Гибочный автомат для изготовления изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 180559ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскиз Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 29 Х,1962 ( 781247/25-27) Кл. 7 д, 16 ием заявки М 0 с присоедтн Г 1 К В 21 т риорит Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССР. Ратиева, Г. Ф, Федорышин Жуко харов,аявнпгель АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГО ИЗ ПРОВОЛОЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ вал, от кулачков которовсе механизмы станка. Известны унцверсальчо для изготовления различ оки, включающие меха волоки, правки, отрезки механизм формовки и съ ые между собой с помо положенных нд ведущем в-гибочные автоматы ых изделий из провоИзмы подачи промерной заготовки. ма изделия, связан шью кулачков, рдсалу. оотдю звол жек 1-а чертеже изображ схема предложенного авт ния дужек ведер. Электродвигатель че тор 1 приводит во вращна кинематическая мата для изготовленый редукший кмлачз черв ие вед Предложенный автомат снабжен гноочными роликами, одновременно осушествляющи ми подачу проволоки к механизму формовки, механизмом отгибки концов дужки н устройством, например фрезой, для снятия здусен цев, кинематн чески связанными с ведущим валом соответствующими кулачками. Меха низм отгибкн концов дужки выполнен в цнде двух валиков, кинематически связанных с ведущим валом и заканчивающихся вилками, совершающими прерывистое вращательное движение в два приема по 90 и обеспечива юших сначала на 90 гибку зачистки заусенцев и окончательную подгибку.Такая конструкция автомата по яет Гота вливать иа цех детали типа д 1 к Из бухты проволока через приемное очко 2, рихтовочные ролики 3 подается подающими роликами 4 н 5 в гибочные ролики 6, которые производят гиоку дужки ведра. Подающий ролик 4 является приводным и осуществляет рабочую подачу проволоки, а ролик 5 - нажнмной - устаовлен на цапфе кривошипного валика, связанного с кулачком 7 ведущего цала через систему рычагов. Отрезка мерной длины заготовки производится ножами 8 через системы рычагов от кулачка 9. Пуансон 10 и матрица 11 через рычажную передачу от кулачка 12 формируют среднктю часть дужки. Валики 13, на концах которых имеются вилки для отгибки концов дужки, приводятся во вращение от кулачков 14 и 15 системой рычагов. Поворачиваясь, вдлики производят гибку концов сначала на 90 для снятия заусенцев с них врашаюшейся фрезой 16 с внутренним зубом, а затем - окончательную догибку концов еще на 90-". Фреза 16 имеет инднвидудльный электродвигатель и посредством пружи 17 и кулачка 18 подводится к оордбатываемым коньам дужки. Выталкиватель 19 посредством кулачка 2оизводит съем готовой детали,:ил Зак)з 11262 Т)гра)к 800 Формат бум. 60)(90)са Объем 0,16 изд. л. Подписно11,1 т 1 Ке;и)тсга по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 пографи 53, гг е Сапунова, 2 1.Нс)0 НЫ "ОМ,1,и НЗГОГО 3 ЛСНН 51 НЗДРЛНй НЗ П)О)с)Лс)КН, Ьн(ГНО ЯКПЦнй МСХЯПНЗМЫ Д.151 ПОДс 1 ЧП ПВОВОЛОКН П 1)а 3 КП, ОТРСЗКН 3 С)- ной зсготовки, мсхяпнзм формовки части нздРлня в штампс н мсхапизм для съР:3 ПздсЛП 51, С 35 ЗЯПНЬС 3 СЖ 1 У СОООЙ С ПООНАЙ 0 К- лаК 013, эас)10 лоткснных на 0 пойм ВРДУЩРм 13 ЯЛУ, От,исСЮЬЦ 3 Сс тСМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ ПЗГОтО 13- ЛРПИЯ Д) ЖРК ВРДР), ЯВТОМЯ СНб 5 КРН ГПООс 1- ПЫЪ 1 П 1)ОЛ;1 КЯ 51 Н, О,1 НО 3 ЭРМСПН) ОСУПЗРСТ 13 Л 5 ПО- щнми пода:у проволоки к мсхяннзму формовЯг/лдо,КН, 3 СХсППЗМОЗ ОтНОНН КОНЦО 3 ДУ;1(КН Н ССТРО 1 СТВОМ, НсПРП)РР фРРЗО 11, ДГЯ СНЯтп ЗЯУСРНЦР 13, кнпсысчтнРскн с 3513 Пнымп с 3 с;13 НГП) 3 сЛОМ СООТ 3 СТСТ 3 У 101 ЦНМП КМГ 11 Ка 3 Н.5 2. Г)1)ОЧНЫй аЗтОМат ПО П. 1, ОТЛисСЮГЦиаСс 1 ТРЪ 1, ЧТО ЪРХсНиз 5 ОТГИОКП КОНЦОВ ДУЖКИ ВЫПОЛПРП В 3 ИДР ДВУХ ВЯЛИКОВ, КППРЪЯтнс 1 РСКН связанных с ведущим валом и заканчивающихся вилками, совсршающими прРр 1.п)истос 10 В)ЭЯЩЯТРЛЫ 10 Р Д 13 ПЖРН 1 Р В ДВЯ П)11 РХс ПО 90ДЛ 51 ЗЯЧПСТКП ЗЯСРНЦСВ П ОКОН Чс 1 ТРЛЫОй ПОДГПОКН.
