Способ получения синтетической олифы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
181218 Союз Сзветскиз Социзлиогическиз Республик:"ШК С Приоритет Комитет по репам изобретений и открытий при Совете й 1 нниотрое СССР-вдарь,изобретения лимов, А, А. Бартасав строительствейджанской СС М, К. Марданов, А. А, Си Ф. А. Аббасов недрению новой техники тва строительства Азерб Йи:;, г ЮЗЙ АЯ 11.л ТЕ 1 ЩР)11111-111 дД. А, Баласанян,Трест по Мицистер явител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ОЛИФЫ Олифа считаетстстаиванця. отовои после 24-часовог тлая) по йодометричеЦветской шВязкостВысыхаПолноеОтстойСо терго вещ,яствоКислотце боле 650 8,04 час 10 час 1.0 адеь поние вьс Энглеруот пылиыханцее 24 час (впленкообр(в %)ь (в о)цсло цо А о)зугощ посл канне ества рцтел КО йкость и прочие а полностью отна олифу Окя олифа О ецена для ех роцедмет изобретения Известен способ получения синтетическои олифы путем ня; рс;:,яцця до 150 - 170 С отходов производства синтетического каучука дивинила, содержащих в основном полидиены, с последующим охлаждением и добавлением пластцфикаяоря и растворителя.Для улучшения свойств олифы и расширения сырьевой базы предлагается в качестве связующего применять отходы производства стирола, содержащие в основном дифелин, стцльбены, гцдрохицоц, полистцрол, дцвинил-бецзол.П р и м е р, Отходы производства стирола загружают в герметически закрывающийся котел с вмонтированной лопастной механической мешалкой до половины объема котла, после чего приступают к огневому подогреву. После достижения 100 С добавляют 1% активной молотой извести (по отношению к весу загруженной смолы) при постоянном перемешивании механической меналкой в течение 20 - 30 мин. Затем при постоянном перемешивании температуру доводят до 150 - 170 С; по истечениц одного часа достигается полное уплотнение ц дезодорация под вакуумом. После этого охлаждают до 100 С, добавляют растворитель группы ароматических углеводородов из расчета 1: 5 и пластцфцкатор - дибутилфталат илц А 1-1 АЗ 0,5% (по отношению к плотной массе) и тщательно перемешивают до полного достижения однородности массы,ехнические показатели синтетической олифь ОргтехстройПрочность пленки, водост физико-механические свойст сгоняют требованиям ГОСТ соль.Синтетическая безмасляна ст ойможет быть приз тс ьно-отделочных работ. Способ получения синтетической олифы путем нагревания связующего до 150 - 170 С с последующим охлаждением и добавлением:аказ 128812 Тираж 950 Формат бум. 60 Х 90 чз Объем 0,07 изд. л, Подписное1111 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Центр, пр. Серова, д. 4 Тип огр афи я, пр. Са пупов а, 2 известных пластификаторов, например дибугнлфталата, н растворителя группы ароматических углеводородов, отлгяающийся тем, что,с целью улучнсния свойств олифы н расширения сырьевой базы, в качестве связующегоприменяют отходы производства стирола.
СмотретьЗаявка
911266
А. А. Баласан М. К. Марданов, А. А. Селимов, А. А. таса ЙАЙ, Ф. А. Аббасов, рест внедрению новой техники строительстве, Министерства строительства Азербайджанской ХНИЧЕСКА ЬИЙЛИОТСКА
МПК / Метки
МПК: C09D 201/00
Метки: олифы, синтетической
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-181218-sposob-polucheniya-sinteticheskojj-olify.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетической олифы</a>
Способ выделения ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола
Номер патента: 1168545
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Боронников, Коваленко, Комаров, Тюкавин
МПК: C07C 15/46, C07C 7/11
Метки: ароматических, выделения, газов, несконденсированных, производства, стирола, углеводородов
...ата отгоняют поглощенные ароматические углеводороды и конденсируют. В отогнанных углеводородах содержание диэтилбензола составляет0,015 мас.7 или 150 ррт. При дальнейшей переработке сконденсированныхароматических углеводородов из диэтилбензола образуется дивинилбензол, который вызывает интенсивнуюзабивку оборудования "сшитым" полимером.П р и м е р 2, Процесс ведут 15по предлагаемому способу. Выделениеароматических углеводородов из несконденсированного газа ведут наодной колонне. В качестве абсорбентаиспользуют кубовые остатки ректификации стирола состава, мас.7.: стирол - 30, тяжелые углеводороды ст,кип, выше 145 С - 70 мас7. Наабсорбцию подают несконденсированный газ, содержащий 1,15 об.7 ароматических углеводородов - бензол,толуол,...
