Способ получения гранулированной стекольной шихты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 70697 51)5 С 03 В 1/00 ВЕННЫИ КОМИТЕТТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ ГОСУДА ПО ИЗО И ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ но-исследов и),прощение технолоения шихты, повыи интенсификация счет образования м слое. Цель изобретения - гического процесса полу шение прочности гранул процесса варки стекла з буркеита в поверхностн К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Государственный научтельский институт стекла(56) Авторское свидетельство СССРМ 698928, кл. С 03 В 1/00, 1978.Авторское свидетельство СССРМ. 983082, кл, С 03 В 1/00, 1981 (прототи Изобретение относится к производстлистового стекла. Образцы грэнулированной гидротермальной шихты получены на основе карбонат-кремнеземистой смеси в количестве 343 г, приготовленной на основе опал-кристобэлитовой породы с последующей карбонизацией раствора с влажностью 47,540/, добавлением природного доломита 42,6 г, глинозема 4,0 г с интенсивным перемешиванием при 50 С в течение 15 мин, фильтрацией и дошихтовкой 4,0 г сульфата натрия, перемешиванием шихты при 50 С в течение 15 мин с последующей грануляцией и термообработкой при 23 С продолжительностью 20 мин,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ(57) Изобретение относится к производству листового стекла, С целью упрощения технологического процесса, повышения прочности гранул и интенсификации процесса варки стекла за счет образования буркеита в поверхностном слое. сушку гранул ведут при 25 - 50 С в течение 15 - 25 мин, Средняя прочность гранул шихты 205 - 240 УПа, температура получения рентгеноаморфного расплава 1100 С, 1 табл,Аналогичным образом были приготовлены еще 5 образцсв гранулированной гидротермэльной шихты при термообработке гранул шихты при температурах 10 - 60 С и продолжительности термообработки 10 - 35 мин. Результаты рентгенсфазового анализа образцов полученной шихты (на наличие в С поверхностном слое буркеита), а также ре- СЬ зультаты определения прочности гранул и К) температуры получения рентгеноаморфного расплава из полученной шихты приведе- д ны в таблице.В соответствии с предложенным способом в целях упрощения технологического й процесса приготовления гранулированной стекольной шихты и повышения ее гомогенности, исключается стадия фильтрации осадка после введения растворимого в воде сульфата натрия, что стабилизирует состав шихты по содержанию МарО и позволяет при последующей термообработке гранул в течение 15 - 25 мин при 25 - 50 С получить на1706971 их поверхности буркеит: это способствует упрочнению поверхностного слоя гранул в среднем в 2,74 раза по сравнению с известным (табл).Как видно из таблицы, буркеит на по верхности гранул по известному способу не образуется.Наличие буркеита на поверхности гранул, получаемой на основе предлагаемого способа получения гранулированной сте кольной шихты, обеспечивает качественно иное поведение шихты в процессе варки стекла. В частности результаты рентгенофаэового анализа образцов стекла, сваренных из гранулированной стекольной шихты на 15 основе аморфного кремнезема, полученной из опал-кристобалитовой породы по предлагаемому способу, показали, что температура получения рентгеноаморф ного расплава при продолжительности выдержки 20 30 мин оказывается на 200 С ниже аналогичного параметра для шихты, получаемой по известному способу.Гранулы, полученные в результате термообработки при температуре менее 25 С 25 и продолжительности выдержки менее 15 мин, характеризуются меньшей прочностью и худшими варочными свойствами (температура получения рентгеноаморфного расплава, синтезированного из этих гранул, 30 увеличивается до 1270 С).При значении укаэанных параметров соответственно более 50 С и более 25 мин также имеет место снижение прочности гранул и ухудшение варочных свойств шихты вследствие отсутствия буркеита в поверхностных слоях гранул,По технологическим оценкам применительно к стекловаренным печам листового стекла средней производительности (на уровне 250-300 т/сутки по сваренной стекломассе) применение шихты, получаемой по предлагаемому способу, увеличивает варочную способность печи на 30-4070. Это обеспечивает достижение экономического эффекта от использования данного способа приготовления гранулированной стекольной шихты на 80-100 тыс, руб, в год,Формула изобретения Способ получения гранулированной стекольной шихты на основе аморфного кремнезема. включающий приготовление щелочно-кремнеэемистого раствора с применением опал-кристобалитовой породы. его карбонизацию, введение не растворимых в воде компонентов, фильтрацию. ввод сульфата натрия в осадок, перемешивание, гранулирование и сушку гранул, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса, повышения прочности гранул и интенсификации процесса варки стекла за счет образования буркеита в поверхностном слое. сушку гранул ведут при 25 - 50 С в течение 15-25 мин. ТТемпе рабремаРень генофа- Ьелмннматерно" зоемй амагьгз анап, гагна обработ- позе нмо;.тмо. с о щ 3 53 ,1 Температ,Стадию,Омльтрацмм Среднююпрочностьгранулвютм,ммн Образцмполунаемой еннтмтура полуьенню рентге моем росно го распгьвзанз полунае- йтура тер.мообработ, нн анюте,С Рго слою гра юГ Оурненул попунае- нта, мой мнтм отм, ед.на нагьгчмебурнента нн ьмхтм, ммн Нзеестнмй способ Нет дан- Нет Нее данммн Нет нмн 60 1300 1 ЭОО Есть 11 редлагаеммй способ 1100 11 ОО 205 20 15 15 2520 РостОпт гееаль мое 20 2 З Нет Нет нолннестаоТо ме 1 100 1100 1100 1100 230 2 ггО 2 Э 5 195 25 26 25 23 25 15 15 25 25 ЗО 50 и н умемьмемнесодерманмю Составитель Т.Трифонова Редактор М.Янкович Техред М,Моргентал Корректор О, КравцоваПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5