Устройство для выполнения полости раструба труб при центробежной отливке

О П И С А Н И Е (11) 435060ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 05,07.74. Бюллетень25 асударственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 3) УДК 621.74,042,0(088.8) ата опубликования ания 21,11.7(72) Авторы изобретен хомиров и В, В. Андре 71) Заявит Липецкий трубный за УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛ ТРУБ ПРИ ЦЕНТРОБ ИЯ ПОЛОСТИ РАСТРУБАОЙ ОТЛИВКЕ ного фланца п ержнем втулка пуса с зазором, риситета конца дпру- уста- боль- при запоя со стии кор ксцент сти и со сторонь жинен, а соосна новлена,в отверс шим величины э водного валаПредлагаемое изображено на ч устройство схематртеже,Изобретение относится к области литеиного производства, в частности к оборудованию для,центробежного литья труб.Известен вращающийся дорн-стержень, эксцентрично укрепленный на оси, предназ наченный для образования внутренней поверхности полых слитов. При заливчике металла в форму стержень, деформируя свежеобразовавшуюся корку, освобождается от нее, благодаря чему обеспечивается овободная усадка 10металла.Недостатками такого дорн-стержня является то, что при образовании внутренней поверхности полых слитков из металла, не обладающего ковкими свойствами (чугуна) и дефор мировании свежеобразовавшейся корки залитого металла, не поддающаяся ковке корка чугуна должна частично выпучиваться в торцах отливки, и только в этом случае дорн- стержень сможет освободиться от нее. При 20 наличии же жестко закрепленных крышек в торцах формы и отсутствии возможности частичного выхода корки металла в торцах отливки освобождение дорн-стержня крайне затруднительно. 25Целью изобретения является улучшение условий освобождения стержня от внутреннего слоя металла отливки.Для этого стержень предлагаемого устройства со стороны формообразующей поверхно Устройство состоит из корпуса 1 для возвратно-поступательного .перемещения стержня, пустотелого стержня 2 с формообразующей наружной поверхностью и с фланцем 3, опирающимся на пружину 4, установленным подвижно на соосной с ним втулке 5 и закрепленным к ней подвижно при помощи болта 6 и гайки 7. Втулка 5 фланцем опирается на пружину 8 и шайбу 9 и через болт 6 подпружинивает стержень 2 со стороны его формообразующей поверхности.Ось конца 10 приводного, вала 11, входящего в отверстие 12 втулки 5 эксцентрично смещена на величину а. Вал 11 конусной шейкой контактирует при извлечении стержня 2 из формы 13 с конусным отверстием крышки 14, ввернутой во втулку 5 и застопоренной от проворачивания винтами 15,Втулка 5 установлена в отверстии корпуса 1 с зазором, большим величины эксцентриситета конца 10,приводного вала 11,435060 3Стержень 2 при помощи корпуса 1 устанавливается в форме,13 и образует наружной поверхностью раструб трубы 16.Описанное устройство работает следующимобразом. 5Закрепленный к механизму возжравно-поступательного перемещения корпус 1 поступательным движением вводят в форму 13 иустанавливают в ее,раструбной части стержень 2, при этом нерабочая сторона фланца 103 взаимодействует с пружиной 4, а конец 10приводного вала 11, связанного с приводамивозратно-поступательного перемещения и вращательного движения, и конусная,шейка вала11 устанавливаются в нейтральном положении (как показано на чертеже),Затем заливают раструб жидким металлом,и в начале затвердевания внутреннего слояметалла вводят в отверстие 12 втулки 5 конец10 вала 11 с кратковременным . включением 20вращения вала 11. При этом стержень 2 деформирует затвердевающий внутренний слойметалла и не поддающаяся пластической деформации (ковке) корка металла воздействует на подпружиненную пружиной 8 формообразующую поверхность стержня 2 и на подпружиненный пружиной 4 запорный фланец3 стержня 2, который минимально, подается,сжимая пружину 4 и образуя незначительновыпуклый торец раструбной части отливки. 30Стержень 2 извлекают из формы 13 воз 4вратным движением, вала 11, взаимодействующего с крышкой 114, после образования корки металла на всей поверхности залитого раструба, не прекращая заливку цилиндрической части трубы. При этом стержень 2, освобожденный от корки металла, свободно выходит из полости раструба отливки.Повторение цикла начинают с установки в раструбной части формы 13 стержня 2. Предмет изобретения Устройство для выполнения полости раструба труб при центробежной отливке, включающее корпус с возможностью возвратно- поступательного перемещения раструбного стержня вдоль продольной оси формы и пустотелый раструбный стержень с формообразующей поверхностью и запорным фланцем, установленный подвижно на соосной с ним втулке, эксцентрично смещенной относительно конца приводного вала, входящего во втулку, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий освобождения раструбного стержня от отливки, он подпружинен со стороны формообразующей поверхности и с нерабочей стороны запорного фланца, а соосная с раструбным стержнем втулка установлена в отверстии корпуса с зазором, большим величины экоцентриситета конца приводното вала.Редактор Е. Братчиьма Корректор О Тюрина Типография, пп. Сапунова, 2 Заказ 3164/2 Изд. Юа 983 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5