“соединение труб полиэтилен-сталь “пост”
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1809229
Авторы: Гамаюнов, Кайгородов, Карвецкий, Прилуцкий
Текст
(19 16 1 13 ТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОБРЕТЕНИЯ ПИС ИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМ опорная втулка, Муфта в центральной части выполнена перфорированной с шахматным расположением отверстий, диаметром не более двух толщин стенки муфты, Втулка выполнена в виде тойкостенного стакана из . пластичного материала с резиновыми кольцами внутри и размещена на внешней поверхности муфты со стороны полиэтиленового трубопровода. Между торцами труб установлена прокладка с повышенной адгезионной способностью к стали и полиэтилену. 1 ил. А, Г,Карвецкийаюнов43,кл. Е 16 47/00(54) СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ ПОЛИЭТИЛСТАЛЬ "ПОСТ"(57) Сущность изобретения: на тновлены муфта, центратор, наг рубах устареватель и Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частностик способамсоединения труб полиэтилен-сталь, используемых при их прокладке и ремонте, связанном с заменой поврежденных участков.Целью изобретения является повышение несущей способности соединения.На чертеже изображено соединениетруб полиэтилен-сталь, общий вид,Устройство для соединения труб полиэтилен-сталь включает в себя разделанныеторцы стальной 1 и полиэтиленовой 2 труб,отторцованные и проточенные поверху подпосадочный размер муфты 3, снабженнойперфорацией, расположенной в шахматном. порядке, размещенной в центральной частимуфты. Между торцами труб 1 и 2 расположена прокладка 4, имеющая повышеннуюадгезионную способность к стали и к полиэтилену. На муфте 3 со стороны полиэтиленовой трубы 2 размещен тонкостенный,деформируемый стакан 5, заполненный резиновыми кольцами 6.Соединение труб полиэтилен-сталь работает следующим образом,яемых труб 1 и 2 ия метки на пол о которым опр трубы в муфте 3, е прижатие про е поверхности и вают, Концы труб ет внутреннего о труб 1 и 2 центра ю и их прижатие жи до температу и выдерживают емени, необходи ораций расплав место расплавлей тепло подводи Концы соединют путем нанесенвую трубу 2, иглубину посадкипечивает плотноВсе соединяемытельно обезжиритрируются. За счмуфты 2 и торцовпечивает фиксацинагревают снаруления полимературув течение врзаполнения перфме того, имееткладки 4, к которометалл,оме того, герметичность соедин чивается прокладкой 4, имеюще ную адгезионную способность и к полиэтилену. При изгибе тр2 поперечные напряжения в ассовой трубы уменьшаются за ения эпюры на кольцах б. ения й пои кеввЪ убоп- теле счет обесп выше стали ровод пластм растяж(46) 15,04,93, Бюл. Йв 14 (72) Г. К. Кайгородов А,Н.Прилуцкий и Г,К.Га (56) Заявка ЕПВ М 0313 1989. 1809229 А 1 размеча- иэтиленоеделяют что обескладки 4. редвари 1 центверстия тор обес. Муфту 3 ры плав- темперамого для ом, Кроние протся через1809229 Формула изобретенияМ ась глеуд ыоставитель Г. Кайгородов хред М,Моргентал Корректор А. Козор Редактор аказ 1276 ВНИИПИ Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 Соединение труб полиэтилен-сталь, содержащее установленные на трубах муфту, центратор, нагреватель и опорную втулку, 5 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что муфта в центральной части выполнена перфорированной с шахматным расположением отверстий, диаметром не более двух толщин стенки муфты, а опорная втулка выполнена в виде тонкостенного стакана из пластичного материала с резиновыми кольцами внутри и размещена на внешней поверхности муфты со стороны полиэтиленового трубопровода, при этом между торцами труб установлена прокладка с повышенной адгезионной способностью и к стали, и к полиэтилену.
СмотретьЗаявка
4892034, 17.12.1990
КАЙГОРОДОВ ГЕННАДИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, КАРВЕЦКИЙ АНАТОЛИЙ ГЕНРИХОВИЧ, ПРИЛУЦКИЙ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ГАМАЮНОВ ГЛЕБ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16L 13/14
Метки: полиэтилен-сталь, пост, соединение, труб
Опубликовано: 15.04.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1809229-soedinenie-trub-poliehtilen-stal-post.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">“соединение труб полиэтилен-сталь “пост”</a>
Способ получения сварно-паяного соединения стали с алюминием и его сплавами
Номер патента: 146167
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Рабкин, Рябов, Ягупольская
Метки: алюминием, сварно-паяного, соединения, сплавами, стали
...может быть нанесен подслой никеля толщиной 3 - 5 и (в случае применения пирофосфатных ванн подслой никеля не нужен).Обработанная таким образом поверхность стали подвергается либо гальваническому цинкованию с толщиной слоя цинка 20 - 30 р, либо горячему цинкованию в течение 20 - 25 секЗатем производится органо-дуговая сварка неплавяшпмся вольфрамовым электродом алюминия либо его сплава с применением соответствующего присадочного материала, Вследствие нагрева нанесенных на сталь слоев меди и цинка образуется прочная соединительная прослойка,Так как температура плавления прослойки алюминия или его сплава и присадочного материала ниже температуры плавления стали, то146167 Предмет изобретения Способ получения сварно-паяного соединения...
