Устройство для вибрационной обработки

)5 В 24 В 31/06 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки глухих полостей, Устройство содержит упруго установленную на основании 1 виброплатформу 2 с вибратором 3, На виброплатформе 2 уСтановлены с возможностью планетарного вращения два цилиндрических контейнера 5. Детали 12 с подлежащими обработке глухими полостями устанавливают внутри контейнеров 5. Комбинация колебательного и планетарного движений контейнеров позволяет произвести качественную обработку глухих полостей. 1 з.п.ф-лы, 1 ил,ОСУДАРСТВЕ 1+ЮЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 918051, кл, В 24 В 31/06, 1980.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к вибрационнойобработке деталей гранулированной рабочей средой и может быть использовано вмашиноСтроении для отделочно-упрочняющей обработки наружных и внутренних поверхностей деталей. Цель изобретения -824294 А 1Изобретение относится к вибрационной обработке деталей гранулированной рабочей средой и может быть использовано в машиностроении для отделочно-упрочняющей обработки наружных и внутренних поверхностей деталей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки глухих полостей.Сущность изобретения поясняется четежом.Устройство для вибрационной обработки поверхностей содержит упруго установленную на основании 1 виброплатформу 2 с вибратором 3, два снабженных крышками 4 цилиндрических контейнера 5 и двигатель б, связанный с водилом 7, установленным перпендикулярно оси вращения вала 8 двигателя, Двигатель 6 закреплен на виброплатформе 2. а водило 7 жестко скреплено с валом 8. Контейнеры 5 установлены на свободных концах водила 7 на подшипниках 9, На наружных поверхностях контейнеров 5 расположены фрикционные катки 10, которые кинематически связаны с виброплатформой 2 с возможностью обеспечения планетарного вращения контейнеров 5, Виброплатформа 2 может быть наклонной, как показано на чертеже, где р- угол наклона виброплатформы 2. На валу 8 может быть закреплено несколько водил 7 с контейнерами 5, равномерно расположенными по окружности,Обработку глухих полостей осуществляют следующим образом.Обрабатываемые полости 11 деталей 121заполняют на - объема гранулированной3рабочей средой 13, например стальными закаленными шариками, Размер гранул рабочей среды подбирае 1 ся таким, чтобы гранулы не застревали при их перемещении в наиболее узких местах ролости 11 детали 12. Детали 12 закрепляют внутри контейнеров 5, при этом полость 11 закрывается крышкой 4 контейнера 5, как показано на чертеже, или же заглушкой. Обработку ведут при одновременной работе двигателя б и вибратора 3,Вал 8 привода вращает водило 7 с контейнерами 5, при этом контейнеры 5 обка 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 тываются по поверхности виброплатформы 2 по окружности, вращаясь вокруг водила 7 за счет сил трения между фрикционными катками 10 и поверхностью виброплатфоры 2, Одновременно виброплатформе 2 передаются низкочастотные колебания от вибратора 3, а от виброплатформы 2 колебания передаются контейнерам 5 с обрабатываемыми деталями 12.При обработке глухих полостей деталей в предлагаемом устройстве в каждый момент времени обрабатываемая точка полости занимает новое пространственное положение, причем в каждой новой точке пространства меняется и закон движения рабочей среды, что обеспечивает полную обработку всей внутренней поверхности.Предлагаемая конструкция устройства расширяет его технологические возможности - позволяет обрабатывать глухие полости сложной конфигурации, например, у головок цилиндров двигателя, что улучшает технико-экономические показатели двигателя,Формула изобретения 1. Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленную на основании виброплатформу с вибратором и рабочим органом и привод вращения с двигателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рабочий орган выполнен в виде двух цилиндрических контейнеров с расположенными на их наружных поверхностях фрикционными катками, при этом привод вращения выполнен в виде водила, установленного перпендикулярно оси вала вращения двигателя, а контейнеры установлены на свободных концах водила посредством введенных в устройство опор вращения, причем фрикционные катки кинематически связаны с виброплатформой с возможностью обеспечения и ланетарного вращения контейнеров.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено по крайней мере двумя рабочими органами с приводами их вращения.