Способ изготовления мембранного элемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР Т Б И ИСА ЬСТВУ К АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидетМ 766604, кл. А 61 МАвторское свидетМ 1676249, 25.09.87,берма ельство СССР1/16, 1978,ельство СССР ВЛЕНИЯ МЕМБРАН(54) СПОСОБ ИЗГО НОГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение о технике, в частност тока типаВ качестве кстинку, разменную к отителя,менно 0,5 кВ тносится к медицинскои способам изготовления ентов, предназначенных гемодиализа и для аппаое легкое",ния - повышение эффекрмирования разновысотподклю выпрям ствля ют следующим образоНа подложке из полиамидной, лавсановой или другой пленки толщиной 300-500 мкм и размерами 180 - 130.мм методом печатного монтажа (аналогично тому, как это делается при изготовлении печатных плат) выполняют рисунок рельефа в виде проводников электрического тока из медной фольги толщиной около 100 мкм, Затем подложку помещают в ванну из винипласта и подключают проводники тока на подложке (анод) к положительному полюсувыпрямителя переИзобретение о технике, точнее к мембранных элем для геомсорбции и ратов "искусственн Цель изобрете тивности путем фо ного рельефа. Способ осуще мно-торговое обьединетносится к медицинско и к способам изготовле ния мембранных элементов, предназначенных для гемосорбции и гемодиализа, и позволяет повысить эффективность путем формирования разновысотного рельефа, Способ заключается в выполнении на диэлектрической подложке рисунка рельефа, выполненного в виде изолированных участков проводников, осуществлении коагуляции под действием электрического поля, приложенного к отдельным участкам проводников и внешнему электроду, погруженному в латекс. Время экспозиции и разность потенциалов между проводниками и внешним электродом регулируют для каждого участка в отдельности, рельеф отделяют от подложки и затем прикрепляют к мембране,УИП, мощностью тода используют медером. 180 х 130 х 1 мм, ицательному полюсу Опробованы два варианта расположения катода и анода: горизонтальное и вертикальное. В обоих вариантах, показавших аналогичные результаты, пластины катода и анода размещались параллельно одна другой на расстоянии 30 - 50 мм. Ванна была залита бутадиенстирольным карбоксилсодержащим латексом БСК/4, частицы которого имеют отрицательный зарядза счет стабилизации анионами поверхностно-активного вещества (сульфонола НП). Содержание сухого остатка в ванне 200.Возможно использование и других видов латекса, например сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом и т,п.1747086 Количество заливаемого латекса определяется требованием, чтобы в любом варианте расположения электродов над нимиоставался слой латекса не менее 20 мм.Включение тока производилось плавно 5от 0 до 10 В при силе тока до 1 А, Продолжительность (экспозиция) подачи напряжения составляла от 30 сек до 1 мин взависимости от требуемой высоты рельефа.При включении тока под действием 10ионов меди, выделяющихся с анода, происходила коагуляция латекса и его отложениенг подложке строго по линиям рисункарельефа.йосле выключения тока подложку изцаекбли из ванны и промывали сначала холодной водой в течение 15-30 сек. а затемгорячей водой (60-70 С) в течение 30-40сек, Во время промывки с подложки смывался нескоагулировавший латекс, а рыхлая 20структура латекса уплотнилась за счетконтракции полимерных частиц, и он получал необходимую механическую прочность.Промытую подложку с рельефом сушили горячим воздухом (60-80 С) в течение3-5 мин а затем выдерживали в термошкафупри 110 - 140 С в течение 30-60 мин, Затемна поверхность рельефа наносили клей-расплав (например клей-расплав на основе сополимера полиэтилена и винилацетата) иприклеивали рельеф к мембране, После отверкдения клея подложку отделяли от рельефа и использовали повторно,Возможны варианты способа, при 35котором рельеф сначала отделяют от подложки, а потом приклеивают к мембране,либо, сняв с подложки крепят к промежуточному носителю, а уже с него переносят намембрану, 40 Эти приемы позволяют приклеивать рельеф к мембране как одной поверхностью (примыкающей к аноду плоской поверхностью), так и другой, имеющей округлую фор-. 45 му поперечного сечения, в зависимости от технической целесообразности.Наиболее удобно отделять рельеф от подложки до или во время промывки холод 50 Составитель Л.ЧерепановаТехред М.Моргентал Корректор Н,Король Редактор Ю.Петрушко Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2453 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4628814, 30.12.1988
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТОРГОВОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ОПТИКА"
ЗЕЛИКСОН БОРИС МАЛКИЭЛЕВИЧ, ЛИБЕРМАН АЛЕКСАНДР ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A61M 1/16
Метки: мембранного, элемента
Опубликовано: 15.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1747086-sposob-izgotovleniya-membrannogo-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления мембранного элемента</a>
Предыдущий патент: Способ лечения прогрессирующей стенокардии
Следующий патент: Устройство для вливания лекарственной жидкости
Случайный патент: Устройство для управления электромагнитом