Способ мономеризации полимерных отходов производства стирола и полистирола и устройство для его осуществления
Номер патента: 1265189
Опубликовано: 23.10.1986
Авторы: Богомолова, Дубровина, Котельников, Люленкова, Сафронов
МПК: C07C 15/46
Метки: мономеризации, отходов, полимерных, полистирола, производства, стирола
...и 0,8 моль СО приходит с ВСГ,т.е. всего продуктов сгорания образуется 1,04 моль.Низшая рабочая теплота сгоранияВСГ С= 56 918 кал/моль,Из уравнения теплового баланса взоне смешения продуктов сгорания снасыщенным водяным паром можно определить количество получаемого парогазового теплоносителя с температурой650 С, Для насыщенного лара с температурой 120 С р 1%о 650. НОф н,о энтальпия насыщенного и и перегретого пара, кал/моль;количество вводимого (перегреваемого) водяного пара и продуктов сгорания ВСГ, моль; теплоемкость продуктов сгорания, кал/мольград10 вводимого вторичного перегревается при смеМ, М н,а п. р.п е Количествопара, которыйшении 0 - М ,650 СМц д 1 уоно ноили ш = 192 кг пара на 1 моль ВСГ.Аналогично для насыщенного пара...
Способ регенерации соляной кислоты из отходов производства
Номер патента: 190353
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гусев, Конушкина, Кузнецов, Локайчук, Шаргородский
МПК: C01B 7/01
Метки: кислоты, отходов, производства, регенерации, соляной
...пустой, сбор дистиллата регулиру(от следуюцм образом: после того как в первых двух приемниках концентрация достигла необходимого уровня (35 - 37%), подключа(от третий приемник для сбора последнего отгона - - мялокоццецтрированной соляной кислоты, После окончания дистилляции остаток и кубе, представляющий собой почти тверду(о массу, легко размывают острым паром. После размывки жидкость из куба переводят в нейтрализатор.В перегонный куб загружают 400 л жидкой части отходов.Анализ жидкой части отходов показал присутствие следующих кислот, %:Свободной (НС 1) 25,1Связанной (НС 1) 7,7 Плотность слоя 1,250 г/смВ этот же куб загружают 40 кг мелко молотой поваренной соли. Время подогрева для растворения поваренной соли 1 час. Кислоту (1.1 С)...
Устройство для регулирования работы периодически действующей установки по производству олифы
Номер патента: 106652
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Ташпулатов
МПК: C09F 7/12
Метки: действующей, олифы, периодически, производству, работы, установки
...д.Для автоматизации процесса олифоварения применено устройство, состоящее из трех 3-образных ртутных манометров, которые снабжены впаянными контактами, связанными по схеме с соответствующими электромагнитными пускателями, и соединены - один с варочным котлом по схеме уровнемера, а два присоединены параллельно к пьезометрическим трубкам непрерывно действующего капиллярного вискозиметра по схеме дифманометра. Вискозиметр снабжен мерным насосом, подключенным к варочному котлуМанометр И присоединен книжней части стенки котла 5 и по.казывает величину гидростатического давления, обусловливаемого высотой уровня жидкости в котле. Манометры 14 и 15 присоединены параллелью вискозиметру и разность уровня ртути в их коленах,...
Способ получения удобрительной муки из отходов кожевенного производства
Номер патента: 1247376
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Бирштейн, Гайван, Каплан, Кольцов, Коробочка, Чайковский
МПК: C05F 9/00
Метки: кожевенного, муки, отходов, производства, удобрительной
...е р 2. Получение удобри- тельной муки из сухой хромовй обрези.Сухую хромовую обрезь массой 200 кг загружают в котел КВМ,6 и обводняют в котле до его герметизации с содержанием влаги ЗОХ от массы воздушно-сухого сырья, затем аналогично описанному в примере 1 подогревают обводненное сырье в течение 36 мин до 138 С при избыточном давлении 2,5 атмразваривают при переме-. шивании и указанных температуре и давлении в течение 63 мин, сбрасывают давление и сушат под вакуумом 350 мм рт.ст. в течение 156 мин.Качество удобрительной муки из сухой хромовой. обрези аналогично качеству муки из хромовой стружки и пыли. Показатели продукта обусловлены стабилизацией параметра обводнения (307), что вызвано данным типом сырья. П р и м е р 3. Получение...
Предыдущий патент: Способ получения лаковой смеси
Следующий патент: Способ изготовления олифы
Случайный патент: Постоянное запоминающее устройство