Способ изготовления строительных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1736965
Авторы: Ванеева, Горбань, Климетенко, Уткин, Федоркин
Текст
(51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл.%20опольский государственным, М.В,фрунзеркин, И.В.Ванеева, А.А.Уткии В.Я,Горбань88,8)свидетельство СССР. С 04 В 26/02, 1984.ИЗГОТОВЛЕНИЯ СДЕЛИЙ ТРОИ м изи мо- ения Изобретение относится к отовления строительных мат жет быть использовано для стеновых материалов. Цель изобретения - пов ности, снижение теплопровоспособ ериало изгото ышение продн ости, - СН-СИ /ас,н,юо,-.(21) 4688190/О (22) 03.05.89 (46) 30.05.92. (71) Симфер университет и (72) С.И.Федо Т,Е,Клименко (53) 691,175 (О (56) Авторское М. 1250537, кл (54) СПОСОБ ТЕЛЬНЫХ ИЗ П р и м е р. В качестве карбонатного наполнителя используют известняк в виде отходов камнепиления Альминского месторождения (Крымская область) и смешивают со смолой стадии аминирования в соотношении 10 - 30 мас,% смолы и 90 - 70 мас,% известняка до получения смесей массой по 1 кг, Смешение компонентов осуществляют в лабораторной шаровой мельнице, совмещая этот процесс с помолом до удельной поверхности смеси 3000 см /г, Из каждого2килограмма смеси прессуют в пресс-форме образцы-цилиндры размером 3 х 3 см при давлении 25 МПа. После этого образцы подвергают термообработке, нагревая их в сушильном шкафу до 80 - 100 С, выдерживают при этой температуре 2 - 4 ч и охлаждают при нормальных условиях.(57) Использование: для изготовления стеновых материалов. Сущность изобретения: 70 - 90% карбонатного наполнителя смешивают с 10 - 30% отхода производства 1-пара - нитрофенинацетамидоэтанола на основе смолы стадии аминирования. Формуют изделия, после чего подвергают их термообработке при 80 - 100 С в течение 2 - 4 ч и охлаждают при нормальных условиях. Прочность образцов при изгибе 1,4 - 1,7 МПа, при сжатии 15,0 - 17,1 МПа, морозостойкость 50 циклов. 1 табл. Свойства полученных изделий приведены в таблице.Смола стадии аминирования является отходом производства 1-пара-нитрофенин-ацетамидоэтанола (оскиацетильного соединения) на стадии синтеза оксиамина Крымского НПО "Химпром", Это твердое вещество бурого цвета, при нагревании до 75 - 80 С размягчается и становится подвижным. Отличается стабильностью свойств.Данные функционального анализа;гидроксильное число (мг КОН/г продукта) 0,363, что соответствует одной гидроксильной группе на 154 г смолы;содержание группы ИО 2 28,1% (при пересчете на азот 8,5%);на аминогруппы (первичные, вторичные, третичные) приходится 4,7% К,Данные ИК-спектроскопии;смола содержит фрагменты1736965 Параметры Содержание компонентов,мас. ь Состав попримеру ПлотВремя выдержки,ч Температура обработки,о Карбонатный наполнитель Смола ность кг/мз 1 2 80100 1503 1509 90 80100 1525 1550 80 20 1540 1530 80100 70 известный 35 Продолжение таблицы Состав по Физико-механические показателипримеру Иорозосто" Прочность при сжатии,ИПа Прочностьпри изгибе, ИПа и Козцфичиент теплопроводо ности, Вт/м С кость циклы 0,14 0,13 0;12 0,12 15,0 50 50 17,0 50 50 5 6 15,7 16,0 11,4 О,1 0,10 50 50 известный 1,0 0,19 атомы кислорода и водорода этих фрагментов связаны с атомами водрода или группами СН, СН 2.Использование предлагаемого способа получения строительных материалов позволяет расширить сырьевую базу строительства путем получения нового дешевого строительного материала, при этом обеспечивается возможность использования отходов промышленности - отходов камнепиления и смолы стадии аминирования, что позволяет улучшить экологическую обстановку в ряде промышленных зон. 1,3 1,4 1,6 1,7 1,4 1,5 Формула изобретения Способ изготовления строительных изделий, включающий смешение карбонатного наполнителя и органического связующего, 5 формование и термообработку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, снижения теплопроводности, в качестве органического связующего испол ьзуют отход производства 1-пара-нитрофе нин-ацетамидоэтанола на основе смолыстадии аминирования в количестве 10 - 30 мас.ч., а термообработку отформованных изделий осуществляют при 80 - 100 С в течение 2 - 4 ч.
