Приспособление для расточки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликУФж",Ф Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 29.111.1963 ЛЪ 827725/25-8)с присоединением заявкиКл. 49 а, 51 Государственный комитет по делам изобретеиий и открытий СССРПриоритетОпубликовано 11 Х.1965. Бюллетень10Дата опубликования описания 11.И,1965 ЯПК В 23 Ь УДК 621.941.277.002,54 (088,8) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАСТОЧКИШЛИФОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОДЛИНЗОВЫХ УП НА ДЕТАЛЯХ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ НИЙ 17 одпасная груп 212 При ремонте поврежденных поверхностей подлинзовых уплотнений на деталях высокого давления - трубах, коленах, отводах, тройниках используются универсальные горизонтально-расточные и токарные станки. При этом приходится полностью демонтировать трубопроводы высокого давления, так как поврежденные детали транспортируются в механические цеха или мастерские, оснащенные этими крупногабаритными станками.Описываемое приспособление отличается от известных тем, что оно выполнено переносным, закрепляющимся на конце обрабатываемой детали, и снабжено автоматическим балансиром, устройством для установки глубины резания и механизмом ручной подачи инструмента - соответственно резца или оправки с плоской пружиной и закрепленной на ней шлифовальной шкуркой или фетром,Приспособление, выполненное таким образом, позволяет производить ремонт трубопроводов высокого давления без их полного демонтажа, а лип;ь с частичной разборкой узла фланцевого соединения с линзовым уплотнением, что исключает дорогостоящие демонтажные работы, экономит время и устраняет необходимость использования горизонтальнорасточных и токарных станков.На чертеже изображено предлагаемое приспособление. Втулка 1 крепится к обрабатываемой детали высокого давления на резьбе и болтом 2.Приспособление приводится в движение электродвигателем мощностью в 1 кот со скоро стью 1440 об/вин, Запрессованная в роторэлектродвигателя втулка 3 соединена при помощи резьбового соединения со шпинделем 4. К шпинделю болтами б крепится головка б суппорта, на которой по пазам перемещается 10 суппорт-резцедержатель 7 с резцом 8. Перемещения суппорта регулируются планками 9.При включении электродвигателя головкасуппорта приводится во вращение, радиальная подача суппорта-резцедержателя осуще ствляется при помощи винта 10 (подача винта - ручная). Вращением винта 10 осуществляется поступательное движение втулки с рейкой 11, которая перемещается внутри шпинделя 4, а удерживается от вращения 20 шпонкой 12.При перемещении винта 10 в гайке 13 рейка 11 передает движение шестерням 14 и 15, которые перемещают рейки суппорта 7 и балансира 1 б, По мере перемещения резцедер жателя на столько же перемещается от центра и балансир, чем; страняется дисбаланс головки суппорта.Глубина резания устанавливается путемввертывания втулки 17 подачи приспособле ния в присоединительную втулку 1 за рукоятЗаказ 1235/14 Тираж 1800 Формат бум. 60)(90/8 Обьем 0,1 б изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 ки 18 на нужную глубину в зависимости от глубины повреждения поверхности подлинзового уплотнения. Предмет изобретенияПриспособление для расточки и шлифовки поверхностей подлинзовых уплотнений на деталях высокого давления, содержащее электродвигатель, шпиндель с суппортом, механизм подачи инструмента, отличающсеся тем, что, с целью обеспечения возможности шлифовки и расточки подлинзовых уплотнений при ремонте трубопроводов высокого давления без их полного демонтажа, а лишь с частичной разборкой узла фланцевого соединения с линзовым уплотнением, приспособление 5 выполнено переносным, закрепляющимся наконце обрабатываемой детали, и снабжено автоматическим балансиром, устройством для установки глубины резания и механизмом ручной подачи инструмента - соответственно 10 резца или оправки с плоской пружиной и закрепленной на ней шлифовальной шкуркой или фетром.
СмотретьЗаявка
827725
А. В. Потапов, В. А. Уханев
МПК / Метки
МПК: B23B 41/00
Метки: расточки
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-171245-prisposoblenie-dlya-rastochki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Приспособление для расточки</a>
Устройство для измерения упорного давления, создаваемого гребным винтом судна
Номер патента: 220581
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Аржелас
МПК: B63H 23/00, G01L 1/04, G01L 1/08
Метки: винтом, гребным, давления, создаваемого, судна, упорного
...расточка, в которую входит ци.линдрический выступ полумуфты 2, образуя поршневой компенсатор, уплотненный при помощи колец б. Внутри полумуфты 2 и звена валопровода 7 выполнено сквозное отверстие О постоянного сечения. Для уплотнения фланцевого соединения установлена прокладка 8.Диаметр поршневого компенсатора выполнен равным диаметру валопровода в дейдвудной трубе 9. Воздух из полости компенсатора уда ляется через пробку 10.Работа устройства д, ия упорногодавления происходит с образом. Давление столба воды через о 20 лопроводе и нолумуфгс 2 перлость компенсатора. Здесь вози противоположное по направлен вие равенства диаметров комп лопровода, равное давлению ст 25 торец валопровода. Таким абрастолба воды на торец валопров чески...
