Система топливоприготовления

(5)5 Р 23 К 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 672445, кл. Р 23 К 1/00, 1977,Авторское свидетельство СССРМ 505854, кл, Г 23 К 1/00, 1974,(54) СИСТЕМА ТОПЛИВОПРИГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение может быть использованодля измельчения и сушки твердого топлива.Цель изобретения - повышение экономичности путем уменьшения влажности топлива. Мельница 1 подключена к пылеотде-лителю 2 с бункером 3 пыли, сообщеннымпылепроводом 4 с топкой 5 котла, К пылеотделителю 2 подключен сепаратор 6, устап).Беппо 1 719793 А 1 новленный на сбросном трубопроводе 7 и сообщенный топливопроводом 8 с пылепроводом 4. Сепаратор 6 дренажным трубопроводом 9 с очистителем 10 конденсата, а топливопровод 8 включен между очистителем 10 конденсата и пылепроводом 4. При работе системы смесь влажного сушильного агента и сухого топлива поступает из мельницы 1 в пылеотделитель 2, откуда основное количество топлива попадает в бункер 3 пыли и далее по пылепроводу 4 в топку 5. Сушильный агент с наиболее тонкими фракциями топлива поступает в сепаратор 6, где от сушильного агента отделяется влага и стекает с частью пыли в очиститель 10 конденсата. В очистителе 10 конденсата топли- во отделяется от конденсата и поступает по топливопроводу 8 в пылепровод 4 и далее в топку 5. Таким образом, влага, содержащаяся в топливе, не попадает в топку 5 котла, что повышает экономичность его работы.1 ил.1719793 Составитель А. ШиковТехред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор А.Лежнина Заказ 759 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для измельчения и сушки твердого топлива.Известна система топливоприготовления, содержащая мельницу, подключенную 5к бункеру пыли, сообщенному с топочнойкамерой котла.Недостаток данной системы - низкаяэффективность очистки топлива.Наиболее близкой к предлагаемой является система топливоприготовления, содержащая мельницу, подключенную кпылеотделителю с бункером пыли, сообщенным пылепроводом с топкой котла, иподключенный к пылеотделителю сепаратор, установленный на сбросном трубопрооводе и сообщенный своим топливопроводом с пылепроводом,К недостаткам известной системы относится низкая экономичность вследствие повышен ной влажности приготавливаемогоФтоплива.Цель изобретения - повышение экономичности путем уменьшения влажноститоплива. 25Поставленная цель достигается тем, чтов системе топливоприготовления, содержащей мельницу, подключенную к пылеотделителю с бункером пыли, сообщеннымпылепроводом с топкой котла, и подключенный к пылеотделителю сепаратор, установленный на сбросном трубопроводе исообщенный своим топливопроводом с пылепроводом, сепаратор снабжен дополнительным дренажным трубопроводом с 35очистителем конденсата, а топливопроводсепаратора включен между очистителемконденсата и пылепроводом,На чертеже схематично показана систе ма топливоприготовления.Система топливоприготовления содержит мельницу 1, подключенную к пылеотделителю 2 с бункером 3 пыли, сообщенным пылепроводом 4 с топкой 5 котла. К пылеот делителю 2 подключен сепаратор 6, установленный на сбросном трубопроводе 7 и сообщенный топливопроводом 8 с пылепроводом 4,50 Сепаратор 6 снабжен дополнительным дренажным трубопроводом 9 с очистителем 10 конденсата, Топливопровод 8 сепаратора 6 включен между очистителем 10 конденсата и пылепроводом 4,С мельницей 1 сообщен питатель 11 с бункером 12 сырьевого топлива. К мельнице 1 подключен воздухопровод 13.Система топливоприготовления работает следующим образом,Сырое топливо из бункера 12 питателем 11 подается в мельницу 1, куда одновременно нагнетается по воздухопроводу .13 горячий воздух.Из мельницы 1 смесь влажного сушильного агента и сухого топлива поступает в пылеотделитель 2, откуда основное количество топлива попадает в бункер 3 пыли и далее по пылепроводу 4 в топку 5.Сушильный агент с наиболее тонкими фракциями топлива.по сбросному трубопроводу 7 поступает в сепаратор 6, где от сушильного агента отделяется влага и стекает с частью уловленной топливной пыли в очиститель 10 конденсата по дренажному трубопроводу 9. Обезвоженныйсушильный агент с частью топливной пыли подается в топку 5, В очистителе 10 конденсата топливо отделяется от конденсата и поступает по топливопроводу 8 в пылепровод 4 и далее в топку 5.Таким образом, влага, содержащаяся в топливе, не попадает в топку 5 котла, что повышает экономичность его работы.Формула изобретения Система топливоприготовления, содержащая мельницу, подключенную к пылеотделителю с бункером пыли, сообщенным пылепроводом с топкой котла, и подключенный к пылеотделителю сепаратор, установленный на сбросном трубопроводе и сообщенный своим топливопроводом с пылепроводом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем уменьшения влажности топлива, сепаратор дополнительно снабжен дренажным трубоп роводом с очистителем конденсата, причем топливопровод сепаратора сообщен с пылепроводом через этот очиститель.