Прямоточная печь для варки стекломассы

ZIP архив

Текст

(5)5 С 03 В 5 ГОСУДАРСТВЕН-АЛЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ 54) ПТЕ 7) И обьединение екольный запромы стекла тельно Соблю от эагр ной оси ем меж Соотно углубл 2 ил. к, Е,А.Бычков,(56) Авторское свидетельствоМ 1255592, кл. С 03 В 5/04,Авторское свидетельствГФ 1411300, кл. С 03 В 5/04,Изобретение относится к стекольнойпромышленности, в частности к устройствам для ускорения варки стекла.Известно, что одним из процессов, определяющих время варки стекломассы в целоми ее качество является стеклообразование, скорость которого зависит от растворения кварцевого песка,Цель изобретения - повышение качества стекломассы и производительности печи,На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, план,Расстояние от торцовой стены со стороны загрузки до центральной осевой линииуглубления, совпадающей с осью барботажных сопел, относится к расстоянию междуосевыми линиями двух соседних сопел как(3-12):(0,7-0,9). Причем для наиболее полного растворения зерен кварца и повышениякачества стекломассы в зоне стеклообраэования, представляющей собой усеченную РЯМОТОЧНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ КЛОМАССЫэобретение относится к стекольной шленности и предназначено для варки , Печь позволяет увеличить производисть и повысить качество стекломассы, дено соответствие между размерами узочной торцовой стены до централь- зоны стеклообразования и расстояниду соплами бурления (3 - 12);(0,7 - 0,9).шение верхней и нижней площадей ения составляет (1,3 - 1,7);(0,4 - 0,7).табл. пирамиду, площадь верхнего основания относится к площади нижнего основания как (1,3 - 1,7):(0,4 - О,7).Если отношение площади верхнего основания углубления к площади нижнего основания меньше принятого предела, то воздушный пузырь будет вытянутый по вы- О соте и в массообмене не участвует весь обь- .О ем стекломассы, в этом случае первичный расплав с остаточным кварцем, не участву- с,Д ющие в массообмене и не вовлекаемые во внутренние слои стекломассы за счет производительного потока, по поверхности прой- - д дут эа зону стеклообраэования.Если отношение площади верхнего основания углубления к площади нижнего основания будет больше, то образующиеся от воздушных пузырей волны стекломассы будут перекрывать друг друга и взаимно гасить скорости подъема каждого пузыря, в результате чего массообмен ухудшается, 1706972скорость растворения кварца замедляется ииз зоны стеклообразования в зону перегрева поступвет расплав с зернами остаточного кварца при принятом отношениирасстояния от торцовой загрузочной стены 5до центральной оси углубления к расстоянию между барботажными соплами (312):(0,7-0,9),Загружаемая в стекловаренную печьмасса расплавляется, первичный расплав 10иэ зоны силикатообразования попадает взону стеклообразования. где в условиях интенсивного тепло- и массообмена происходит растворение остаточного кварца.Если отношение расстояния от торцовой стены со стороны загрузки до центральной осевой линии зоны стеклообразованиябудет больше указанного, то необоснованно увеличиваются размеры зоны силикатообразования, что приводит к увеличению 20капитальных затрат на строительство печи,Если отношение расстояния от торцовой стены со стороны загрузки до центральной осевой линии зоны стеклообраэованиябудет меньше указанного, то шихта, не полностью расплавившись, будет поступать взону интенсивного бурления, вследствие чего увеличивается пыление шихты и разрушение огнеупоров печи и в целом снизитсякачество и производительность печи, 30В таблице 1 представлен конкретныйпример выполнения опытных варок стекломассы при выбранных соотношениях размеров. Из таблицы видно, что увеличениепроизводительности печи и улучшение качества стекломассы достигается при использовании