Устройство для измерения упорного давления, создаваемого гребным винтом судна
Номер патента: 173462
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Зубаков, Кабчевский, Печенюк, Предпри
МПК: G01L 5/12
Метки: винтом, гребным, давления, создаваемого, судна, упорного
...1 и 2 скрепляются между собой конусными штифтами 3, образуя упругую вставку, которая с помощью фланцев (на чертеже не показаны) встраивается в главный валопровод судна. Внутренние торцовые поверхносги полумуфт имеют выточки, чтобы не препятствовать деформированию фланцев упругой вставки при осевом усилии на валопроводе, В центре полумуфт размещен индуктивный датчик 4, выходящий стержень б когорого упирается в упор 6, установленный в центре полумуфты 1. Обмотки индуктивных катушек датчика включены в четырехплечнй мост (на чертеже не показан) измерительной схемы с визуальным отсчетным прибором или самописцем.Диаметр и толщину стенок полумуфт выбн раюг так, чтобы при максимальном расчетномосевом усилии на валопровод напряжения в...
Способ обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом и устройство для обработки детали
Номер патента: 1255406
Опубликовано: 07.09.1986
МПК: B24B 39/00
Метки: детали, деформирующим, инструментом, обкатывающим, поверхности
...детали обкатывающим инструментом состоит,в том, что ось инструмента уста.навливают под углом к оси обрабатываемойповерхности детали и сообщают инструменту качательное движение относительно центра качания, который помещают на оси обрабатываемой поверхности, и подачу, при этом центра качания выносят за пределы обрабатываемой поверхности, а оси инструмента 30сообщают движение по образующей конуса с вершиной в центре качания,причем расстояние от центра качаниядо геометрического центра инструментаопределяют из выражения 35Р-усово1,=+ - = 2 зпы фгде Ь - расстояние от центра качаниядо геометрического центраинструмента, мм; 40Р - диаметр детали, мм;д - рабочий диаметр инструмента, мм;6 - угол наклона оси инструментак оси обрабатываемой...
Устройство для обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом
Номер патента: 1495091
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Абугов
МПК: B24B 39/00
Метки: детали, деформирующим, инструментом, обкатывающим, поверхности
...1 выполнены окна 16 для доступа к квадратным хвостовикам 15. Угол наклона р оси диска 9 определяется из зависимости Осуществляется точная настройка инструмента 3 на размер обработки. Так как червячная пара является самотормозящейся системой, то специального стопорения дЬска 9 не требуется, Затем валу 10 сообщают вращение и обкатывающий инструмент 3 подводят к обрабатываемой поверхности детали. Включают продольную подачу. Вращение от приводного вала 10 передается сферическим элементам 6 и 7 опоры, которая в результате эксцентричной установки в отверстии 8 сообщает движение полому держателю 2 по образующей конуса. Полый держатель 2, движение которого обеспечивается также сферическими элементами 4 и 5 опоры, связанной с корпусом 1,...
Способ обработки поверхности деформирующего инструмента
Номер патента: 1006014
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Данильчик, Кантин, Кедо, Майзельс, Новиков
МПК: B21J 3/00
Метки: деформирующего, инструмента, поверхности
...схватывание металла за-,65 готовки с инструментом, так как рас- .слоение ее при пластической деформации происходит по самой пленке,Получение более толстой окиснойпленки нецелесообразно ввиду уменьшения ее плотности и возможного изменения размеров инструмента.Образование окисной пленки толщиной 0,05-0,20 мм на инструменте осуществляется либо путем химико-термической обработки (газовое азотирование, цианирование)в процессе изготовления инструмента методом ВТМО илипри дополйительном отпуске после окончательной механической обработки,Указанный интервал толщины пленки.ГеО определяют экспериментально путем замера толщины пленки на образ.цах-свидетелях и стойкостными испытаниями при прошивке матриц М 24.При толщине пленки менее 0,05...
Предыдущий патент: Устройство для сверления глубоких отверстий малого диаметра
Следующий патент: Сборная протяжка для обработки шлицевых отверстий
Случайный патент: Привод импульсного действия