Способ подготовки трубных заготовок из углеродистых и легированных сталей к прошивке

)5 СУДАРСТВЕННЫЙ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ТЕН ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКО чернои метал- вано в трубопии подготовки ных марок стаи,жение метро ходов более ается в статков альнейаклюиныыхв ивке трубныхнизколегироя следующим 2 м, диаметром 90- стеллажи и подают товлень родисто ОПИСАНИЕ ИЗ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной.,промышленности, Южно-трубный завод, Азербайджанский трубопрокатный завод и Нижнеднепровский трубопрокатный завод им. К.Либкнехта(56) Госрегистрация М 68035113, Отчет о научно-исследовательской работе "Трубы из стыкосваренной заготовки", Тема 22 - Ч - 2 - 27с. 7-11.Т -2 -апп Изобретение относится к лургии и может быть использо рокатных цехах для операц трубных заготовок из различ ли для поСледующей прошив Цель изобретения - сни при подготовке заготовок диа 90 мм и длиной свыше 4 м,. Сущность изобретения з определении оптимальной д от раскроя плети, используем шем в качестве заготовок. Способ подготовки к прош заготовок из углеродистых и ванных сталей осуществляет образом. Штанги длиной 4-1 300 мм укладывают на(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ Т ГОТОВОК ИЗ УГЛЕРОДИСТЫ ВАННЫХ СТАЛЕЙ К ПРОШИ (57) Изобретение относится к ч лургии и может быть использов рокатном производстве дл подготовки трубных заготовок марок стали для последующе Цель изобретения - снижение производстве труб. При пол вок раскроемдлиной плети опр мальную длину остатка для и использования путем приварки плети. РУБНЫХ ЗА- Х И ЛЕГИРОВКЕерной металано в трубопя операции из различных й прошивки.отходов при учении заготоеделяют оптиоследую щего к следующей последовательно по одной к стыкосварочной машине, например, типа К 315, где штанги сваривают в плети длиной 28-60 м. Плети такой длины подвергают вначале снятию грата в зоне сварки с одновременным контролем качества сварной зоны методом неразрушающего контроля с последующей разрезкой любым способом на мерные длины, При этом перед резкой предварительно определяют количество трубных заготовок максимальной длины, которые могут быть вырезаны из тела плети, прошедшей контроль, разрезают плеть на п-ое количество частей, а остаток свыше 3,1 - 3,5 диаметра штанги используют при получении следующей плети.Предварительно были подгодве партии длинных штанг из угле й1708560 стали 20, первая минимальным диаметром90 мм, исходной длиной 4,0 мм, вторая диаметром 150 мм, длиной 4,7 мм, Указанныештанги (по партиям) укладывали на стеллажи и последовательно подавали к стыкосварочной машине типа К 315, где из штангполучили две длинномерные плети, одна диаметром 90 и 150 мм. В местах сварки сзаготовок был удален грат механическимпутем посредством резца с твердым сплавом и получен, примерно одинаковый диаметр по всей длине, Произведенныйодновременно неразрушающий контроль иметаллографические исследования местсварки показали достаточно надежное качество сцепления металла в зоне сварки, отсутствие непроваров. После контроля иопределения количества трубных заготовокдлиной 2800 мм, т.е. максимальной длины,которые могут быть вырезаны, из прошедшей контроль плети вырезано соответственно 11 и 18 заготовок, причем послеразрезки оставался остаток от плети длиной1100 мм, т,е., превышающий величину 3,13,5 диаметра заготовки. Этот остаток использовали при изготовлении последующихплетей. При попытке уменьшить длину остатка менее величины 3,1-3,5 диаметра заготовки происходила некачественнаясварка по торцовой поверхности вследствие неудовлетворительного прижатия остатка к штанге,Одновременно для Сравнения былаподготовлена партия заготовок по извест 35 ному способу без контроля качества сварки в зоне сварного соединения и определения количества заготовок в плети. Из сваренной плети было получено 14 годных заготовок длиной 2700 мм, вместо 18 по предлагаемому способу, 4 заготовки оказались непригодными и были выброшены в металлолом,Таким образом, использование изобретения позволяет сократить непроизводительные потери металла на 10-15. Кроме этого, за счет прокатки труб максимальной длины с учетом предлагаемого способа раскроя увеличивается часовая производительность агрегата, а также снижается концевая обрезь. Формула изобретения Способ подготовки трубных заготовок из углеродистых и легированных сталей к прошивке, включающий последовательное получение плетей сваркой из длинных штанг, снятие грата в зоне сварки и последующую разрезку их на мерные длины, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения отходов при подготовке заготовок диаметром более 90 мм и длиной свыше 4 мм, после сварки плети и удаления грата определяют количество заготовок максимальной длины, получаемых иэ плети. разрезают клеть на соответствующее количество частей, при этом ее остаток длиной 3,1-3,5 наружного диаметра штанги используют при получении следующей плети. 3Составитель А.НебогатоеТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Редактор М,Товтин производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 389 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5