Способ получения брикета непрерывной длины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 1/24 К ПАТЕКТ НИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТА НЕПРЕРЫВНОЙ ДЛИНЫ(57) Использование; технология окускования материалов относится к брикетироваИзобретение относится к окускованию металлургического материала, используемого для последующего переплава в тепловых агрегатах.Целью изобретения является совмеще ние процессов окускования материала и термической его. обработки, получения прочного брикета непрерывной длины и направление на переплав без нарушения теплового режима плавильного агрегата, получения экологически чистого процесса окускования, получения жидкого металла и повышения степени использования тепла.Процесс получения брикета непрерывной длины ведут следующим образом; питателем шихты загружают материалы в камеру прессования. и формуют их в виде полого брикета непрерывного передвигающегося по направляющей в рабочее пространство секции термообработки горячими газами,ю сыпучих материалов, используемых в металлургии, Сущность; брикет получают непрерывной длины с каналом по оси, служащим газоотводом проходящих через стенку брикета горячих газов. Газы для термообработки брикета могут быть получены от различных источников, например в процессе горения твердого топлива шихты брикета или от расплавления брикета. Стенка брикета, через которую просасывают газы, выполняет также роль фильтра. В результате температура отходящего газа не превышает 100 С, он достаточно. влажный и незапыленный. Газы отводят в направлении, противоположном направлению движения прессуемого брикета. давление которых не менее 10 хНкг, где Нкт - высота камеры термообработки, мм, Это исключает подсос атмосферного воздуха в рабочее пространство секции термообработки, где производится вначале сушка брикета со скоростью 50-100 С в 1 мин,Производительность процесса зависит ,от диаметра направляющей, площади просасывания газов, проходящих через стенку брикета, При структурной порозности брикета, сопоставимой с агломерационной шихтой, может быть достигнута удельная производительность агрегата порядка 1 тм ч поверхности перфорированной на 2,правляющей. Засасываемые горячие газы могут быть получены за счет сжигания газообразного, жидкого, твердого топлива или их смесей, а также за счет углеродсодержащего ингредиента, входящего в состав шихты, и в процессе переплавки получаемого1806211 Составитель Г. Соколов .Техред М.Моргентал Корректор Л, Филь Редактор 3. Ходакова Заказ 966 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 непрерывного брикета отходящими от пере- плавки газами. В зависимости от содержвния в брикете металла, получвемого в процессе термической обработки или металла-ингредиента шихты, в качестве теплоносителя может быть использованаэлектрическая энергия, нвпример, с приме нением индукторв,Процесс термообработки слоя пустотелого брикета ведут анвлогично агломераци онному. Просос газов через поры в слое . материвла брикета резко интенсифицируеттеплообмен и способствует эввершенности массообменэ между гвз-твердое, 8 результвте этого времени термической обработки 15 сокращается на 2,5-3 порядкв, от 120-130 ч до 30 мин, по сравнению, нвпример, с процессом, осуществленным на Сулинском заводе.При осуществлении технологии получения брикета непрерывной длины возможно и многократное сокращение длины печей для термообработки достигающих 141,5 м, т,к. восстановление перейдет из диффузионной области в кинетическую.Опыты, проведенные в лабораторных условиях, показали, что формоввние брикета непрерывной длины при скольжении по направляющей идет беэ каких-либо эвтруднений,Формулв изобретения Способ получения брикета непрерывной длины, включающий смешивание ингредиентов шихты, прессование в виде пустотелого брикета с каналом в направлении оси и его термическую .обработку с отводом отходящих гвзов по оси канала, о т л и ч в ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени использование тепла отходящих газов, термическую обработку осуществляют газом, просасываемым через стенку брикета, с отводом отходящих газов в направлении, противоположном нвправлению движения арессуемого брикета.