Способ извлечения водорода

)5 ЗОБРЕТ ПИСАН И АВТОРСКОМУ С ИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4815 (22) 16,04 (46) 28.02 (71) Тобо 72) С.Т. вельев (56) Авто 3 Ф 169638 67/269093. Бюьскийулиян ое свид кл, С 0 ас ть ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) М 8фтехимический комбинаВ.С.Котванов и В.С.Сетельство СССР1 В 3/56. 1980. 54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОДОРОД57) Область применения: изобретениеосится к процессам выделения водородспользованием поглотителей. Сущно Изобретение оделения водородатителей и может нхимической и непенности.Целью изобретения является повышение степени извлечения водорода и удешевление процесса за счет увеличения емкости поглотителя по водороду.П р и м е р 1, Проводят контактирование толуопа с водородсодержащим газом в кварцевом реакторе и роточного типа со стационарным слоем катализатора никель на киэельГуре при следующих условиях; Ч катализатора - 40 см, температура в слое катазлизатора 220 С, Р=0.1 МПа, обьемная скорость подачи толуола - 0,08 ч . Водород- содержащий гаэ имеет следующий состав, об,%: Н 2 63,61; СН 5,68,углеводороды С 2 5.45; углеводороды Сэ 2,21; углеводороды С 40,89; СО 2 1,39; СО 0,73: й 2 20,04,Получают жидкий гидрогенизат следующего состава, мас,%: циклогексан 0,15; бензол 0,03; метилциклогексан 99,57; толуол 0,25, При этом конверсия топуола составлятносится к процессам выс использованием поглоайти свое применение в фтехимической промышключается в том, что водой газ, содержащий примеси СО, СО 2, М 2, например абгаз рирования углеводородов, и подвергают контактироваческим углеводородом над аталиэатором с отделением ся циклогексанового углевоой фазы, а на второй стадии гидрирование выделенного санового углеводорода до и отделяют чистый водород. изобретения эародсодержащиуглеводородов,процесса дегидна первои стадинию с ароматигидрирующим кобразовавшегодорода от газовпроизводят деметилциклогекароматического1 з,п, ф-лы. ет 99,75 мас.%, селективность превращения толуола в метилцикпогексан 99,82 мас.%.Полученный гидрогениэат подвергают дегидрированию на стационарном слое алюмоплатинового катализатора при следу.ющих условиях: Ч катализатора - 40 см3 температура в слое катализатора 290 С, Р=0,1 МПа, обьемная скорость подачи гидрогенизата 0,15 ч .Получают контактный газ и жидкий катализат следующих составов. Контактный газ, об.%: Н 2 99,36; СН) 0,64; каталиэат, мас,%; циклогенсан 0,69; бензол 0,06; тетилциклогексан 19,7, толуол 79.55, При этом конверсия метилциклогексана оставляет 80,21 мас.%, селективность дегидрирования метилциклогексана в топуол - 99,43 мас,%,П р и м е р 2, Контактирование толуола с водородсодержащим газом проводят как в примере 1.Полученный гидрогениэат подвергают дегидрированию на стационарном слое алюмоплатинового катализатора при следующих условиях: Ч катализатора 40 см, температура в слое катализатора 300" С.1798296 Составитель Е,КорниенкоРедактор Т.Ходакова Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Заказ 748 Тираж . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1.13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101 3Р - -О, МПа, объемная скорость подачи гидрогенизата 0,15 ч,Получают контактный газ и жидкий катализат следующих составов. Контактныйгаз, об.%: Н 2 99,22; СН 4 0,78; катализат, 5мас.%: циклогексан 0,09; бенэол 0,1;меТилциклогексан 21,13; толуол 78,68. При этомконверсия метилциклогексана составляет98,78 мас,%, селективность дегидрирования мети ци клоге ксана в толуол 99,99 мас.%;П р и м е р 3. Проводят контактированиерецикловой толуол-метилциклогексановойФракции с Нг - содержащим газом. Толуолметилциклогексановая фракция имеет следующий состав,.мас.%: циклогексан 0,61; 15бензол 0,14; метилциклогексан 19,74, толуол 79.51. Контактирование осуществляют вкварцевом реакторе проточного типа со стационарным слоем катализатора никель накиэельгуре при следующих условиях: Ч каталиэатора 40 смз, температура в слое катализатора 220 С, Р=0,1 МПа, объемная скоростьподачи толуол-метилциклогексановой фракции 0,1 ч, Водородсодержащий газ имеетследующий состав, об,%: Н 2 63,61; СН 45,68; 25углеводорофы С 2 5,45; углеводороды Сз2,21; углеводороды С 4 0,89; С 02 1,39; СО0,73; М 2 20,04,Получают жидкий гидрогенизат следующего состава, мас.%; циклогексан 0,66; бензол 0,19; метилциклогексан 98,89; толуол0,26, При этом конверсия толуола составляет 99,67 мас.%, селективность превращениятолуола в метилциклогексан 99,89 мас,%.Полученный гидрогенизат подвергают 35дегидрированию на стационарном слоеалюмоплатинового катализатора при следующих условиях: Ч катализатора 40 см. температура в слое катализатора 290 С, Р=0,1МПа, объемная скорость подачи гидрогениэата 0,15 чПолучают контактный гази жидкий катализат следующих составов, Контактный гаэ, об.%: Н 2 99,28; СН 4 0,72. Каталиэат, мас.%; циклогексан 0,78., бензол 0,15, метилциклогексан 20,18, толуол 78,89. При этом конверсия метилцйклогексана составляет 79,59 мас,%, селективность дегидрирования метилциклогексана в толуол 99,92 масКак видно по представленным примерам концентрация водорода после извлечения из смеси газов увеличивается с 63,61 до 99,36 об.%, примеси оксидов углерода отсутствуют. Процесс осуществляется в мягких условиях при атмосферном давлении, не требует сложного технологического оборудования. На первой стадии энергозатраты практически полностью компенсируются теплом реакции, на второй стадии - за счет сжигания непрореагировавшего газа (углеВОДОрОДОв С 1 С 4),В данном способе по сравнению с прототипом увеличивается степень извлечения водорода с 75 до 90-95 об,%, и процесс становится более дешевым, т,к. емкость поглотителя по водороду с 1,53 мас,% до 6,12 мас,%.Формула изобретения 1, Способ извлечения водорода из газовых смесей нефтепереработки, включающий пропускание исходной смеси через активированный поглотитель с образованием гидрогенизированногосоединения и последующее его термическое разложение с выделением водорода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения степени извлечения и удешевления процесса за счет увеличения емкости поглотителя по водороду, в качестве поглотителя используют ароматический углеводород. а в качестве активаторов - никелевый или алюмоплатиновый катализатор,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве ароматического углеводорода используют толуол или толуол-метилциклогексановую фракцию.