Устройство для подачи сырьевого материала во вращающуюся печь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 17496 Г 27 В 7/3 МИЗОБРЕТЕН И О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4818654/33 (22) 23.03,90 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 С 75) Н. А. Безродный и В. А. Чурюмов (56) Авторское свидетельство СССР М 1534022, кл, С 04 В 7/36, 1987. (54) УСТРОйСтво ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЕ ВОГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ5(57) Сущность изобретения; устройство для подачи сырьевого материала во вращающуюся печь содержит течку 4 для подачи шлама, введенную в холодный конец вращающейся печи 1. Течка 8 для подачи пыли введена в начало течки 4, В течках 4, 8 установлены спаренные винтовые шнеки с расстоянием между осями менее их диаметра, В течке 4 происходит смешивание шлама и пыли с образованием гранул, 2 ил,уЗаказ 2585 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно. издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 1 Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов,Целью изобретения является снижение удельного расхода топлива и повышение производительности,На. фиг,. 1 показано устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,Вращающаяся печь 1 входит в пыльную камеру 2, из которой через газоход 3 отсасываются горячие газы.Сырьевая смесь в печь 1 подается через течку 4, внутри которой расположены спаренные винтовые шнеки 5 и 6 с противоположной навивкой спирали, оси которых расположены на расстоянии меньшем, чем их диаметр. Шнеки 5 и 6 вращаются с одинаковыми оборотами в противоположйые стороны от привода 7.Течка 8 для -подачй шлама введена в холодный конец печи, ее размеры иразмеры шнеков выполняются меньше, так как пыли в отходящих газах обычно не более 10от поданной в печь 1 сырьевой смесй. В течку 4 по трубе 9 подагот шлам, а в течку 8 по трубе 10 подают пыль, При этом течка 8 введена в начало течки 4 для йодачи шлама,Размеры течек 4 и 8, диаметр их шнеков 5 и 6, шаги винтовых линий и обороты определяются расчетом из условия пропуска заданного количества шлама или пыли. Размеры течек 9 и 10 определяются расчетом из условия пропуска заданного количества шлама и пыли.Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и 5 работоспособность.Устройство для подачи сырьевого материала работает следующим образом,Шлам по течке 8 поступает в течку 4 ишнеками 5 и 6 направляется печь 1, 10 Пыль по течке 10 поступает в течку 8 иее шнеками подается в течку 4, где смешивается со шламом с образованием гранул, При атом не происходит залипания течек 4 и 8, так как вращающиеся в них впротиво положные стороны шнеки все время самоочищаются из-за того, что лопасти одного входят в промежутки другого.В предлагаемой конструкции устройства имеет место снижение расхода топлива, 20 так как влажность кека 20, а пыли Оо, приэтом происходит повышение . и роизводительности печи Формула изобретения 25 Устройство для подачи сырьевого материала во вращающуюся печь, содержащее течку для подачи пыли и введенную в холодный конец печи течку для подачи шлама, о тлича ю щееся тем, что, сцельюснмжения 30 расхода топлива и повышения производительности, оно снабжено установленными в течках спаренными винтовыми шнеками с расстоянием между осями менее их диаметра, а течка для подачи пыли введена в нача ло течки для подачи шлама,
СмотретьЗаявка
4818654, 23.03.1990
Н.А. Безродный и В.А. Чурюмов
БЕЗРОДНЫЙ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧУРЮМОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 7/32
Метки: вращающуюся, печь, подачи, сырьевого
Опубликовано: 23.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1749665-ustrojjstvo-dlya-podachi-syrevogo-materiala-vo-vrashhayushhuyusya-pech.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи сырьевого материала во вращающуюся печь</a>
Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь
Номер патента: 1791686
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Чурюмов
МПК: F27B 7/32
Метки: возврата, вращающуюся, печь, пыли
...вращающийся с печью и выведенный непосредственно в неподвижную камеру 2, расширяющийся конусом 11 и пылесборной камерой 12, которая при помощи одной или нескольких винтовых течек 13 соединена с внутренней полостью печи 1; К подводящему патрубку 14 циклона 9 присоединяется вращающийся с печью трубопровод 15, который на выходе из печи 1 крепится по ее оси на астяжках 16 и проходит через сальников устройство 17 в неподвижной камере 2. Внутрь трубопровода 15 через сальниковое устройство 18 входит неподвижный трубопровод 19, по которому пневмотранспортной установкой 20 подается пыль, уловленная электрофильтром 3. Ввод течки 13 в печь 1 выполняется в конце цепной завесы 6 или за ней по ходу материала, Диаметры трубопроводов 19, 15 определяются...
