Способ получения оолиэтилениминов

Номер патента: 1134281

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Лесин, Ченцов

МПК: B22C 5/00

Метки: алюминия, алюмосиликатов, оболочковых, огнеупорных, оксида, основе, отхода, регенерации, стержней, форм

...и некоторые потеримикропорошков, которые удаляютсяс пылью,Цель изобретения - повышение выхода годного регенерата,Цель достигается тем что согласно способу регенерации огнеупорныхматериалов на основе оксида алюминия и алюмосиликатов из отходаоболочковых форм и стержней, преимущественно получаемых по удаляемым моделям, включающему дезинтеграцию отходов оболочковых форм на исходные зерна, оттирку с зерен свободной двуокиси кремния в вибрационной мельнице с последующим рассевомпо Фракциям и отделением пылевиднойФракции, в отходы оболочковых формперед их дезинтеграцией вводят накаждый один массовый .процент свободной двуокиси кремния 0,5-1,0 мас,7.глинозема и по 0,06-0,1 мас.У. углерода, оксида бора, оксида титана,оксида...

Номер патента: 1315014

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Михаэль, Петер

МПК: B01J 29/85, C07C 1/20

Метки: алюмосиликат, катализатора, качестве, компонента, конверсии, кристаллический, метилового, основы, спирта, углеводороды

...г ВцР-(СН) -РВцзВг,2500 мл НО.Кристаллизацию проводят в течение14 ч при 175 С.В примерах 1-4 получают хорошозакристаллизовавшийся алюмосиликатРя 1, химический состав которого иданные рентгеноструктурного анализапредставлены в табл. 1 и 2П р и м е р 5, 50 г Ря 1 иэ примера 2 в 500 мл 1 н.НС 1 перемешивают2 ч при 80 С, отфильтровывают, промыовают водой до нейтральной реакции ивысушивают 17 ч при 120 С.П р и м е р 6. 30 г Рэ 1 иэ примера 2 в 300 мл 5 н. раствора ИН+С 1оперемешивают 2 ч при 80 С, отфильтро 15014 гвывают, промывают водой до удаленияСГ, высушивают 4 ч при 120 С икальцинируют при 550 С в течение 16 ч,В примерах 5 и 6 получают хорошоэакристаллизовавшийся алюмосиликатРэ 2, химический, состав которого иданные рентгеноструктурного...

Номер патента: 509206

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Джон, Роберт

МПК: B01J 23/50

Метки: катализатор, окисления, окись, этилена, этиленав

...1.Катализатор А, согласно изобретению, приготавливают следующим образом.В качестве носителя для катализатора используют А 10 з в форме колец диаметром 8.мм, Этот носитель содержит 99,3 вес. % а-А,0 0,4 вес, % кремнезема и 0,3 вес. % окислов других металлов; удельная поверхность носителя 0,24 м/г, а кажущаяся пористость составляет 48 - 49 об. %. Средний диаметр пор носителя равен 4,4 мм; 80% ее пор имеет диаметр в пределах от 1,5 до .15 нм.Носитель пропитывают водным раствором4045 50 5560 3,75 5 1 О 15 20 25 зо 35 соли серебра, содержавшим заданное количество калия. Этот раствор приготавливают следующим образом,Окись серебра смешивают с водным раствором щавелевой кислоты, растворенной в этилендиамине, в результате чего образуется...

Номер патента: 530874

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бухгалтер, Паниди

МПК: C07C 3/56

Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора-хлористого, массы, олефинами, полученной, реакционной

...барбогируюг через сосуд с водой).530874 Составитель Л, БоброваТехред А. Демьянова Корректор Н. Золотовская Редактор Т. Шарганова Заказ 5362/124 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5,Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1. К 0,5 л реакционнойбрассы, полученной при алкилировании бензола пропиленом, которая содержит 0,780 г,отработанного катализатора - хлористоголюминия, при постоянном перемешивании Ьдобавляют 0,5 л бенэольного раствора, со-)ержащего 1,66 г стеариновой кислоты,оОчистку ведут при 60 С и непрерывнойзпродувке азотом, содержащим 0,01 г/мгулаги, до прекращения выделения хлористаго...

Номер патента: 595271

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Белов, Бухгалтер, Коренев, Левштейн, Паниди, Попов, Фесенко, Цветков, Юрманский

МПК: C07C 7/01

Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора, массы, олефинами, полученной, реакционной, хлористого

...легко отделить его от реакционной массы и транспортировать в промышленных условиях. 1;Ительность обработки реакциошой массы алкилфенолом сокращается до 3 - 4 ч.Б резулыате обработки реакционной массы алкилфеполом достигается ее полная очистка От хлористоГО ал 10 мини 51.Способ осу щестилястся следующим образом; в реакционную массу, полученную при ылкилировапии бензола олефипами и содержащую отработанный катализатор - хлорисыц ы;поминий, при температуре 50 60 С добаиляот бепзольный раствор алкилфснола при мольпом соотношении хлористого алюминия и алкилфепола 1:2, 11 а протяжении Всего процесса осуществляется продуика инертным газом (аргон, азот, пропыпс содержанием влаги не более 0,03 г/мз до прекращения выделения хлористого водорода...