Устройство для магнитно-абразивной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ( ) б 12 А 1 4 5)5 ИЕ ИЗОБР НИЯ К АВТО ашиностроеповерхности может быть верхтвердых х конфигураификация и возможно" Устройщего магнзоне А однполе с верленный насредствовыдержатьжение и об СУДАРСТВЕН.ОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Физико-технический институт низкихтемператур АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 674874, кл. В 24 В 31/112, 1979,Барон Ю.М. Магнитно-абразивная имагнитная обработка изделий и режущихинструментов. - Л.: Машиностроение, 1986,с. 63-64, рис. 3, 1 б. Изобретение относится к м нию, в частности к обработке деталей в магнитном поле, и использовано при обработке с немагнитных деталей сложны ций. Цель изобретения - интенс расширение технологических стей обработки. На чертеже изображено предлагае устройство, разрез.ство состоит из сверхпроводяита 1, формирующего в рабочей ородное статическое магнитное тикальной ориентацией, эакрепбонках 2 гелиевой емкости 3 пом шпилек 4, позволяющих строго горизонтальное его полоеспечивающих зазор в 1 мм меж 2(57) Использование: обработка сверхтвердых нема гнитных деталей сложной конфигурации. Сущность изобретения: в устройстве магнитная система выполнена в виде сверхпроводящего соленоида, расположенного в криостате соосно ему. Криостат установлен с воэможностью вертикального перемещения на опорах-направляющих. Это позволяет изменить размеры рабочей зоны в зависимости от габаритов детали. Деталь располагают под криостатом и вращают, В рабочей зоне формируется однородное магнитное поле силой до 5 Тл. 1 ил. ду днищем гелиевой емкости 3 и шекой магнита 1, Гелиевая емкость 3 помещена в вакуумированный корпус 5 и окружена для ф снятия теплопритоков азотной емкостью 6, переходящей в области рабочей зоны А в Сд плоский экран 7 с азотной температурой, СЬ Подача гелия осуществляется по переливно- а му трубопроводу 8, а его вцпар идет по патрубкам 9, в которых размещены токовводц 10. Для подачи и вцпара азота предусмотрены патрубки 11, Для создания ф сильного магнитного поля расстояние между магнитом и рабочей зоной А выдержано в 15 мм, благодаря наличию стеклотекстолитовых стопоров 12, предохран)ющих от схлопывания вакуумные зазоры между дном гелиевой емкости 3, азотным экраном 7 и дном корпуса 5. Криостат устанавливается на станине 13 станка, сообщающего обрабатываемой детали 14 вращательное1813612 а ц и Составитель А,Батрак ехред М,Моргентал Корректор Н,Резок Реда кт тепьский комбинат "Пагент", г. Ужорол, увз,лцсв, 101 роизводственно нзд движение, посредством опор-направляющих 15,Устройство работает следующим обраОбрабатываемую деталь 14 располагают в рабочей зоне А на расстоянии 5-7 мм от дна криостата, необходимое расстояние при этом выставляется путем перемещения криостата по опорам направляющим 15. На рабочем столе 16 размещается поддон с магнитно-абразивным порошком 17, В рабочем состоянии установки корпус 5 криостата вакуумирован. По, патрубкам 11 в азотную емкость залит азот, В гелиевую емкость по переливному трубопроводу 8 подается гелий, От источника питания 18 осуществляется запитка магнита 1 по токовводам 10, расположенным в патрубках 9 для уменьшения теплопритока по ним. Возникающие при этом усилия воспринимаются шпильками 4, не позволяющими вывести магнит из горизонтального положения, и игольчатыми стеклотекстолитовыми стопорами 12, фиксирующими гелиевую емкость и азотную ванну в вертикальном положении, В рабочей зоне формируется однородное магнитЗаказ 1804 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москваное поле силой до 5 Тл при запитке током до 90 А, При этом из ферромагнитного порошка 17 под действием магнитного поля на днище криостата образуется вертикально сориен тированная щетка, При сообщении вращательного движения обрабатываемой детали 14 под действием магнитного поля магнитно-абразивный порошок 17 прижимается к поверхности детали 14, производя обработФормула изобретения Устройство для магнитно-абразивнойобработки деталей, установленных с воз можностью вращения вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной к оси односторонне расположенной магнитной системы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки 20 и расширения технологических возможностей, магнитная система выполнена в виде сверхпроводящего соленоида, расположенного в криостате соосно с ним, а криостат установлен на введенных в устройство опо рах-направляющих с воэможностью вертикального перемещения. Подписноепо изобретениям и открыгиям при ГКНТ СС