Способ управления процессом обжига материалов во вращающейся трубчатой печи
Номер патента: 1283510
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Дьяконова, Железнов, Зайко, Нетреба, Ракитин, Ророкин, Рысс
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом, трубчатой
...подсосов - 1: (11,28-12,69).Продолжительность пребывания материала в печи 2 ч 40 мин, из них в течение 2 ч 15 мин обожженный материал подавали непрерывно в электро печь.1В период выпуска расплава из электропечи обожженный материал поступал в приемный бункер. Затвор в течке 55 на пути материала в электропечь былперекрыт. После перекрытия шибера разрежение в разгрузочной головке установилось 4 Па и удельный расход топлива уменьшили на 3,53 с 100до 96,5 нмэ/т смеси, сохранив расход воздуха 18000 нм /ч.Соотношение топливо - воздух в горелке. составило 1:9,33, а в печи - 1: (9,78-10,2) за счет сокращения количества подсасываемого воздуха из-за перекрытия живого сечения затвора бункера.Разрежение в разгрузочной головке, равное 4 Па,...
Способ обжига смеси хромовой руды и известняка во вращающейся трубчатой печи
Номер патента: 1286635
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Дьяконова, Железнов, Зайко, Нетреба, Ророкин, Рысс
МПК: C21B 13/00
Метки: вращающейся, известняка, обжига, печи, руды, смеси, трубчатой, хромовой
...у 0,95. Коэффициент расхода воздуха в зоне горения смеси газов установили соответственно 1,35, 1,27 ф 1,20. Температура футеровки в зоне максимальных температур составоляла 150-1190 С, что позволило избежать настылеобразование.На расстоянии20 м от горячего торца печи подали через,.дополнительную горелку ферросплавный газ в коли- . честве 20,40,60 нмз на т материала или 460, 1000, 1440 нмэ /ч, Давление ферросплавного газа 1,8 кПа. На участ" ке протяженностью 5-9 м перед зоной обжига шихтовый материал обработали горящим ферросплавным газом. Воздух на горение ферросплавного газа.поступал из зоны обжига после горения смеси газов в основной горелке с избытком воздуха о = 1,2-1,35. В зону обработки ферросплавным газом хромовая руда и...
Способ контроля за состоянием футеровки и обмазки вращающейся обжиговой печи
Номер патента: 217260
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гин, Колосов, Стребков
МПК: F27B 7/28, F27D 21/00
Метки: вращающейся, обжиговой, обмазки, печи, состоянием, футеровки
...теи светлых участков судят о характере изния футеровки и обмазки,Способ может быть реализован, нас помощью электронно-оптического превателя с фильтрами.В местах с нарушенной футеровкой (обмазкой) корпус печи имеет более высокую температуру, вследствие чего наблюдается болееинтенсивное инфракрасное излучение.На экране прибора в этих местах изобоажение корпуса печи будет более светлым по сравнению с другими участками с нормальной футеровкой, при этом ясно видна конфигурация намечающихся прогаров, а по интенсивности свечения участков можно судить остепени изменения футеровки.Фильтры позволяют выделять места с нарушенной футеровкой в дневное время.Данным способом можно обнаруживать четолько прогары, но и образование колец в пе...
Вращающаяся электрическая печь для производства металлических порошков
Номер патента: 292730
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Мельников, Моргун, Треть, Чаврикоп
Метки: вращающаяся, металлических, печь, порошков, производства, электрическая
...камеру 2 со шнеком 3, вращающуюся трубу 4; корпус 6, разгрузочную камеру 6, в нижней части которой расположен шнек 7 для выгрузки обработанного (восстановленного) материала, патрубок 8 для подачи газа (например водорода) в печь, патрубок 9 для выхода газа, приспособление 10 для удаления 5 налипающего слоя обрабатываемого материала с поверхности трубы 4, закрепленное подвижно с двух концов на деталях камер 2 и 6 загрузки и выгрузки, и фиксаторы 11, крепящие приспособление 10 в заданном положе нии. Труба 4 вращается от электропривода через звездочку 12. Камера 13 служит для улавливания пыли, уносимой потоком газа. Положение приспособления 10 в рабочем пространстве трубы 4 может изменяться путем поворо та вокруг продольной осп на угол с...
Предыдущий патент: Цепная завеса вращающейся печи
Следующий патент: Топливосжигающее устройство вращающейся печи
Случайный патент: Способ депарафинизации нефтяных фракций