Способ изготовления волнистой пружины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 53 У 20, 35/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР%13 П.Л.Нагорный 5, 29.06.35.ОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИв изготовлении упругих ть,изобретения: берут виде кольца, Формуют щими с плоскостями симметри более 360/и, но менее 180/ четное число углублений в ря полуволн пружины, формовку верхности выполняют путем сил к выбранным углублениям и каждая , где пв у; й - ч олнисто прилож исло по- ния(54) СПОСОБ ИЗГСТОЙ ПРУЖИНЫ(57) Использование:элементов Сущносплоскую заготовку в Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления пружин из листового материала,Целью изобретения является повышение качества получаемой пружины за счет оптимизации ее рабочих характеристик и исключения искажения формы углублений, расположенных в донной части впадин волнистой поверхности 3 ном ны, заго стую сти коль зуют сти заго ходя симм цент чере та цель достигается тем, что в известспособе изготовления волнистой пружи- при котором получают плоскую товку в виде кольца, формуют волниповерхность и образуют на поверхнокольца один по меньшей мере цевой ряд углублений, последние обраперед формовкой волнистой поверхнопутем приложения сил к торцам товки, определяют расположение прощих через центр заготовки плоскостей етрии полуволн, выбирают углубления, ры которых совпадают с проходящими 3 центр заготовки линиями, образую 2на ее поверхности кольцевой ряд углублений. Определяют расположение проходящих через центр заготовки плоскостей симметрии полуволн, Выбирают углубления с центрами на проходящих через центр заготовки линиях. Каждая из последних образует с плоскостью симметрии угол более 360/и, но менее,180/М, где и - расчетное число углублений в ряду; й - число полуволн, пружины. Формуют волнистую поверхность путем приложения сил к выбранным углублениям. 2 ил. На фиг.1 изображена двухволновая пружина с двухрядным расположением углублений и выступов (пример, выбранный из большего многообразия пружин, изготавливаемых предлагаемым способом), вид в плане, на фиг,2 - то же, в диаметральном сечении.В донной части впадин пружины в наружном кольцевом ряду размещено по углублению 1, во внутреннему ряду - по выступу 2; угловой шаг а между соседними углублениями в обоих кольцевых рядах составляет а= 100, а углы между плоскостями симметрии полуволн и линиями, соединяющими центр заготовки с центрами углублений 3, к которым прилагались силы при формовке, приняты одинаковыми и равными 2 аНа выбор величины угла а оказывают влияние число волн пружины, ширина, наружный диаметр, толщина ее тела, количество кольцевых рядов углублений, расстояние(по радиусу) между ними, радиус заточки рабочих элементов, заданная черте- . жом глубина углублений, а также структурно-термическое состояние материала заготовки. При небольшой ширине заготовки и малом (один, два) числе рядов углубле ний целесообразно принимать один и тот же шаг - это наиболее вероятный путь к достижению соответствия действительных рабочих характеристик пружин их проектным значениям, При большем числе рядов вели- "б чину шага в наружных рядах уменьшают приблизительно пропорционально увеличению диаметра окружности, соединяющей центры углублений нового ряда. Для придания внутренней части таких пружин боль шей гибкости углубления в зонах переходов вершин до впадины обычно не образуют.Приложение сил при формовке к углуб-, лениям, центры которых расположены от плоскостей симметрии полуволн под углами 25 более 360/и, но менее 180/й, где и,- расчетное число углублений в ряду, И - число полуволн пружины, позволяет сохранить полусферическую форму углублений, размещенных в данной части впадин пружины, и 30 обеспечить требуемое качество ее сборки со4 ссмежными деталями сферической формы в некоторых специальных устройствах, а также получать пружины с пологой характеристикой, которая благоприятно отражается на условиях труда сборщиков тяжелонагруженных резьбовых соединений, Формула изобретени Способ изготовления волнистой пружины, при котором получают плоскую заготовку в виде кольца, формуют волнистую поверхность и образуют на поверхности кольца один по меньшей мере кольцевой ряд углублений, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемой пружины за счет оптимизации ее рабочих характеристик и исключения искажения формы углублений, расположенных в донной части впадин волнистой поверхности, углубления образуют перед Формовкой волнистой поверхности путем приложения сил к торцам заготовки, определяют расположение проходящих через центр заготовки плоскостей симметрии полуволн, выбирают углубления, центры кОторых совпадают с проходящими через центр заготовки линиями, образующими с плоскостями симметрии каждая угол более 3601 п, но менее 180/й,. где и -расчетное число углублений в ряду; й - число полуволн пружины, формовку волнистой поверхности выполняют путем приложения сил к выбранным углублениям. бои