Способ изготовления фрез со спиральными зубьями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВГТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 79527 А 3 Р 15/34 5)5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Изготовление концевых фреэ иэ быстрорежущей стали для станков с ЧПУ. Типовыетехнологические процессы. ОСТ 1.41606-84,М., НИАТ, 1985,Изобретение относится к метэллообработке, в частн кти к изготовлению фреэ.Целью изобретения является повышение стойкости за счет увеличения прочностизубьев,Способ осуществляется следующим образом, Исходную заготовку подвергаютмногократному (например. 6-8 кратному)укову с получением прутка с волокнистойструктурой с направлением волокон вдольоси прутка, Последующие уковы ведут с одновременным продвижением и поворотомпрутка относительно бойков, согласуя скорости подачи и вращения и направлениевращения прсковываемого прутка получаютспиральноволокнистую структуру в поверхностном слое прутка с углом спирали инаправлением равным углу подъема и направлению спирали зубьев фреэы, Количество уковов для формированияспиральновол )книстой структуры выбирают из условия получения этой структуры наглубине Н от 0 3 до 0,8 высоты и зуба послеснятия припуска "а" на механическую обработку с наружной поверхности заготовки.Полученную заготовку разрезают на краты,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭРЕЗ СО СПИРАЛЬНЫМИ ЗУБЬЯМИ(57) Использование: металлообработка. Сущность изобретения: поверхностный слой заготовки фрезы перед нарезанием зубьев пластически деформируют, располагая волокна по спирали, совпадающей с режущими зубьями по углу подъема и направлению. Толщину деформированного слоя определяют в зависимости от припуска на механическую обработку и высоты зубьев. протачивают по наружному диаметру с припуском под последующую шлифовку, затем нарезают спиральные зубья с заданным углом подъема спирали. При этом образуют режущую кромку, расположенную вдоль волокон заготовки и не перерезающую их,Полученная спирал ьноволокнистая структура является стойкой и при последующей термообработке не изменяется. После термообработки заготовку шлифуют по наружным поверхностям, а затем производят заточку, формируя окончательно задние и передние поверхности зубьев фрезы и их режущие кромки. При этом заточку зубьев осуществляют также вдоль волокон, исклю чая их перерезание.П р им е р, Была изготовлена партия фреэ для черновой обработки деталей иэ жаропрочного сплава ЭИВД, Диаметр фреэымм, количество зубьев - 6 высота зубьев - 6 мм, угол подьема спирали - 350,Исходную заготовку диаметром 70 ммиз стали Р 6 М 5 перековывали на диамегр 63 мм с получением спиральноволокнистой структуры на глубину 7 мм с углом спирали 35, После обточки, нарезания зубьев, тер1779527 Составитель П.ГринбергТехред М.Моргентал Корректор С,Лукач Редактор С.Кулакова Заказ 4409 Тираж ПодписноеВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открьпиям при ГКН СССР13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. Ул Гаг арина. 10 мообработки. шлифовки и заточки были проведены испытания,Стойкость предложенных фреэ до пере- точки составила в среднем для партии из 10 фреэ около 80 мин, по причине выкрашивания режущей кромки досрочно отбракована одна фреза, стойкость известных фрез составила в среднем 45 мин, досрочно отбраковано по причине выкрашивания и сколов режущей кромки,4 фрезы. Таким образом эффективность предложенных фреэ заключается в повышении стойкость в 1 8 раза, снижении брака по сколам выкрашивания на 30 о ,Формула изобретения Способ изготовления фреэ со спиральными зубьями, заключающийся в получении заготовки путем многокрап ого укова и на резании зубьев с заданным углом спирали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости эа счет увеличения 5 прочности зубьев, поверхностный слой заготовки дополнительно пластически деформируют, располагая волокна по спирали, совпадающей с режущими зубьями по углу подьема и направлениюпри этом глубину 10 упомянутого слоя определяют по формуле:Н = а+ (0,3,0,8)Ьгде а - величина припуска по наружной поверхности заготовки под механическую обработку;15 и - высота зуба фрезы;Н - глубина слоя со спирально волокнистой структурой.
СмотретьЗаявка
4888639, 06.11.1990
ОМСКИЙ ФИЛИАЛ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ДВИГАТЕЛЕЙ
ГРИНБЕРГ ПЕТР БОРИСОВИЧ, ВАКАЛОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 15/34
Метки: зубьями, спиральными, фрез
Опубликовано: 07.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1779527-sposob-izgotovleniya-frez-so-spiralnymi-zubyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фрез со спиральными зубьями</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления токарного резца с радиусной задней поверхностью
Следующий патент: Устройство для запрессовки деталей
Случайный патент: Колпачок боковой насадки коаксиального кабеля