Обратный клапан

(51)5 Р 16 К 11/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я 4 Ы 4 О (Ь ( аеаай рпус 1 с и отвод- нический орган вескими 7 и 8 и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1073521, кл. Е 16 К 15/03, 1982.Патент США М 3200831, кл, 137 - 102,1965,(57) Использование; в средствах автоматического перекрытия трубопроводов, Сущность изобретения; в полости 11 корпуса 1между выполненными соосно входным.и отИзобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к средствам автоматического перекрытия трубопроводов, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в которых применяется трубопроводный транспорт.Цель изобретения - повышение надежности работы клапана путем снижения гидравлического сопротивления.На чертеже представлен обратный клапан, общий вид,Обратный клапан содержит ко соосно выполненными входным 2ным 3 патрубками с седловыми ко ми поверхностями 4 и 5, Запорнь выполнен в виде тарели 6 с кони уплотнительными поверхностямицентральным рассекателем 9.Центральный рассекатель 9 образован на внутренней донной части 10 тарели 6 и направлен в сторону отводного 3 патрубка, который выполнен в виде изогнутого колеводным патрубками 2, 3 установлензапорный орган с уплотнительными поверхностями 7, 8, образующими с соответствующими седловымиповерхностями 4, 5 патрубков 2, 3 запорную пару. Патрубок 3 выполнен в виде размещенного в полости 11 изогнутого колена. Поверхность 8 выполнена конической, Выходная часть патрубка 3 снабжена фланцем 12. Запорный орган выполнен в виде тарели 6 с центральным рассекателем 9, образованным. на внутренней донной части 10 и направленным в сторону патрубка 3. Площадь, зазора между поверхностями 7, 8 не менее площади проходного сечения любого из патрубков 2, 3. 1 ил,на, размещенного в полости 11 корпуса 1. Выходная часть отводного 3 патрубкэ снабжена фланцем 12, Корпус 1 содержит выходной 13 патрубок с фланцем 14, а входной 2 патрубок - фланец 15.Площадь зазора между конической седловой поверхностью 4 (5) и конической уплотнительной поверхностью 7 (8) не менее площади проходного сечения любого из патрубков 2, 3 и 13. Часть полости 11 корпуса 1, донная часть 10 тарели 6 и часть канала отводного 3 патрубка образуют гидравлическии затвор.Клапан работает следующим образом, При поступлении рабочей среды во входной патрубок 2 поток, воздействуя на тарель 6, прижимает ее к седловой конической поверхности 5 и перекрывает канал отводного 3 патрубка. Через образовавшийся зазор между седловой конической поверхностью 4 и тарелью 6 рабочая среда поступает в выходной 13 патрубок.1737206 гСоставитель М,Денисенкоедактор А.Долинич Техред М,Моргентал Корректор ленко Заказ 1880 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 При осуществлении реверсивной перекачки поток поступает в выходной 13 патрубок и, воздействуя на тарель 6, прижимает ее к седловой конической поверхности 4, Через зазор между седловой конической поверхностью 5 и конической уплотняющей поверхностью 7 поток поступает в канал отводного 3 патрубка. Выпукло-вогнутая часть тарели 6 обеспечивает надежное перекрытие каналов входного 2 и отводного 3 патрубков.Наличие центрального рассекателя 9, выполненного на вогнутой части тарели 6, обеспечивает изменение направления рабочей среды,Формула изобретения Обратный клапан, содержащий корпус с соосно выполненными входным и отводным патрубками с седловыми поверхностями и выходным патрубком и установленный в полости корпуса между входным и отвод 13 79 ным патрубками запорный орган с уплотнительными поверхностями, образующими с соответствующими седловыми поверхностями указанных патрубков запорную пару, 5 отличающийся тем,что,сцельюповышения надежности работы, отводной патрубок выполнен в виде размещенного в полости корпуса изогнутого колена, причем седловая поверхность выполнена кониче ской, а выходная часть отводного патрубкаснабжена фланцем, запорный орган выполнен в виде тарели с коническими уплотнительными поверхностями и центральным рассекателем, образованным на внутрен ней донной части и направленным в сторонуотводного патрубка, при этом площадь зазора между конической седловой поверхностью и конической уплотнительной поверхностью запорного органа не менее 20 площади проходного сечения любого изпатрубков,