СмотретьЗаявка
4688190, 03.05.1989
СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. В. ФРУНЗЕ
ФЕДОРКИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ВАНЕЕВА ИРИНА ВИУЛЕНОВНА, УТКИН АНДРЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КЛИМЕТЕНКО ТАТЬЯНА ЕВГЕНЬЕВНА, ГОРБАНЬ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/00
Метки: строительных
Опубликовано: 30.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1736965-sposob-izgotovleniya-stroitelnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления строительных изделий</a>
Состав для герметизации и гидроизоляции строительных конструкций
Номер патента: 552349
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Ватажина, Грузинов, Зайцев, Комлев, Котляров, Куликова, Нестеровская, Рябенков
МПК: C09K 3/10
Метки: герметизации, гидроизоляции, конструкций, состав, строительных
...ЭТТ(глицидиловый эфир этриола) формулыС 1")-ОСБ - СН - Сь 2СН,СН; С-СН 01;Н 2 - СН-,СН 2ОСН 2-ОСН -СИ-СИ220 Наполнитель (мел, двуокисьтитана)Отвердитель (полиэтиленполиамин) СН 2 СН -М-СН-СН-СН 3,0/ 0 2,20 Наполнитель (каолин, дву 10 окись титана) 28,0Отвердитель (полиэтиленполиамин)Пластификатор (строительныйполиэфир) 8,6 15 Жизнеспособность - не менее 2 час,Прочность на разрыв а 3,1 кгс/см, относительное удлинение в 410%.П р и м е р 2. Состав для герметизирующей 20 мастики, вес. %:Сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты с вязкостью 50 -1500 пз при +5 С 54,0 25 ХЭС-алифатический хлорсодержащий триэпоксид формулы С,Н,1.уСН 2 СН 2011О1сл,-снО) - ск,-сн сн,СН 2 С 1 О Пластификатор (строительныйполиэфир)...
Способ получения клеящей мочевино-формальдегидной смолы и его вариант
Номер патента: 887582
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Анохин, Дерингер, Докучаева, Кондратьев, Новоселова
МПК: C08G 12/12
Метки: variant, клеящей, мочевино-формальдегидной, смолы
...смолы смешиванием мочевины и нейтрализованного растворомедкого натра формалина с последующейконденсацией на первой стадии при рН6-6,5 и 90-92 С в течение 30 мин, ина второй стадии - при рН 4,2-4,5 втечение 20-30 мин с дальнейшей нейтрализацией смолы до рН 6,7-7,0,третьей стадии - год вакуумом прирН 6,7-7,0, 65-70 С до содержания сухого остатка в смоле 60-68, четвертой стадии - доконденсацией смолы смочевиной, стадию деконденсациипроводят при рН 6,0-6,3, 75-10(Г С втечение 40-60 мин.П р и м е р 1. Изготовление смолы,пригодной для холодной подпрессовкишпана влажностью 1-5, по предлагаемой технологии;В колбу загружают нейтрализованный едким натром Формалин 37-нойконцентрации и карбамид.На 1-й стадии реакцию между карбамидом и...
Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 952869
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Дулебенец, Егорова, Крахмалец, Поручикова, Холдеева
МПК: C08G 8/28
Метки: резольной, смолы, фенолформальдегидной
...50- 80 мин, затем в реакционную смесь вводят аммиаки продолжают конден сацию при 60-70 ОС в течение 15- 30 мин,П р и м е р . В аппарат, снабженный мешалкой, обратным холодильником и сборником, загружают 12 кг 10 фенола, 8 кг кубовых остатков производства фенола по кумольному методу еСмесь фенольного сырья перемешивают, после чего вводят 27 кг ферма лина (37) и 300 г едкого натра или гидроокиси бария (100) .Затем в холодильник дают воду и начинают процесс конденсации, Эа 20-40 мин реакционную смесь нагрева ют подачей пара давлением 0,5-1,0 ати до 50-60 С, По достижении укаэанной темйературы подачу пара прекращают. Дальнейшее повышение температуры идет за счет тепла экэотермической реакции и тепловой энергии аппарата. По достижении...
Строительная смесь
Номер патента: 1286667
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бугайчук, Москаленко, Тордуа
МПК: E01C 7/18
Метки: смесь, строительная
...О, 15-20, 2Легкая фракциятранс-Дихлорэтилен 0,13-1,31,1-Дихлорэтан 4,4-20,3цис-Дихлорэтилен 1,9-5,2Бензол 0,3-10Хлороформ 1,4-4,31,2-Дихлорэтан б 5,5-87,3Легкие летучие30фракции Остальное .Для растворения отходов из полиамида можно использовать как тяжелую,,так и легкую фракции.Строительную смесь готовили следующим образом.Грунт оптимальной влажности смешивают с цементом. Затем в эту массу вводили предварительно растворенные в кубовом остатке производства Грунт - пыпеватый песоквлажностью 113 Отход сульфирования минерального нефтяного масла, нейтрализованный аммиаком хлорвинила отходы из полиамида и тщательно перемешивали до однородного состояния. Из этой массы формовали образцы - цилиндры диаметром и высотой 50 мм, и уплотняли их...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 1313824
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Алексеев, Веденин, Карнаухов, Кузнецов, Селиверстов, Хесин, Шалыгин
МПК: C04B 18/20, C04B 40/00
Метки: строительных
...с неметаллическим покрытием и транспортируютна участок формирования панели.Готовят смесь дробленых отходов эпок:сидного стеклопластика,стружки эпоксидного стеклопластикаи гранул четырех фракций пенополистирола ПСБ, затем производят укладку смеси и арматуры, после чего производят пропитку уложенного слоя эпоксидным связующим ЗДТ, содержащего, мас,ч.; эпоксидная смола КДА(ТЦ 6 - 05-1380-70) 100, отвердительТЭАТ (МРТУ 6-09-2865-66) 1 О. Укладкуслоев с пропиткой повторяют до заполнения формы на проектную высоту.Затем форму замыкают крышкой и подовергают нагреву при 100+2 С с выдержкой в течение 0,5 ч. В процессе нагрева. происходит заполнение пустоти пропитка уложенных слоев с одновременным вспениванием пенополистиролаи отверждением...
Предыдущий патент: Способ обработки осадка гидрооксидов тяжелых металлов
Следующий патент: Силикатобетонная смесь
Случайный патент: Подогреватель шлама вращающейся печи