Способ получения стекломассы

Номер патента: 1787962

Авторы: Горина, Киуила, Малютин, Мельник, Сытник

ZIP архив

Текст

(56) Безбородов М,А.кол. - Минск; Наука159. твенное объединение ительного листового Сл Ь) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Д.Сытник, И,Г,Киуила ельникСинтез и. строение сте и техника, 1968, с.154 Бутт Л,М., Полляк В.В, Технология стека. - М.; Издательство литературы по стротельству, 1971. Изобретение относится к производству стекла и может быть использовано в промышленности строительных материалов,Известный способ варки стекла, в котором в качестве ускорителя в шихту вводят поваренную соль.Недостатком данного способа является улетучивание и склонность стекломассы к образованию легко подвижной кремнеэемистой нерасплавляющейся пленки на поверхности стекломассы.Наиболее близким к предполагаемому изобретению является способ варки стекла, при котором в качестве ускорителя варки в шихту добавляется сульфат натрия.Недостатком способа является необходимость для достижения высокой эффективности варки введения в шихту дополнительно восстановителей, в качестве которых поименяется сажа, уголь или граСоздание восстановительных условий варки переводит Ее 20 з в РеО и снижает светопропускание сте;ла,.,й 2 178796(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ (57) Использование; производство стекла, Сущность изобретения; в шихту, содержашую кварцевый песок, доломит, мел, соду, глинозем, вводят отходы химического производства.синтетических жирных кислот. Состав отходов: сульфат натрия 92 - 95,0%; хлорид натрия 0,3 - 1,0%; кремнезем 0,02 - 0,05%, оксид железа 0,005-0,015%; п.п.п, 3-3,5%, Количество вводимой добавки 2-4 мас.ч. на 100 мас,ч, стекломассы. 1 табл,Целью изобретения является ускорение варки и повышение светопропускания стекла,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения стекломассы путем составления шихты из кварцевого песка, доломита, мела, пегматита, соды и сульфатсодержащего компонента, перемешивания и последующей варки, сульфатсо-, держащий компонент вводят через отходы химического производства следующего состава в мас.%:Иа 2 ЯО 4 - 92 - 95,0, МаС - 0,3 - 0,1, СаО - 0,03 - 0,06, 302 0,02 - 0,05, Р 20 з - 0,01 - 0,02, п.п,п. 3-3,5,Сущность технологии получения стекло- массы заключается в следующем.Высушенные сульфатсодержащие отходы химического производства (ССО) добавляют в шихту иэ кварцевого песка, доломита, мела, соды и глиноземсодержащего материала. После тщательного перемешивания сырьевую смесь подвергают варке в стекловаренной печи при температуре 1400-1450 С,1787962 лее низкой температуре способствует ускорению процесса варки.Присутствие С способствует образованию в стекле бесцветных железосодержащих комплексов, что ведет к возрастанию пропускания стекла в видимой области спектра,30 Составитель И,ГоринаТехред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц Редактор Заказ 46 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Примеры конкретного исполнения приведены в таблицеУскорение варки с применением сульфатсодержащих отходов происходит по следующим причинам, 5При нагревании отходов на термограммах наблюдается ряд экзотермических эффектов при температурах 240, 380 и 600 С.При этих температурах происходит выгорание примесей; входящих в состав сульфата, 10 значительное выделение тепла при протекании этих реакций сдвигает температуру плавления материала в область более низких температурВажную роль, кроме того, играет при сутствие в отходах хлоридов. Кривые дифференциального термического анализа шихт с добавками сульфатсодержащих отходов характеризуются дополнительным эндотермическим эффектом при температу ре 640 С, который является результатом плавления эвтектики Иа 2 СОз - МаС появляется также дополнительный эффект при 800 С от плавления ИаС сам же сульфат натрия начинает плавиться лишь при темпе ратуре 890 С,Таким образом, появление жидкой фазы в процессе силикатообразования при боФормула изобретенияСпособ получения стекломассы путемприготовления шихты, включающий кварцевый песок, доломит, мел, соду, глиноземсодержащий и сульфатсодержащийкомпоненты, и ее варки, отл ича ю щи йсятем, что, с целью ускорения варки и повышения светопропускания стекла, в качествесульфатсодержащего компонента в шихтувводят отходы химического производствасинтетических жирных кислот состав,мас. ф :Иа 2304 - 92 - 95,0;ИаС - 0,3-1,0;СаО - 0,03 - 0,06;Я02 - 0,02-0,05;Ре 20 з - 0,005 - 0,015;п.п.п. - 3-3,5,в количестве 2 - 4 мас.ч. на 100 мас.ч. стекломассы,

Смотреть

Заявка

4874816, 06.09.1990

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО И СТРОИТЕЛЬНОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

ГОРИНА ИНЕССА НИКОЛАЕВНА, СЫТНИК РИММА ДМИТРИЕВНА, КИУИЛА ИВАН ГЕОРГИЕВИЧ, МАЛЮТИН СТАНИСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЕЛЬНИК АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 1/00

Метки: стекломассы

Опубликовано: 15.01.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1787962-sposob-polucheniya-steklomassy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения стекломассы</a>

Похожие патенты