Способ подготовки деталей из листовой стали для глубокой вытяжки

Номер патента: 144508

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Беляев

МПК: C21D 1/72, C23C 22/62, C23C 8/02

Метки: азотированием, аустенитных, нержавеющих, поверхности, подготовки, сталей

...на подине печи. Первые два способа трудоемки, вредны для организма человека и не исключают возможности повторного образования окисной пленки перед проведением процесса азотирования. При азотировании с рассыпанной на подине печи смесью из хлористого аммония и кварцевого песка хлористый аммоний на выходе из печи осаждается на стенках отводящих труб, что может привести к их закупориванию, и кроме того, поверхность, которую не надо азотировать, приходится покрывать защитным покрытием.В данном изобретении предлагается с целью восстановления окисной пленки, ускорения процесса азотирования и получения стабильной глубины и твердости азотированного слоя, поверхность деталей покрывать смесью хлористого аммония и Цапон-лака.Хлористый...

Номер патента: 1703967

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Галанов, Коган, Курылева, Островская, Щипунов

МПК: G01B 11/28

Метки: абразива, качественного, металлических, механической, поверхностях, после, частиц

...частиц абразива, исследование структуры металлической поверхности производят в поляризованном свете, поворачивают исследуемую поверхность относительно оси, перпендикулярной к ней, на углы 30, 45 и 60 О, подсчитывают среднее число А 1 наблюдаемых светящихся частиц при повороте исследуемой поверхности на угол 45 О, а количественное определение частиц абразива производят по разности полученных чисел.На чертеже изображена схема, поясняющая способ и показывающая изменение оптических свойств поверхности и загрязнений при повороте на 0 - 90 О.Исследования показали, что применение поляризованного света позволяет адекметаллической поверхности по характеру их окраски и свечения, В процессе исследования установлено, что наиболее...

Номер патента: 112138

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Беляев, Никитин, Черненко

МПК: C25F 1/00, C25F 3/06

Метки: лакированием, поверхности, подготовки, проката, стали, холодного, электролитический

...тока прочьленной частоты, После этого произво-тт т т т т тсттттттт ттт сии;т ПстС)сстт 1 с 1 СМ ст пдссивиррд.,При элсвянш ис 1 НОЛЫ р Р 1товыс.Весь процесс подготовки произволится в слслующей послеловдГстссн 10 СИ. ПОЛГС)СаниЯ;сНСИ 1)ОВ 1"1 шю колоднокатдная стальная лент полвергяется вначале обычнойлрсссровке глалкк)1 и валками. Зяте м Осу)цсств,ястся элсктролитичсское обоз)киривание при псремснном токе в щелочной ванне, например, слелуютпего состав: елки йнятр 10 с/.1, тринатри 11 фосф;)т- ) Е.1, ст 11 тКИС,Ы 1 Нс 1 ТРИ 1 - ) Е,Л,э)льгатор ОПили ОП3 е.1, температура вины 70 - 80, П 1 ОЛО,)К)ПСЛЫОСтв ОбЕЗ)СнрппяНя 2 - 3 гек, плотность тока 6 - 8 адпс-т 1;Олы - никелировашая стд,ь.Пос:е Обез;сиривяния и промывки волой...

Номер патента: 584031

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Абрамова, Гефлих, Кичинский, Редков, Семенов

МПК: C10M 3/00

Метки: вытяжку, глубокую, заготовок, металлических, поверхности, подготовки

...таким образом, чтобы иметь оптимальную вязкость, обеспечивающую получение ровного и сплошного покрытия. Время выдержки заготовки в водном растворе стеаратов или олеатов натрия или калия ограничивается временем набухания пленки поливиннлового спирта и зависит от ее толщины. При времени выдержки заготовки выше допустимого пленка поливинилового спирта частично или полностью растворяется, что существенно снижает противозадирные свойства покрытия, Повышение температуры сушки свыше 150 С так же резко ухудшает качество покрытия вследствие снижения его эластичности,Использование предлагаемого способа позволяет получить на поверхности заготовки бинарное покрытие, обладающее противозадирными и антифрикционными свойствами, что повышает...

Номер патента: 50491

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Лященко, Степанов

МПК: C23F 1/10, C23G 1/02

Метки: виды, других, железа, латуни, меди, металлов, подготовки, покрытий, различные, сплавов, стали

...штамповке и т.д.Предлагаемый способ подготовки поверхности, заключдющийся в обработке раствором азотнокислого железа, практически был проверен при электролитическом получении биметалла железо-медь, как листового, так и проволочного, при золочении кремлевских звезд, где медь подготовлялась под золото при медиении прессформ из хромомолибденовой стали, подгоПредлагаемый согласно настоящему изобретению метод выполняется следующим образом. Подготовленная обычными методами поверхность, т. е.освобожденная от окалины, шлифо.ванная, полированная или обдутая нд пес коструйном аппарате, тщательно обезжиренная химическим или электрохимическим методом, обмываегся водой и опускается в раствор азотцокислого железд ца 10 -60 секунд, вторично...