всей совокупности существенныхпризнаков(примеры 1,2 и 3), Невыполнениехотя бы одного из них приводит к снижениюэффекта (примеры 4 и 5), Расстояние от верхнего до нижнего основания пирамиды относится к глубине эоны осветления как(10 - 14):(3 - 5),Стекловаренная печь содержит зону 1ситикатообраэования, зону 2 стеклообраэования, зону 3 осветления, проток 4, загрузочный карман 5, орелки 6 и дымоотводящий канал 7. Зона стеклообраэования оснащена барботажными соплами 8 для подачи сжатого воздуха,Шихта, поступающая в печь через загрузочный карман 5, в зоне 1 силикатообразования расплавляется, первичный расплав с остаточным кварцем поступает в зону 2 стеклообразования, где для более интенсивного процесса растворения остаточного кварца подается в сопла 8 сжатый воздух. Эвакуация отходящих газов осуществляется через дымоотводящий канал 9. Благодаря оптимально выбранным расстояниям от загрузочной стены до зоны стеклообраэования и межосевым расстоянием барботажных сопел, а также выбранному соотношению площадей верхнего и нижнего основания этой зоны в этих участках печи качественно протекает стеклообразование и образуется однородная стекломасса, увеличивается производительность печи Далее расплав поступает в зону 3 осветления, где происходит одновременно осветление и усреднение стекломассы эа счет интенсивного выделения большого количества пузырьков на этом участке печи, далее стекломасса через поток 4 поступает на выработку, Отопление печи осуществляется через горелки 6, отходящие аэы эвакуируются через дымоотводящий канал 7,Формула изобретения Прямоточная печь для варки стекломассы, включающая бассейн с загрузочным карманом, выполненное по ширине печи углубление для растворения кварца в виде усеченной пирамиды с установленными по его оси барботажными соплами,о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества стекломассы и производительности печи, площадь верхнего основания пирамиды относится к площади нижнего основания как (1,3-1,7 Ц 0,4-0,7), а отношение расстояния от торцовой стены со стороны загрузки до осевой линии углубления к расстоянию между осями смежных барботажных сопел составляет (3-.1 2).(0,7 - 0,9).1 л ф с о о э 1 р Э ф Х Э О 1 о э фС Э 1 Э 1 1 1- о о3 о о е 3 У С 1 ф с 1О 1 о ч фф г) Яо с оЭ фс1 ЭЭУ Хх ас оЭ Фф фло 1 Э 3 о о ч 7 Э с 1 1 С Х 1 1 % с1 л11 С1ф Э 111 1 Ч о т оК Э Х Х Щ 1 1 о мВ ь юо ц Ю л.х Ь Ю Ю л Ю мл18с эвК 1 Э э о о с О ч в о а Э Ф Э Э У ф 1 (9 сс вО аа эвх ос31Х1а Ох2 Э 1Э в х ЦХ ас ф Е 1 Оа ф 11 с т 1сфао 111с оо а1 о ъоа 1 оЭХ Х1 Офооо1оооо оа1 ЭаЭ ХфХа ав хСЭ Хф1- оО 1 1706972 1 о С О Х Х ойдо С 1 вф в с х в Х 1 1 стффоа Хв фва 1Л о1 1 1 1 11 11 1 1 1 1 1 111 11 1 11ХУ 1 Э 1 с1 1 1 1 11 1 11 1 1 1 1 11 1 1 11 1 1 1 1 1.Ян Корректор О,Кравцова Производственно-и каз Гз ВНИИ Составитель Т. Букле Техред М.Моргентал Тираж Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж. Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4762471, 03.10.1989

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ХРУСТАЛЬ", ЧЕРНЯТИНСКИЙ СТЕКОЛЬНЫЙ ЗАВОД

КИСЕЛЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КИСЛЯК ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БЫЧКОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БЫКОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ЧУГУНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАХАРЕНКО НИКОЛАЙ ИГНАТЬЕВИЧ, ПАУШКИН ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛИКОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 5/04

Метки: варки, печь, прямоточная, стекломассы

Опубликовано: 23.01.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1706972-pryamotochnaya-pech-dlya-varki-steklomassy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прямоточная печь для варки стекломассы</a>

Похожие патенты