СмотретьЗаявка
781247
С. К. Захаров, А. М. Ратиева, Г. Ф. Федорышин, А. А. Жуков
МПК / Метки
МПК: B21F 1/00, B21F 23/00
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-180559-gibochnyjj-avtomat-dlya-izgotovleniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гибочный автомат для изготовления изделий</a>
Устройство для смазки кулачков распределительного вала двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1806278
Опубликовано: 30.03.1993
МПК: F01M 9/10
Метки: вала, внутреннего, двигателя, кулачков, распределительного, сгорания, смазки
...во время работы 55двигателя (маслонасоса) масла в порах аккумулирующей вставки 14 на высоте Б больше, чем объем масляной ваннны по уровню15. Это гарантирует заполнение маслянойванны 6 маслом и надежную смазку кулзчка 8 распредвала при запуске двигателя, когда система циркуляционной смазки двигателя еще не вошла в рабочий режим,В зависимости от материала аккумулирующей вставки 14 закрепление ее в корпусе 13 осуществляется соответствующим способом, например приклеиванием, припаиванием, сваркой, механическим креплением и другими способами.Устройство для смазки работает следующим образом. При работе двигателя вращается распредвал 2 и масло от насоса по каналам в корпусе двигателя (на чертежах не показаны) подается в центральное отверстие...
Двусторонний многошпиндельный автомат для обработки концов деталей типа валов
Номер патента: 205498
Опубликовано: 01.01.1967
Метки: автомат, валов, двусторонний, концов, многошпиндельный, типа
...21, В прорезанные в шпин деле 18 окна вставлены кулачки 22, охваченные коническим кольцом 23, плавающим в промежутке между чашкой 24 и буртиком гильзы 25.Радиальное перемещение кулачков 22 обес печивается осевым перемещением гильзы 25под действием, например, пружин 2 б. Крутящий момент шпинделю 18 передается через шкив 27.Люнет 21 состоит из рычагов 28, посаженных на оси 29, на которых укреплены ролики Ю; для развода роликов при смещении клиньев 31, установленных в окнах кольца 32 и упирающихся в кольцо 33, установленное в корпусе, служат пружины 34, причем поворот кольца 32 для развода роликов 30 производится цилиндром механизма 11, а поворот кольца 32 для сближения роликов 30 производится пружиной 35.Станок работает следующим...
Механизм для прерывистого транспортирования киноленты
Номер патента: 1631500
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Добролюбов, Подопригора
МПК: G03B 1/40
Метки: киноленты, механизм, прерывистого, транспортирования
...шаг, равный одному кадру. Петля, образованная обкатным роликом 3, выбирается вращающейся принимающей кассетой 7, Затем процесс повторяется. Составитель С,ШигаловичРедактор М.Петрова Техред М,Моргентал Корректор С,Шекмар Заказ 545 Тираж 281 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к кинотехнике,конкретно к узлам лентопротяжных трактовкиноаппаратуры,Цель изобретения - упрощение конструкции и повыаение надежности. 5На чертеже представлена схема механизма.Механизм содержит неподвижный зубчатый барабан 1, закрепленный на корпусе,не показан), узел формирования...
Устройство для смазки кулачков распределительного вала и рычагов привода клапанов
Номер патента: 1822462
Опубликовано: 15.06.1993
МПК: F01M 9/10
Метки: вала, клапанов, кулачков, привода, распределительного, рычагов, смазки
...пемзы, канители из тонкой проволоки, металлорезины спрессованной гронопочнсй канители (губчдтой резины, войлока, цоролод и других мдериа лон удонпегнорлюдих усллиям лдслг итермостойкостиВ зависимости о мдтериапа вставок-накопителей 14 и 16 здкреппеие их на корпусе 3 и рычаге 6 осуществляетсясоотнегстнующм спог обом, напримерприклеиванием. припдинанием, сваркой,механическим крецлеие и дру ими спосо 10 бами, При этом ячейки 15 н корпусе 3 моутвыполнятьсл без сенок (ребер),Устройство для смазки рдбогдет следующм образом,При работе дни; пл нрдщде.я рдс 15 пределительный вал 2 дсо от насоса покдалам в корпусе днигпел. подается нентрдльое огнерстие 91 гр,дн 1 ддалее через рддидл,11,сил 10,н кулачках 8 рдзбрызгиндеел цц окружости,20...
Станок для одновременного шлифования всех или нескольких кулачков распределительного вала
Номер патента: 147939
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Цофин
МПК: B24B 19/12
Метки: вала, всех, кулачков, нескольких, одновременного, распределительного, станок, шлифования
...е, имеет место попутное шлифование.11 еобходимо подчеркнуть, что только попутное шлифование, как показывают расчеты и эксперименты, обеспечивает возможность сопряженного шлифования кулачков, профиль которых содержит прямые участки, получение необходимой точности, износостойкости инструмента круга и чистоты, получаемой в результате шлифования поверхности.Безлюфтовая передача состоит из шестерен, насаженных на оси, кинематическая цепь которых разделена на два параллельных потока. Выбор люфта осуществляется пружиной, которой промежуточные шестерни 12 и 13 отжимаются в противоположные стороны,Ориентирование шлифуемого кулачкового вала осуществляется по шпоночному пазу, а его фиксация - с помощью двух быстродействующих поводковых патронов,...
Предыдущий патент: Способ производства пластинчато-трубчатыхизделий
Следующий патент: Устройство для резки хлопчатобумажных концов и текстильных обрезков
Случайный патент: Штатив к рентгеновскому аппарату