F16H 43/00

Метки: вала, поверхности, подвода, рабочей, среды

...вала, состоящее теля, закрепленного в продол верстии вала и соединенного 15 вала выполненными в нем ра лами, отличающееся тем, что,чения давления и количества бочей среды, а также упроще распределитель выполнен в 20 продольными пазами, совпад ветствующими радиальнымилиот. тьюна- Рации,ла,Известно устройство для подвода раоочей среды к поверхности вала. Оно состоиг из распределителя в виде трубок и втулок, помеценного внутри вала вдоль его оси и соединенного с поверхностью вала радиальными каналами подвода и отвода, расположенными в нем. Применяется это устройство в гидростатической передаче.Предложенное устройство отличается от известных тем, что в нем распределитель выполнен в виде стержня с продольными пазами, совпадающими с...

Номер патента: 129459

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Мерперт, Рыбкин

МПК: B23F 1/02, B24B 53/12

Метки: валов, зубчатых, колес, станок, шлифования, шлицевых

...на фиг. 2 - станина в плане; на фиг. 3 - правильный блок.В центре станины 1 установлена бабка изделия с вертикально расположенным шпинделем 2. На верхней плоскости станины размещены шлпфовальные бабки 3, содержащие каждая привод и шлифовальный круг 4. Продольное псремещение обрабатываемого изделия осуществляется посредством гидравлического цилиндра б путем перемещения в осевом направлении шпинделя 2 бабки изделия и пиноли б задней (верхней) бабки. Шпиндель 2 и пиноль б связаны между собой тягами 7, обеспечивающими жесткую связь между центрами 8, в которых установлено изделие 9. Поворот изделия 9 может быть произведен автоматически например, во время правки кругов 4) посредством дслительной головки 10 с делительными дисками.129459Гравку...