Вулканизатор-форматор

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 29.7.1963833824/23-26) К:с. 39 ас, 5 ве с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 22,.1966, Бюллетень3Дата опубликования описания 2.111.1966 МП 1 В 29 тУДК 678,058,35(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРсЬс И. А, Маликов, М. М. Говердовский и Б. С, Гу ев Л вторыизобретения Заявитель ВУЛКАНИЗАТОР-ФОРМАТОР Известен вулканизатор-форматор для формования и вулканизации резино-кордных оболочек, например гофрированных баллонов, выполненный в виде разъемной прессформы, состоящей из трех частей, средняя из которых вместе с паровой камерой и гидроцилиндрами для радиального перемещения секторов укреплена на зеркале стола вулканизатора, а нижняя и верхняя части прессформ помещены в нижней и верхней паровых камерах, закрепленных в нижней и верхней траверсах, взаимодействующих с приводом через кривошипно-шатунный механизм и друг с другом через нажимные штанги и рычаги. Наличие в конструкции нижней траверсы, нажимных штанг и рычагов делает ее громоздкой и тяжелой и затрудняет смену диафрагмы.В предложенном вулканизаторе-форматоре нижняя часть прессформы вместе с нижней паровой камерой жестко закреплена на зеркале стола вулканизатора и снабжена узлом управления, включающим прижимающие диафрагму штанги и патрубки для стационарного подвода теплоносителя в диафрагму. Средние сектора прессформы вместе с секторами паровой камеры подвижны и взаимодействуют с двухступенчатыми поршневыми приводами.Предложенная конструкция легче и проще известной, позволяет быстро и легко менять диафрагму и ликвидирует все подвижные соединения и уплотнения в них.На чертеже изображен вулканизатор-форматор с частичным разрезом,5 Вулканизатор-форматор выполнен в видеразъемной прессформы, состоящей из трех частей, нижняя 1 из которых закреплена жестко в нижней паровой камере 2 на зеркале стола 8 вулканизатора и снабжена узлом управ ления 4, включающнм прижимающие диафрагму 5 штанги б и патрубок 7 для стационарного подвода теплоносителя в диафрагму 5. Средняя часть 8 прессформы состоит из секторов, заключенных в сектора паровой ка меры 9, взаимодействующие с гидроцилиндрами 10 для радиального перемещения и с механизмом вертикального перемещения, выполненным в виде двухступенчатого поршневого привода 11. Верхняя часть 12 прессформы ук реплена в верхней паровой камере 13 на траверсе 14, взаимодействующей с приводом 15 через кривошипно-шатунный механизм 1 б.Цикл работы вулканизатора начинается спосадки заготовки на диафрагму 5, в которую 25 подают формующий пар, отсекаемый, кактолько заготовка расправится и отцентрируется на диафрагме. С подачей формующего пара опускается на необходимую высоту верхнее бортовое кольцо, после чего смыкаются 30 сектора средней части 8 прессформы и криво./7 Составитель т. Л. т. П. КуРил д, Курдомо Л К Ушакова Тс,ры: Л. Е, Марисин и еда кт (оррек Я Формат бум, 60 Х 905 Подписное по делам изобретений зете Лннистров СССР пр, Серова, д, 4Заказ 411 Тиг)аж 1 Объем 0,2 изд. л. ЦИПР Комитет открытии при С Л 1 осква, Цсптипопрафия, ир. Саптнова, д,шипно-шатунный механизм 1 б перемещает траверсу 14 с закрепленной на ней верхней частью 12 прессформы вппз; начинается процесс форлован 1111.Траверса 14, действуя на механизм перемещения средней части прессформы, смыкает ее сижней частью прессформы, Одновременность смыкания всех частей прессформы достигается регулировочным устройством 17 и правильной установкой средней части прессформы, Сомкнувшиеся части прессформы обеспечивают надежное запирание секторов при вулканизации. После смыкания всех частей прессформы в полость диафрагмы и паровые камеры автоматически подают тепло- носитель и вулкаизация происходит по заданной программе. После вулканизации траверса 14 перемещается вверх, а затем откидывается назад. Средняя часть прессформы перемещается вверх при помощи механизма перемещения, при этом в нижнюго полость механизма подается давление и теплоноситель перетекает в бачок.Сектора средней части прессформы освобождают изделие, и оно транспортируется к месту разгрузки. Далее цикл работы повторяется. Предмет изобретения1. Вулканизатор-форматор для вулканизации и формования резино-кордных оболочек,например гофрированных баллонов, выполненный в виде разъемной прессформы, укрепленной на столе вулканизатора, состоящей из трех частей, средняя из которых, секционная, 5 заключена в сектора паровой камеры, взаимодействующие с гидроцилиндрами радиалього перемещения, а верхняя - подвижная часть прессформы, заключена в верхнюю паровую камеру, укреплена на траверсе, вза имодействующей с приводом через кривошипно-шатунный механизм, отличающийся тем, что, с целгьчо УПРощениЯ и облегчениЯ конструкцгп 1, н 1 жняя часть прессформы вместе с нижней паровой камерой жестко закреплена 15 на зеркале стола вулканизатора, а средниесектора прессформы вместе с секторами паровой камеры подвижны и взаимодействуют с двухступенчатыми поршневыми проводами,20 2. Вулканизатор-форматор по п, 1, отличаюигийся тем, что, с целью ликвидации всех подвижных соединений и уплотнений в них, нижняя часть прессформы снабжена патрубками для стационарного подвода теплоноси теля в диафрагму.3. Вулканизатор-форматор по пп. 1 и 2, отличаюигггсгся тем, что, с целью ускорения и облегчения операции по смене диафрагмы, нижняя часть прессформы снабжена узлом управ ления, включающим пр 1 жимаюгцие диафрагму штанги.