Способ термической обработки труб из углеродистых и легированных сталей в проходных печах
Номер патента: 1320247
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Кокорина, Лобанов, Павлинский, Попов, Скаляров, Ткач, Чивадзе, Шахов
МПК: C21D 9/08
Метки: легированных, печах, проходных, сталей, термической, труб, углеродистых
...был опробован в условиях производства, Опыты проводили на трубах иэ стали марки 20 и 12 Х 1 ИФ размером 10 1, При этом максимальная длина труб составляла 16 м, внутренний диаметр - .8 мм, а соотношение 1./1)625-2000. Термическую обработку труб осуществляли в роликовой электрической проходной печи по режиму: нагреводо 920 С, выдержка при этой темпера 47 2туре в течение 5 мин и дальнейшееохлаждение на воздухе. Скорость перемещения труб через печь составляла25 м/мин, Оценку качества внутренней поверхности проводили визуально,а толщину окисной пленки измерялина приборе типа ПМТи электронныммикросКопом, Результаты исследований приведены в таблице,1(ак видно из таблицы, внутренняя поверхность труб покрыта плотной неотслаивающейся окисной...
Угловое соединение брусков с закрытыми торцами
Номер патента: 721329
Опубликовано: 15.03.1980
МПК: B27F 1/00
Метки: брусков, закрытыми, соединение, торцами, угловое
...угловое соединение брусков с закрытыми торцами, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид перед сборкой,Угловое соединение включает правый брусок 1 и левый брусок 2. На концах каждого 5 бруска выполнены шипы 3 и гнезда 4 спродольными 5 и торцовыми 6 гранями. Каждый брусок имеет внутреннюю 7 и внешние 8плоскости. Торцовые грани 6 выполнены подтупым углом 9 к продольным граням 5, приэтом торцовые грани 6 проходят через вершину внешнего угла соединения 10.Угловое соединение брусков осуществляется следующим образом.На поверхности шипов 3 и гнезд 4 наносится клей и производится их соединение 15 с приложением усилий вдоль продольныхосей соединяемых брусков. Продольные 5и торцовые 6 грани шипов 3 и гнезд 4 соединяются между. собой, обеспечивая...
Способ термической обработки сварных соединений сталей
Номер патента: 1611955
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко
Метки: сварных, соединений, сталей, термической
...стойкостью, послечегоее охлаждают до температуры656"б 87 С, меньшей температуры высобвкого отпуска стали ЗИ 445 в - разФм,( - = в в : : ),6). Сталь ЭИ 445фв 18 1011-10при этом сохраняют при температуреее высокого отпуска. Скорость охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т от температуры1050-1100 до 840-8600 составляет40-50 град/ч, а от 840-860 до 656687 ОС - 110-130 град/ч, После охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т до температуры656-687 С проводят одновременное охлаждение сталей сварного соединениядо комнатной температуры. Скоростьохлаждения стали ОХ 18 Н 101 в диапазоне температур от 656-687 до 550-570 Ссоставляет 110/130 град/ч, а от550-570 С до комнатной температуры35-55 град/ч, Скорость охлаждениястали ЗИ 445 в периоды охлаждения...
Способ термической обработки сварных соединений сталей
Номер патента: 1656000
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, сталей, термической
...АМб диаметром 2 мм, 5165 Заполнение разделки проводилось электродами ЭА/9 диаметром 3 мм.Проводили нагрев сварного соединения до 950-970 С - выше Ас стали ОХ 18 Н 10 Т с большей релаксационной стойкостью. Так как сварные соединения этой стали (сталь аустенитного класса) склонны к самопроизвольному разрушению в диапазоне температур (550-570) - (840-860)ОС, то нагрев до 550-570 С проводили со скоростью 80-100 грзд/ч, до 840-860 С - со скоростью 110-130 град/ч и до 950-970 С - со скоростью 40-50 град/ч. Выдерживали сварное соединение при 950- 970 С в течение 2 ч для релаксации напряжений и охлаждали его со скороо стью 40-50 град/ч до 840-860 С и со скоростью 110-130 град/ч до 650-660 С, Затем продолжали охлаждение стали ОХ 18 Н 10 Т со...
Предыдущий патент: Рукав для тормозных систем автомобилей
Следующий патент: Соединение трубопроводов
Случайный патент: Устройство для перефутеровки мельниц