Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1191159 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ В ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ привода, в которо оправкой и веду накатную головку механизм и напра ные с силовмм тем, что, с цель чески х возможн обеспечения воз резьбы на деталя высоты и диаметр закрепленной на ляющих скалках, расположенным в прижимом, устано вращения на што на станине, и дв нирно установлен можностью взаим упором. готоруды 1975,ТЫВА- ЗАГО- акреп- бабку ми н ейств СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Прокатные станы и прокаткавок деталей для машиностроения.ВНИИМЕТМАШ, об,40, М.,с. 104, рис. 4.Авторское свидетельство СССР727289, кл. В 21 Н 3/02, 30.09.76(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ НАКА НИЯ РЕЗЬБЫ НА ПУСТОТЕЛЫХ ТОВКАХ, содержащее станину, ленные на ней силовой цилиндр и и установлен шпиндель с шими поводками, резьбос роликами, загрузочный вляющие скалки, связанцилиндоом, отличающееся ю расширения технологи- остей устройства путем можности накатывания х с малым соотношением а, оно снабжено планкой, подпружиненных направподпружиненным штоком, планке соосно шпинделю, вленным с возможностью ке, упором, закрепленным уплечими рычагами, шарны а планке с возод ия со штоком иИзобретение относится к обработке металлов пластической деформацией и может быть использовано для накатывания резьбы на пустотелых заготовках, полученных малоотходной технологией, например штамповкой из листа, и характеризующихся малым соотношением высоты и диаметра.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности накатывания резьбы на деталях с малым соотношением высоты и диаметра.На фиг. 1 показайо устройство, рабочее положение общий вид, на фиг. 2 - то же, исходное иконечное положение, продольный разрез.Устройство включает в себя станину 1, на которой закреплена бабка 2 привода со шпинделем 3, кинематически связанным с приводным валом 4, соединенным через ременную передачу с электродвигателем (не показан). Один конец шпинделя 3 соединен с силовым цилиндром 5, на другом конце закреплена оправка 6 с ведущими поводками 7, на которой посредством подшипников 8 установлена траверса 9.На станине 1 закреплен корпус 10, в котором установлена резьбонакатная головка 11 с роликами 12 и приемник 13 деталей с загрузочным механизмом 14 для заготовок 15 и центрирующей цангой 16. В сквозные отверстия корпуса 10 входят направляющие скалки 17 с буртами 18. Одни концы направляющих скалок 17 подпружинены пружинами 19, установленными в гнездахтраверсы 9. Усилие пружин 19 регулируется гайками 20. На вторых концах направляющих скалок 17 закреплена планка 21, в которой соосно шпинделю 3 размещен подпружиненный пружиной 22 шток 23 с буртом 24. На штоке 23 установлен с возможностью вращения прижим 25. Кроме того, на планке 21 шарнирно на осях 26 установлены двуплечие рычаги 27. Одни плечи этих рычагов контактируют с буртом 24 штока 23, а вторые плечи имеют возможность взаимодействовать с упорами 28, закрепленными на станине 1. Для удаления обработанных заготовок 15 с оправки 6 может быть предусмотрен механизм съема (не показан).Устройство работает следующим образом.Ориентированные заготовки 15 подают в загрузочный механизм 14. Связанный с силовым цилиндром 5 шпиндель 3 с оправкой 6 находится в крайнем исходном положении, давая возможность поступления заготовки 15 в приемник 13 деталей, Шток 23 также находится в крайнем исходном положении, при котором торец прижима 25 расположен у торца заготовки, После поступления заготовки 15 в приемник 13 деталей осуществляется рабочий ход силового 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 цилиндра 5, при котором вращающийся шпиндель 3 с закрепленной на нем оправкой 6 и установленной на подшипниках 8 траверсой 9 перемещается в осевом направлении. При этом оправка 6 начинает контактировать с заготовкой 15 поводками 7, которые попадают в ее пазы и сообщают ей вращение. В это же время пружины 19, размещенные в гнездах траверсы 9, разжимаются, воздействуя через гайки 20 на направляющие скалки 17, удерживая их в неподвижном состоянии. При дальнейшем осевом перемещении шпинделя 3 заготовка 15 упирается в торец прижима 25. Пружина 22 обеспечивает постоянное осевое усилие прижима 25 к торцу заготовки 15 и соответственно с другой стороны оправки к другому торцу заготовки.Усилие, развиваемое пружинами 19, больше усилия пружины 22, что позволяет удерживать в неподвижном состоянии направляющие скалки 17 до момента зажима заготовки 15 между оправкой 6 и прижимом 25.В момент, когда заготовка 15 окажется зажатой между оправкой 6 и прижимом 25 траверса 9 вступает в контакт с буртами 18 направляющих скалок , в результате чего последние вместе с закрепленной на них планкой 21 получают осевое перемещение. Заготовка 15, пройдя сквозь центрирующую цангу 16, попадает в ролики 12 резьбоконтактной головки 11, установленной в корпусе 10. Происходит накатывание резьбы на заготовке 15. После того, как процесс накатывания завершится и заготовка 15 выйдет из роликов 12, свободные плечи рычагов 27, шарнирно закрепленных на планке 21, войдут в контакт с упорами 28, повернутся на некоторый угол на осях 26 и, воздействуя другими плечами на бурт 24, переместят шток 23 в осевом направлении, оттягивая прижим 25 от обработанной заготовки 15. В этот момент срабатывает конечный переключатель (не показан) и дает команду силовому цилиндру 5 обратный ход, при котором шпиндель 3 с закрепленной на нем оправкой 6 и траверсой 9 возвращается в крайнее исходное положение, при этом заготовка 15 удаляется с оправки 6 под действием собственного веса или механизма съема (не показано). Двуплечие рычаги 27 отходят от упоров 28 и шток 23 под действием пружины 22 возвращается в исходное положение. Одновременно траверса 9, воздействуя на пружины 19, возвращает в исходное положение направляющие скалки 17 с планкой 21 для начала нового цикла обработки.Использование предлагаемого устройства для накатывания резьбы на пустотелых заготовках по сравнению с базовым объектом, который принят за прототип, позволяет осуществить процесс накатывания высоко1191159 Я 7 3 б Р Составитель М. ХостикоевТехред И. Верес Корректор В. СиницкаяТираж 646 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам Изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н, КиштулинецЗаказ 7054/8 качественных резьбовых деталей с малым соотношением высоты и диаметра, повысить надежность закрепления деталей и их устойчивость в процессе обработки резьбы, расширить технологические возможности резьбонакатывания.