Установка для закатки баллонов

( ИЯ " С)ПИСА К АВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛЬСТВ вательский й институт усенко СССР5.04.90.ТКИ БАЛЛ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАНОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо при производстве баллонов способом за катки.Известна установка для эакатки баллонов, содержащая размещенный в корпусе приводной шпиндель для зажима и вращения заготовки, суппорт с инструментом трения и индуктор, установленный с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях на Г- образном рычаге, закрепленном на подвижной каретке и соединенном с приводным цилиндром с помощью кинематического элемента,Недостатком установки является недостаточная надежность работы, обусловленная сложностью механизма. выводящего индуктор с оси закатки после нагрева каждой заготовки и снова вводящего его на ось закатки для нагрева следующей. Это приводит к относительно низкой наработке на отказ указанного мезанизма и, в конечном счете, к снижению производительности,(57) Использование: к обработке металлов давлением. Сущность изобретения. установка содержит размещенный в корпусе шпиндель, суппорт с закатным инструментом и кольцевой индуктор на Г-образном рычаге, закрепленном на подвижной каретке, Для отвода индуктора с оси закатки после нагрева заготовки применен двуплечий рычаг, один конец которого связан со штоком приводного цилиндра каретки, а другой - с Г-образным рычагом, образуя с ним качающуюся кулису, 1 ил,Целью изобрения является повышение надежности работы установки.Сущность изобретения заключается в там, что кинематический элемент выполнен в виде двуплечего рычага, ось качания которого размещена на каретке, при этом один конец рычага связан со штоком приводного цилиндра каретки, а другой - с Г-образным рычагом, образуя с ним качающуюся кулису.На чертеже схематично изображена установка для эакатки баллонов,Установка содержит приводной шпиндель 1 для зажима и вращения заготовки 2, размещенный в корпусе Э, индуктор 4, закрепленный на Г-образном рычаге 5 с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, и суппорт 6 с инструментом, Г-образный рычаг 5 закреплен на подвижной каретке 7 и соединен с приводным цилиндром 8 с помощью кинематического элемента, включающего двуплечий рычаг 9, ось которого размещена на каретке 7, при этом один конец рычага связан со штоком 10 приводного цилиндра8, а другой конец - роликом 11 с пазомГ-образно о рычага 5, образуя с ним качающуюся кулису. Г-образный рычаг 5 и каретка7 соединены с корпусом 3 пружинами 12 и13 растяжения, 5Установка работает следующим образом,В исходном положении идет нагрев заготовки, индуктор 4 надет на заготовку 2,шток 10 цилиндра 8 выдвинут, каретка 7 в 10крайнем правом положении, пружина 13растянута. пружина 12 сжата,После окончания нагрева втягиваетсяшток 10 цилиндра 8, Под действием пружины 13 каретка 7 движется влево до упора в 15выступ корпуса 3, При этом индуктор 4, двигаясь вместе с кареткой 7, полностью снимается с заготовки, При дальнейшемвтягивании штока 10 цилиндра 8 двуплечийрычаг 5 поворачивается вокруг своей оси, 20воздействуя роликом 11 на Г-образный рычаг 5, подымая его вверх, При этом растягивается пружина 12, а индуктор 4 выводитсяс оси закатки, обеспечивая доступ инструмента в суппорте 6 к заготовке. Начинается 25закатка заготовки. После окончания закаткии выдачи готового баллона в шпинделе 1зажимается очередная заготовка, Начинаетвыдвигаться шток 10 цилиндра 8, поворачивая двуплечий рычаг 9. Опускается вниз конец рычага с роликом 11. Под действиемпружины 12 опускается в нижнее положение Г-образный рычаг 5 с индуктором 4, Приэтом последний вводится а ось закатки.При дальнейшем выдвижении штока 10 двуплечий рычаг 9 упирается в каретку 7 и начинает перемещаться ее в крайнее правоеположение, При этом индуктор 4 двигаясьвместе с Г-образным рычагом 5 и кареткой 7 надевается на заготовку 2, Далее начинается нагрев заготовки.Предлагаемая и известная установки были опробованы в заводских условиях при производстве баллонов диаметром 42 мм, длиной 300 мм, толщиной стенки 3 мм, В обоих случаях температура нагрева заготовок составляла 1150 С, скорость вращения заготовки 1000 об/мин. Применялся двухвитковый кольцевой индуктор мощностью 50 кВт, Темп выдачи готовых баллоновс. При этом эксплуатационный срок между планово-предупредительными ремонтами составил для известной установки 25 дней, а для предлагаемой - 45 дней.Надежность предлагаемой установки в 1,8 раза выше известной, в результате чего обеспечивается повышение ее производител ь ности,Формула изобретения Установка для закатки баллонов, содержащая размещенный в корпусе приводной шпиндель для зажима и вращения заготовки, суппорт с инструментом трения и индук. тор, установленный с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях на Г-образном рычаге, закрепленном на подвижной каретке и соединенном с приводным цилиндром с помощью кинематического элемента, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, кинематический элемент выполнен в виде двуплечего рычага, ось качания которого размещена на каретке, при этом один конец рычага связан со штоком приводного цилиндра каретки, а другой - с Г-образным рычагом, образуя с ним качающуюся кулису,