Способ производства древесностружечных плит

(я)5 В 27 й 3/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 1237433, кл, В 27 г 4 3/02, 1984.Эльберт А.А. Использование модифицированных лигносульфонатов в производстве древесностружечных плит. - М.; ВНИПИЭИлеспром, К. 2, 1984, с. 14.(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в технологии изготовления двересностружечных плит,Цель изобретения - снижение токсичности плит.Изобретение поясняется следующими примерами.П р и м е р 1. Подготавливают измельченную древесину влажностью 4+2% и измельченные частицы хвойной лапки, высушенные до влажности 1 - 3%. Далее в устройство для смешивания древесной массы со связующим подают 10% частиц хвойной лапки и 90% древесных частиц. Степень 5 Ы 17244 9 А 1 быть использовано в технологии изготовления древесностружечных плит. Цель изобретения - снижение токсичности плит, Для этого подготавливают измельченную древесину влажностью 4 т 2% и измельченные частицы хвойной лапки, высушенные до влажности 1 - 3%. Далее в устройство для смешивания древесной .массы со связующим подают 20 - 30 мас.0 частиц хвойной лапки и 70 - 80 мас.% древесных частиц. Степеньь осмоления карбамидоформал ьдегидной смолой наружных слоев 12 О/О, внутреннего слоя 90 от массы абсолютно сухой древесины. Из осмоленной массы формируют стружечный ковер, Плиты прессуют при 1855 С, времени выдержки 0,28 мин/мм, толщины плиты и удельном давлении 2,4 - 2,6 МПа, 1 табл. осмоления карбамидоформальдегидной смолой наружных слоев 120/ внутреннего 9% от массы абсолютно сухой древесины. Из осмоленной древесной массы формируют стружечный ковер. Древесностружечные плиты прессуют по следующему режиму: температура плит пресса 185 15 С; время выдержки 0,28 мин/мм толщины плиты, удельное давление 2,4-2,6 МПа.П р и м е р ы 2 - 7, Условия изготовления древесностружечных плит аналогичны примеру 1, за исключением различного количественного содержания частиц хвойной лапки и древесных частиц при смешивании древесной массы,1724469 25 Физико - механические показатели плит Соотношение компонентов древесных частиц и частиц хвойной лапки, мас.Предел прочности, МПа при Содержаниеформальдегида,мг/100 г Пример Плотность,кг/мрастяжение перпендикулярных плит статическом изгибе9,28,97,256,76,255,95,812,5 0,41 0,41 0,40 0,40 0,38 0,31 0,29 0,42 19,2 19,0 18,8 18,6 18,1 16,3 15,3 19,2 705 700 690 690 700 690 685 700 90:10 85: 15 80:20 75:25 70:30 65:35 60:40 Известный 1 2 3 4 5 6 7 8 30 Составитель Е.СавостиковаРедактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши Заказ 1140 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Составы композиций древесной массы, физико-механические показатели древесностружечных плит и содержание выделения свободного формальдегида плит приведены в таблице.Из таблицы видно, что введение в процессе смешивания древесных частиц со связующим частиц хвойной лапки позволяет обеспечить снижение содержания свободного формальдегида в древесностружечной плите на 50-58.Введение в древесноклеевую композицию малого количества измельченных частиц хвойной лапки приводит к снижению токсичности готовых древесностружечных плит в незначительной степени. Введение же более 30% частиц хвойной лапки резко ухудшает физико-механические показатели древесностружечн ых плит. Введение карбамида в стружечно-клеевую массу приводит к.снижению прочности плит. Чтобы не ухудшать физико-механические показатели плит, необходимо дополнительно увеличить расход смолы на 5 - 10 О/,. При увеличении расхода смолы на 10 О по примерам изобретения прочность плит увеличивается в среднем на 9 ф,Таким образом, изобретение позволяет5 снизить токсичность плит путем сокращения выделения свободного формальдегидапри неухудшении физико-механических показателей плит.Формула изобретения10 Способ производства древесностружечных плит, включающий изготовление исушку древесных частиц, смешивание их скарбамидоформальдегидной смолой, формирование стружечного пакета, прессова 15 ние и кондиционирование плит, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения токсичности плит, дополнительно измельчают исушат частицы хвойных лапок и смешиваютих с древесными частицами перед смешива 20 нием с карбамидоформальдегидной смолойпри следующем соотношении компонентов,мас.о/, по абсолютно сухому весу:Древесные частицы - 70 - 80;Частицы хвойной лапки - 20 - 30.