Композиция для изготовления заливочного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛ 38 0 1)5 С б ОЯ сЛ,сЯЦл 1; ЕНИ Е вательо и эксжилища ипьев, алясници не ции исполь- псоцементрки М 100; П марки Б олистирола ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Центральный научно-исследский и проектный институт типовопериментального проектирования(56) Авторское свидетельство СССРИ 537975, кл, С 04 В 38/08, 1975,Авторское свидетельство СССРМ. 220818, кл, С 04 В 28/00, 1966,Изобретение относится к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей чаружных стен, в частности составных.Цель изобретения - повышение подвижности композиции, снижение коэффиента теплопроводности материала из Композиция предлагаемого состава меет высокую подвижность за счет введе ия пенообразователя, который повышает днородность смеси, исключает ее расслаи аемость, дает возможность снизить расход яжущего и тем самым уменьшить коэффи иент теплопроводности. Добавка хлорида альция позволяет повысить эффективность ействия пенообразователя, в частности ре улирует схватывание заливочной компози ии и ускоряет ее твердение. Для приготовления компози уют следующие материалы; ги опуццолановое вяжущее ма атекс синтетический СКСГ ОСТ 10564-75; гранулы пеноп(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЛИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей наружных стен. Цель изобретения - повышение подвижности композиции и снижение коэффициента теплопроводности материала из нее. Композиция содержит, мас,%; гипсоцементнопуццолановое вяжущее 49,64-53,16; латекс 7,97-12,41; гранулы пенополистирола 9,03-10,63; пенообразователь 1,59-1,81; хлорид кальция 0,05-0,45; вода 26,56-26,66. Подвижность смеси 21-24 см ОК, плотность бетона 110-130 кг/м, коэффициент тепло 3проводности 0,054-0,060 Вт/м,к. 1 табл. насыпной плотностью20 кг/м, получен 3ные из бисера типа ПСВ ОСТ б-202-83 Е: пенообразователи "Поток" ТУ 38.5074-87 ТЭАС ТУ 38.107-127-87, ТЭАС-К ТУ 38.407- 336-86; хлорид кальция (ХК) ГОСТ 450.77.П р и м е р 1. Приготовление композиции для заливочного легкобетонного материала осуществляют в следующем порядке. Гранулы пенополистирола в количестве 10,67 мас.% загоужают в быстроходный (п-180 об/мин) лопастной бетоносмеситель. Затем в 26,56 мас.% воды последовательно растворяют 1,59 мас.%, пенообразователя ТЭАС-К, 0,05 мас.% хлорида кальция и 7,97 мас.% эмульсии латекса СКСГП. Полученный раствор при перемешивании гранул пенополистирола вводят в бетоносмеситель, Перемешивание производят в течение 60-70 с до образования крупнопористой пеномассы. Затем в работающий бетоносмеситель постепенно добавляют 53,16 мас.% гипсоцементопуццоланового вяжущего, после чего дополнительное перемешивание осуществляют в1728199 течение 15-20 с, Композиция готова к заливке.П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при содержании компонентов, мас.%:Гипсоцементнопуццолановое вяжущее 51,4 Гранулы пенополистирола 9,84 Латекс 10,2 Пенообразователь ТЭАС 1,7 Хлорид кальция 0,25 Вода 26,61 П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при содержании компонентов, мас,%:Гипсоцементнопуццолановое вяжущее 49,64 Гранулы пенополистирола 9,03 Латекс 12,41 Пенообразователь "Поток" 1,81 Хлорид кальция 0,45 Вода 26,66 Составы и свойства заливочного легко- бетонного материала приведены в таблице.Из таблицы видно, что ввод в состав вяжущего, пенообразователя и хлорида 9,03-10,671,59-1,810,05-0,45Остальное Составы,мас,0 Состав и свойства материалаи е лагаемые по изоб етению зап ед 3,16 0,67 7,97 ,59 0,05 6,56 51,4 9,84 1 0,2 1,7 025 49,649,03 12,41 53,8 1,3 5,66 1,53 1,86 0,63 25,85, Максимишинец ько актор каз 13 ВНИИ Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 о-издательский комбинат "Патент", г. Уж а,10 зво у Наименование компонентов: ГЦПВ Гранулы ППС Латекс Пенообразователь Хлорид кальция Вода Показатели: Плотность в сухом состоянии, кг/м з Подвижность, см ОК Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м,к,Расход вяжущего, кг на 1 м смесикальция в количестве ниже нижнего предела ведет к снижению подвижности композиции, при этом коэффициент теплопроводности и плотность уменьшают ся незначительно. Увеличение расхода компонентов выше верхнего предела снижает подвижность композиции, в то же время коэффициент теплопроводности и плотность существенно возрастают.10 Формула изобретенияКомпозиция для изготовления заливочного материала, включающая гипсоцементнопуццолановое вяжущее, латекс, гранулы пенополистирола и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения подвижности композиции и снижения коэффициента теплопроводности материала из нее, она дополнительно содержит пенообразователь и хлорид кальция при следующем соот ношении компонентов, мас,%;Гипсоцементнопуццоллновое вяжущее 49,64-53,16 Латекс 7,97-12,41 Гранулы пенополи 25 стиролаПенообразовательХлорид кальцияВода