Способ заливки микромодулей отвердевающими
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 177493 Союз Советских Социалистических РеспубликЗаявлено 02,1,1962 Кл. 21 а присоединением за 1 ПК Н 1 риорите Комитет пс делам зобретений и открыти при Совете Министров СССРДата опубликования описания 8.11.196 Лвторыизобретения. Н, Ивлиев и Г, М, Цыганов Заявитель МОДУЛЕЙ ОТВЕРДЕВАЮЩИМОМПАУНДАМИ СПОСОБ ЗАЛ И ВКИ М В известных способах заливки микромодулей отвердевающими компаундами предварительная защита выводов микромодулей осуществляется посредством торцовых конических размягчающихся форм, соединяемых с микромодулем и служащих для ориентации всех выводных концов микромодуля, что затрудняет механизацию процесса сборки,В описываемом способе ориентация выводов относительно микромодуля и механизация процессов сборки микромодулей с формой упрощены применением торцовых фланцев конической формы. Фланцы выполнены в виде тонкостенного усеченного конуса и установлены большим основанием на металлическую полированную плиту, которую предварительно обрабатывают, покрывая защитным слоем. Плиту нагревают до 60 - 70 С, после чего фланец заливают расплавленной массой, При герметизации микромодулей с рабочими температурами до 80 С предлагается для заливки фланцев использовать антикоррозийную этилцеллюлозную массу, а для более низких тем. иератур - парафин, церезин или воск. етения литой.ороны овную скообЗО вместе сплиты со с получают р зованную во й фланец. Затем фланец охлаждаПосле отделения фланцабольшего основания флангладкую поверхность, обрразной массой, заполняющ Фланцы, залитые размягчающимся составом, вставляют в форму и нагревают до температуры размягчения заливочного состава. Затем в форму вводят микромодуль, выводы которого свободно входят в заливочную массу со стороны большего основания. После охлаждения формы заполняющий фланец состав отвердевает и фиксирует положение выводов микромодуля. После этого форму заполняют заливочными составами, например отверде. вающим компаундом, с температурой поли. меризации 80 - 90-С. По окончании полиме. ризации форму разбирают, а размягчающие. ся конические торцовые фланцы, предварительно нагретые до 50 - 60 С, снимают с вы. водов залитого компаундом микромодуля.Торцовые фланцы могут быть использованы повторно после температурной обработки их рабочей поверхности. Предмет изобр1, Способ заливки микромодулей огверде вающими компаундами, заключающийся в предварительной защите выводов микромоду. ля при помощи конических размягчающихся форм с последующим соединением мнкромо. дуля с защищенными выводами с заливочной формой, отличающийся тем, что, с целью упрощения ориентации выводов относительноЗаказ 8/3 Тираж 1100 Формат бум. 60 К 90/з Объем О,1 изд. л. ПодписноеЦНИИГ 1 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4. Типография, пр. Сапунова, д. 2. микромодуля и возможности механизации процессов сборки микромодуля с формой под заливку, использованы торцовые фланцы конической формы, выполненные из размягчаю. щихся при повышенной температуре продуктов, допускающих проникновение в них проволочных выводов микромодулей.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью получения ровной рабочей поверхно.сти, корпус формы выполнен в виде тонко.стенного полого усеченного конуса, который помещается большим основанием на подогре тую обработанную плиту и заливается расплавленной массой со стороны, противоположной рабочей поверхности.
СмотретьЗаявка
758631
Ивлиев, Г. М. Цыганов
МПК / Метки
МПК: H05K 13/00
Метки: заливки, микромодулей, отвердевающими
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-177493-sposob-zalivki-mikromodulejj-otverdevayushhimi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ заливки микромодулей отвердевающими</a>