Способ изготовления токарного резца с радиусной задней поверхностью

СОЮЗ СОВЕ ВСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 79. М 45дружбы наро Дымова и опы Шатин Ю.В, Спка, М.: Машинос ение,(54) СПОСОБ ИЗ ГО РЕЗЦА С Р ВЕРХНОСТЬЮ о- ом уснои эаднкруглых на нерабоц торце режу ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОТОВЛЕНИЯ ТОКАРН ИУСНОЙ ЗАДНЕЙ,П едлагаемое изобретение относится к области обработки металлов резанием и мжет быть использовано в инструментальнпроизводстве.Известны способы изготовления токарных резцов с ради ей поверхностью, например фасонных, согласно которым ей поверхности, например, на щего элемента, .выполняют рифления, взаимодействующие с поворотным сектором или с поворотной шайбои, служащими для установки вершины резца на определенную высоту после его переточки относительно осевой линии заготовки (1). Недостатком подобных способов является затрата времени на регулировку положении резца после переточки.Прототипом предлагаемого технического решения является способ изготовления токарного резца с радиусной задней поверхностью, описанный в (2, согласно которому число рифлений выбирают из нормального г яда чисел в пределах от 10 до(57) Использование занием, инструме Сущность иэобрете в том, что на торце полняют радиаль шаг которых опре Яп а =-и/й=(пз+ шаг; Й - наибольш ная величина слоя, поверхности при и мая величина изно сти на участке наиб дополнительная ве ф-лы, 4 ил,: обработка металлов рентальное производство, ния: способ заключается режущего элемента выные рифления, угловой деляют из соотношения: Л п)Ю где а - угловой ий радиус резца, и - полстачиваемого с передней ереточках; пз - допустиса по задней поверхноольшего радиуса; Ь й - личина стачивания. 2 з.п. 30, а радиальный угол рифлений выполняютв соответствии с выбранным их числом.К недостаткам прототипа относятся следующие.а) - Число рифлений не связано с величиной стачиваемого слоя при переточке, которая определяется допустимым износомрезца по задней поверхности с учетом дополнительной величийы стачивания, Поэтому при заточке имеют местонепроизводительные потери инструментального материала,б) - Для компенсации сточенного слоя иустановки вершины режущего элемента наопределенную высоту по отношению к осизаготовки (в зависимости от требуемого значения заднего угла) необходимы дополнительные регулировочные элементызубчатые шайры. секторы, червячные пере; дачи и т.пчто снижает жесткость конструкции и ее технологичность.Целью изобретения является экономияинструментального материала за счет повышения коэффициента его использования, 1779526Поставленная цель достигается тем, чтов предлагаемом техническом решении угловой шаг рифлений, выполняемых на нерабочей поверхности режущего элемента,выбирают из соотношения: 5й йз+ЛЬз 1 п а = -где а - угловой шаг рифлений,В - наибольший радиус резца;Ь - полная величина слоя, стачиваемого 10с передней поверхности при переточке;Ьз - допувстимая величина износа позадней поверхности на участке наибольшего радиуса;Ь Ь - дополнительная величина стачивания.Наибольший эффект с точки зрения экономии инструментального материала достигается от предлагаемого способа приизготовлении режущего элемента в виде 20кольцевого сегмента, при этом рифлениявыполняются либо на торце сегмента, либона его внутренней поверхности, а угловойшаг рифлений выбирают из указанного соотношения. 25На фиг, 1 представлен токарный резецс радиусной задней поверхностью; на фиг,2 - схема заточки резца, показанного нафиг. 1; на фиг. 3 - схема заточки режущегоэлемента, выполненного в виде кольцевого 30сегмента с рифлениями на торце: на фиг. 4- схема заточки режущего элемента, выполненного в виде кольцевого сегмента с рифлениями на внутренней поверхности.Способ осуществляют следующим образом.На нерабочей поверхности режущегоэлемента 1 выполняют рифления 2, угловойшаг которых определяют из соотношения:11 Ьд+ЬЬ 40з 1 п а = -где. а - угловой шаг рифлений;й - наибольший радиус резца,Ь - полная величина слоя, стачиваемого с передней поверхности при переточке; 45Ьз - допустимая величина износа позадней поверхности на участке наибольшего радиуса,ЬЬ - дополнительная величина стачивания. 50 При выполнении режущего элемента в виде кольцевого сегмента рифления располагают либо на торце, либо на внутренней поверхности. Указанные рифления взаимодействуют с ответными рифлениями аналогичной формы, выполняемыми на боковой стенке.державки 3 резца, а при выполнении режущего элемента в виде кольцевого сегмента - на прижиме или клине, используемых для закрепления режущего элемента. При выполнении указанного соотношения для углового шага рифлений, с передней поверхности изношенного режущего элемента при переточке снимается слой, минимально необходимый для восстановления его работоспособности, а после перестановки переточенного режущего элемента на одно рифление положение вершины резца относительно его опорной поверхности не изменяется.Для выбора величин Ьз и Ь Ь можно воспольоваться рекомендациями 3 и 4.Формул а и зоб ре те н и я 1, Способ изготовления токарного резца с радиусной задней поверхностью, заключающийся в выполнении на нерабочей поверхности резца рифлений, о т л и ч а ющ и й с я тем,.что, с целью зкономии инструментального материала за счет увеличения коэффициента его использования, угловой шаг рифлений выбирают из соотно- шения Ь Ьз+ЬЬВпй=дгде а - угловой шаг;й - наибольший радиус резца:Ь - полная величина слоя, стачиваемого с передней поверхности при переточках,Ьз - допустимая величина износа по задней поверхности на участке наибольшего радиуса;Л Ь - дополнительная величина стачивания.2. Способ поп.1, от л и чаю щийс я тем, что резец выполняют в форме кольцевого сегмента,3. Способ по и. 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рифления выполняют на внутренней поверхности сегмента.1779526 м,Ф Составитель В.федороведактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор С,Л ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. каз 4409 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45