Многослойный материал для изготовления кухонной посуды

(1)5 А 47 Л 27/00,САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТ АВТОРСКОМУ СВ(57) ИспольнОСти дляСущность и териал соде с двух стор кой стали, и стали имею их толщин с алюминия,МАТЕРИАЛ ДЛ НОЙ ПОСУДЫ щевой промышленкухонной посуды. многослойный маюминия, покрытый коррозионно-стойоррозионно-стоикоитолщину, а сумма 15% толщины слоя ОСЛОИНЫИ ЕНИЯ КУХО 1- зование; в пи изготовления зобретения: ржит слой ал ОН СЛОЯМИ Иэ ричем слои к т одинаковую оставляет 8(21) 4878646/13(56) Заявка Великл, А 47 .3 36/02Патент СШАкл, А 47 3 36/02 л. %44предпоиятие "Интеин, А,И.Эрлих, С,Внин, А,П. Борисов,одькинкобритании М 2141984,М 4526842,1985,рвилс . СтудеВ,И. Бо 277,ется уменьшеи одновременслужбы путем онному износу. заключается в пе ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к кухонному оборудованию, а именно к принадлежности кухонной посуды,Наиболее близким по технической сущности к заявленному техническому решению является выбранный в качестве прототипа трехслойный биметаллический материал, состоящий из алюминиевого слоя с покрытием из двух слоев нержавеющей стали, причем толщина первого слоя стали составляет 5 - 10% толщины алюминиевого слоя, а толщина второго - 10 - 2 Д толщины алюминиевого слоя,Недостатками указанного материала являются избыточный вес иэделия, поскольку общая толщина стали в материале составляет 15 - 300, низкий срок службы иэделий, изготовленных из известного материала, поскольку при изготовлении и дальнейшей эксплуатации изделий происходит расслоение, нарушение сплошности слоев материала при нагреве вследствие расширения плакирующих стальных слоев, имеющих различные толщины; при выполнении плакирующих стальных слоев различной толщины происходит неравномерный эрозионный износ рабочих поверхностей изделий при эксплуатации, что также снижает срок службы иэделий.Целью изобретения являние веса кухонной посуды прном увеличении срока ееобеспечения стойкости эрозиСущность изобретенияследующем.Трехслойный композиционный материал состоит из алюминиевого слоя, покрытого с двух сторон слоями из коррозионностойкой стали, причем слои коррозионностойкой стали имеют одинаковую толщину, а сумма их тол щин составляет 8 - 150 толщины слоя алюминия.Изобретение поясняется следующим; Выполнение в трехслойном композиционном материале плакирующих слоев стали одинаковой толщины позволяет достичь улучшение стойкости эрозионному и:носу и увеличение срока службы в сравнении с известным техническим решением - протот л1777810 Составитель А.ЭрлихТехред М. Моргентал Корректор Н.Гунько Редактор Заказ 4147 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Улучшение стойкости эрозионному износу достигается за счет равномерного износа рабочих поверхностей, что также способствует увеличению срока службы.При выполнении плакирующих стальных слоев одинаковой толщины достигается равномерное распределение термических напряжений при нагреве, чем достигается увеличение срока службы иэделия и позволяет избежать расслоений слоев в изделии.При выполнении плакирующих стальных слоев общей толщиной 8 - 15 ф толщины алюминиевого слоя достигается уменьшение веса иэделия при сохранении стойкости эрозионному износу.При выполнении плакирующих стальных слоев общей толщиной менее 8 толщины алюминиевого слоя уменьшается стойкость изделий эрозионному износу.При выполнении плакирующих стальных слоев общей толщиной более 15 толщины основного алюминиевого слоя происходит интенсивное увеличение веса материала.Примеры осуществления. Образцы композиционного материала изготовлены иэ биметаллических листов "сталь - алюминий" - сталь", причем стальные слои имеют одинаковые толщины и их общая толщина составляет 4-25 толщины алюминиевого основного слоя.Иэ образцов материалов изготавливали емкости для приготовления пищи методом штамповки и проводили испытания в лабораторных условиях.Исследования показали, что применение заявленного технического решения позволит уменьшить вес изделий, улучшить стойкость эроэионному износу и увеличить срок службы иэделий,П р и м е р 1. Трехслойньн 1 композиционный материал состои 1 иэ слоя алюминиямарки АД 1 и двух плакирующих слоев коррозионностойкой стали марки 12 Х 18 Н 10 Т,5Толщина алюминиевого слоя составляет 6мм, Толщина каждого из стальных слоев составляет 0,12 мм.Таким образом, общая толщина плакирующих слоев составляет 8 О толщины ос 10 новного алюминиевого слоя.П р и м е р 2. Трехслойный композиционный материал состоит из слоя алюминиямарки АД 1 и двух плакирующих слоев сталимарки 12 Х 18 Н 10 Т. Толщина слоя алюминия15 составляет 6 мм. Толщина каждого слоя стали составляет 0,3 мм.Таким образом, общая толщина плакирующих слоев составляет 10; толщиныалюминиевого слоя,20 П р и м е р 3. Трехслойный композиционный материал состоит из слоя алюминиямарки АД 1 и двух плакирующих слоев сталимарки 12 Х 18 Н 10 Т, Толщина алюминиевогослоя составляет 6 мм, Толщина каждого25 слоя составляет 0,45 мм.Таким образом, общая толщина плзкирующих слоев составляет 15 ОО толщиныалюминиевого слоя.Формула изобретения30 Многослойный материал для изготовления кухонной посуды, содержащий слойалюминия, покрытый с двух стороч слоямииз коррозионностойкой стали. о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения веса35 кухонной посуды при одновременном увеличении срока ее службы путем обеспечения стойкости зрозионному износу, слоикоррозионностойкой стали имеют одинаковую толщину, а сумма их толщин составляет40 8-150 толщины слоя алюминия,