Оправочный стержень

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 15 В 21 В 25/О ТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПВЕДОМСТВО СССРl ВТОРС СТВ адратне, На стерж- утренеское ьшаетт О/,(57) И ной з наруж ня, вы ней и покрь ся на у его части товой ПИСАНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство СССРМ 437544, кл. В 21 В 25/02, 1972.Авторское свидетельство СССРМ 644567, кл, В 21 В 25/02, 1979. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству и может быть использовано при прошивке квадратной заготовки иа пресс-валковом стане.Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров прошиваемого стакана,На чертеже приведена схема предлагаемого оправочного стержня.Оправочный стержень содержит штангу 1 с внутренней полостью 2 и керамическим слоем 3 на наружной поверхности штанги, пористость которого уменьшается на 9 % на каждый метр стержня от 35 0 у его головной (А) части до 5 0 ь в хвостовой (В) части,Оправочный стержень работает следующим образом, Нагретая квадратная заготовка деформируется в образоранном двумя ручьевыми валками калибре наопПРАВОЧНЫИ СТЕРЖЕНЬ спользование: при прошивке кв аготовки на пресс-валковом ста ной поверхности оправочного полненного в виде штанги с вн алостью, нанесено керами тие, пористость которого умен 9 0 на каждый метр стержня; о головной части до 5 % в хво 1 ил., 1 табл,равке с приложением осевого усилия к заднему торцу заготовки, Оправка закреплена на штанге 1, в процессе прошивки для охлаждения штанги и оправки во внутреннюю полость штанги 2 подается охлаждающая жидкость, однако при длительном нахождении стержня в стакане этого недостаточно, Стержень с оправкой, находящийся в полости, нагретой до температуры 1200 - 1240 С, разогревается, для уменьшения нагрева на поверхность стержня наносится керамическое покрытие 3 с дифференцированной пористостью по длине. Такое покрытие позволяет предотвратить возникновение термических напряжений искривляющих стержень,П редлагае мы й стержен ь диаметром 215 : мм, длиной 3800 мм был опробован при прошивке квадратной заготовки сечением 360 х 360 мм и длиной 2500 мм из стали 13 ГФА в4 1801640 Способ Величина поперечной разностенности стакана, Снижение Пористость керамического. покрытия по длине стержня, оВ хвосто ческого слоя на 1 м длины стержня, %части вой части 12 57 625 18 ПрототипИзвест й стакан диаметром 436 мм, длиной 2925 мм и толщиной стенок 109 мм на стане преСсвалковой прошивки ТПА 159 - 426, Наружная поверхность стержня была снабжена керамическим покрытием из двуокиси цир кония толщиной 0,5 мм, при этом пори,стость керамического покрытия уменьшалась на 9; на каждый метр стержня от 35у его головной части до 5 ф в хвостовой части. 10Для сравнения такие же заготовки из стали 13 ГФА были прошиты на оправочном стержне известной конструкции.Результаты испытаний приведены в таблице. 15Оправочный стержень, имеющий на наружной поверхности керамическое покрытие с изменяющейся по длине стержня. . пористостью, при прошивке на нем квадратной заготовки и совместной передаче его с 20 прошитым стаканом на цепной извлекатель не испытывает термического воздействия от нагретого стакана, Это объясняется тем, что каждый участок поверхности стержня надежно защищен от перегрева. 25При этом надежность защиты достигается за счет создания дифференцированной пористости керамического покрытия по.длине стержня. В результате участки поверхности стержня, находящиеся под воздей ствием нагретого металла длительное время, имеют высокую пористость.керамического покрытия, а те участки поверхности стержня, которые на, эдятся в контакте с нагретым металлом малое время, - низкую пористость керамического покрытия. Дифференцирование пористости слоя керамического покрытия по длине стержня позволяет полностью снять перегрев со стенок штанги. Поэтому их неравномерное охлаждение не вызывает температурных напряжений и не оказывает столь резкого отрицательного влияния на изменение конфигурации стержня.Таким образом, использование предла.гаемого стержня обеспечивает значительное повышение точности геометрических размеров прошивэемого стакана из-за устранения искривления стержня за счет создания дифференцированной пористости керамического слоя по его длине,Ф ор мул а изобретен и я. Справочный стержень, включающий штангу с внутренней полостью для подачи рабочей среды к оправке, о т л и ч э ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров прошиваемого стакана, наружная поверхность оправочного стержня снабжена керамическим покрытием, пористость которого уменьшается на 9на каждый метр стержня от 35; у его головной части до 5; в хвостовой части.