Глухая нефриттованная глазурь

Номер патента: 1440902

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гаприндашвили, Джакобия, Одзелашвили

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, глухая, нефриттованная

...13 5 Температура плавлния, С 60 1280 250 Блес% 8 Белизна, % 83 ВНИИПИ Заказ 614/ ираж 594 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится .к керамической промышленности, а именно к составам глазурей.Цель изобретения - повышение тер 5 мостойкости блеска и белизны,Иихтовый состав глазури, мас.%:Перлит 37-42Кварцевый песок 18-21Оксид циркония 14-15 10Карбонат бария 5-6Мел 8-15Оксид цинка 3-6Огнеупорная глина 5Сверх 100% добавляют 0,04 мас.%5 СоБО .Помол глазури осуществляют мокрым . способом в шаровых мельницах до тонины остатка на сите 10000 отв/см 0,15" 0,20%. Полученную глазурь наносят на 20 поверхность изделий. методом пульвери" зации или окунанием, обжигают при 1250-1280 С.В табл.представлены...

Номер патента: 749805

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Демиштейн, Левицкий, Милевская, Ржевуская, Ходский

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...50-7,88 Ег О 1,97-7,42ИДО . 0,95-1,185,88-6,61 СО 3, 94-4199 Г 3,58-4,77 и по крайней мере одного окисла из группы Мп 02,СИО, Со 05, Ге 05,М 10, в количестве 0,62-3,01,3 . 74Изобретение поясняется конкретными примерами осуществления, приведенными в табл. 1, свойства которых приведены в табл. 2.Для приготовления шихты используют кварцевой песок, двуокись титана; циркон, борную кислоту, магний углекислый, буру, поташ, кремнефтористый натрий и красящие окислы Ре 0, СиО, Со 0, М 10Температура варки фритты 1300 С с выдержкой 3,5 ч. Из полученной глазурной фритты готовят шликер мокрым способом в шаровой мельнице с добавлением 9805 ф10% Веселовской глины, 3% циркона и 40- 45% воды, Помол фритты осуществляется до остатка на сите 0063 - ....

Номер патента: 339909

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильев, Иванов, Ленинградский, Спиридонов, Степанов, Туровский, Ягодкин

МПК: G01L 7/16, G05D 16/10

Метки: ашг, грузопоршневая, е-блио, епа, колонкавсесоюзнаяатектно, регулирующая, тнл

...двух цилиндрических проточек 5 и б, изготовленных на внутренней поверхности тела цилиндра 1, соединенных каналами 7 и 8 с магистралями вакуума и давления и размещенных по краям камеры 9 обратной связи, из которой давление по каналу 10 поступает в рабочий объем.Для обеспечения смазки вращающихся частей колонка снабжена проточками 11, изготовленными в теле цилиндра 1, в которые смазочная жидкость поступает извне. Канавка 12 с отверстием 18 играет роль воздушной ловушки, исключающей попадание воздуха в подпоршневой объем 14. Вес поршня 2 и связанных с ним деталей может быть уравновешен весом поршня уравновешивающей колонки, связанным с первым, например, через разделительную жидкость.Грузопоршневая колонка работает следу- тощим образом.При...

Номер патента: 833689

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Барбанягрэ, Гунько, Дрожжин, Шамшуров

МПК: C04B 7/44

Метки: портландцементногоклинкера

...температуру образования легкоподвижного расплава и этим активизировать процессы спекания. Кроме того, интенсификация мннералообразования не требует каких-либо особых добавок и реализуется в смеси из обычных сырьевых материалов обычными технологическими приемами раздельной шихтовки и подогрева ее составных частей.3 833680 4П р и м е р, Готовят сырьевую смесь. 1400 С с выдержкой при заданной темодля получения портландцементного клинке-, пературе 30 мин, затем охлаждают на вора в виде 2-х частей. з духе.Химический состав сырьевых смесей, Результаты испытаний представлены впредставлен в табл. 1, табл. 2,Согласно изобретению часть 1-й сырьевой смеси нагревают до 1000 С и Результаты испытаний, представленныевыдерживают при температуре 30 мин,...

Номер патента: 1564136

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бортник, Демидович, Кузнецова, Лебедкова, Подлузский, Сычева, Туровский

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, вяжущего, смесь, сырьевая

...Цель изобретения - сокращение времени обжига и улучшение размалываемости вяжущего. Сырьеваясмесь для получения ангидритовоговяжущего включает следующие компоненты, мас.7: известняковый компонент2-20; глина 6-10; фторид кальция1-5; кремнегель 1-5 и фосфогипс остальное. Длительность обжига смесипри 1000 С составляет 21-25 мин, длительность помола 39-44 мин. 4 табл,Со сырь ых с чения ангидритового ц ва заформованных изделий с с вольским песком в соотно представлены в табл. Э и 4Предлагаемая сырьевая см воляет значительно сократи обжига и улучшить размалыв клинкера и, как следствие, производительность обжигово га и снизить расход электро на помол клинкера.3ия размалываемости вяжущего, она в ачестве фторсодержащего компонента...